01
热量留在切削区
工业纯钛导热性差，热量会积聚在刀尖和零件上。刀具磨损快，表面易撕裂，上午 9 点测量合格的孔径，冷却后可能偏小。我们采用低表面速度切削、充分浇注切削液，并让零件冷却稳定后再进行精加工。
16台五轴联动加工中心
127高精度 CNC 设备
4,000 mm最大加工尺寸
99.99%合格率
材料难加工之处
钛合金图纸上常见的四类问题
这四类问题都会增加成本，其中三类可在切下第一刀前发现。
02
薄壁颤振
纯钛牌号比 Ti-6Al-4V 更软，在相同侧向载荷下变形更大。150 mm 法兰上的 2 mm 壁厚，如果径向切削过重会产生振纹。采用轻切削、锋利刀刃和支撑工装可保持壁面稳定。
03
粘刀与螺纹拉毛
钛在压力下容易与刀具摩擦并粘连。干攻丝会在深孔中咬死并折断。采用螺纹铣削、切削油和带后角的刀具可解决大部分问题，并用通止规检查螺纹。
04
证书与零件不匹配
两批 R50700 在台面上看起来可能完全相同，但氧含量和屈服强度可能不同。如果无法将钢厂证书与零件对应起来，化工厂审核就会出问题。我们在流转卡上记录炉号。
我们的加工方式
控制热量加工钛 Grade UNS R50700
刀具、切削液和检验均围绕单一材料规划，而非按通用车间排程。
粗加工与精加工
低表面速度、充分切削液、锋利刀具
工业纯钛表面会加工硬化，钝刃会摩擦而非切削。我们用无涂层硬质合金以较低表面速度粗加工，保持较小的径向切深，然后用新刀单独精加工。切屑应呈短而厚的卷曲状，而非细粉。
精加工对密封面和 O 形圈槽最为关键。切削液能到达刀尖，零件保持接近室温，关键内孔在零件冷却后测量，而非在主轴旁测量。
- 1粗精加工分开精加工使用新刃口，保证整批表面粗糙度一致。
- 2螺纹铣削代替攻丝盲孔中断刀更少，软钛中螺纹成形更好。
- 3内冷刀具从深腔排出切屑，避免钛粉堆积。
几何与装夹
接口、法兰和歧管的五轴加工
海洋和化工零件很少能在一个方向上一次装夹完成。带斜向接口的泵壳体、曲面上的螺栓孔法兰，或多孔相交的歧管，通常在三轴机床上需要多次装夹。每次重新装夹都会增加位置误差，且无法通过检验消除。
我们在带 Ø400 mm 转台的五轴联动加工中心上一次装夹完成这些特征。先加工基准面，再以基准面加工其余部位。这样孔与孔的位置关系能保持在公差带内，而非贴边。
- 1复合特征一次装夹斜向接口和曲面螺栓孔保持真实位置度。
- 2先加工基准，再使用基准后续工序均以我们加工的面为基准，而非毛坯铸件。
- 3行程可达 4,000 mm长滑轨和管板可在大行程机床上加工。
材料选择
Grade 4 与其他材料的对比
按使用环境选牌号，不要凭习惯。
| 材料 | 适用场景 | 注意事项 |
|---|---|---|
| 钛 Grade 4（UNS R50700） | 海水、氯化物、氧化性酸 | 不适用于还原性酸或高强度紧固件 |
| 钛 Grade 2（UNS R50400） | 成分相同，强度要求较低 | 屈服强度低于 Grade 4 |
| Ti-6Al-4V（Grade 5） | 强度关键的支架和轴 | 更难成形，可焊性较差，成本更高 |
| 316L 不锈钢 | 轻度氯化物工况，预算紧张 | 海水中约 60 °C 以上易点蚀 |
| 双相 2205 | 高氯化物管道，更高强度 | 在热盐水中不能完全避免缝隙腐蚀 |
我们制造的产品
钛零件加工服务
车削、铣削、表面处理和检验一站式完成。
01
五轴 CNC 加工
复合角度接口、曲面法兰及复杂壳体一次装夹加工。拥有十六台五轴联动加工中心。
02
CNC 铣削与车削
车铣复合中心，适合需要车削和交叉特征、无需二次装夹的零件。
03
四轴和三轴加工
适合较大批量棱形板、盖板和简单壳体的经济路线。
04
快速原型打样
Grade 4 单件原型，用于在开模前验证密封面或接口角度。
05
表面处理
按图纸要求进行喷砂、滚光、拉丝和抛光。
06
检测与报告
原材料检验、过程监控和终检，报告可按需提供。
加工能力
钛零件可达到的精度
数据来自我们自己的设备和检验流程。
| 项目 | 加工能力 |
|---|---|
| 一般公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） |
| 精细表面粗糙度 | Ra 0.2–0.8 μm |
| 标准加工表面 | Ra 1.6–3.2 μm |
| 最大加工尺寸 | 4,000 mm |
| 大行程 | 4,000 × 400 × 150 mm |
| 转台 | Ø400 mm |
| 最小起订量 | 无最小起订量，1 件到 10,000+ 件 |
| 报价 | 12 小时内，含 DFM 分析 |
为什么选择 GreatLight
十五年硬质材料加工经验
产能、公差和文件经得起审核。
15Y
自 2011 年起从事加工
东莞三个自有工厂和 150 名技术人员，另在新加坡设有工厂。
127
高精度 CNC 机床
十六台五轴联动加工中心、十六台车铣复合中心，另有四轴和三轴产能。
±0.005
毫米级公差
一般公差 ±0.005 mm，可按要求提供更高表面质量。
99.99%
合格率
原材料检查、过程监控、出货前 100% 检验。
12H
报价周期
12 小时内报价并提供免费 DFM 分析，24 小时内可开始生产。
4
质量体系
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022。
7,600 m²生产面积
150名在岗技术人员
3–5 天常规发货周期
<2%历史延期交付风险
行业适配
这些零件的应用领域
船用五金件
长期浸泡在海水中的泵壳体、阀体和换热器板。
- ±0.005 mm
- Ra 0.8–1.6 μm
- 100% 全检
化工处理
氧化性和含氯化物工艺管线用的歧管、喷嘴和法兰。
- 炉号可追溯
- 五轴一次装夹
- 检测报告按需提供
海水淡化与水处理
冷却后仍须保持圆度的内孔和密封面，而不只是主轴处的圆度。
- Ø400 mm 转台
- 4,000 mm 行程
- 3–5 天发货
仪表壳体
小型 Grade 4 壳体和传感器壳体，表面质量直接决定功能。
- Ra 0.2–0.8 μm
- 无最小起订量
- 可按需签 NDA
常见问题
工程师下单前的常见问题
Titanium Grade 4 与 UNS R50700 有什么区别？
是同一种材料。Grade 4 是 ASTM 牌号，UNS R50700 是图纸和材质证书上使用的统一编号系统标识。
发图纸时把两者都写上，可避免加工厂误按 Grade 2 报价。
什么情况下不应使用 Grade 4 钛？
在盐酸、硫酸等还原性酸中不用，因为氧化层无法重建。需要小截面高强度时也不用。
这些情况可考虑 Ti-6Al-4V 保证强度，或选镍合金用于还原性酸环境。
钛合金上能保证 ±0.005 mm 吗？
可以，作为刚性装夹可达特征的通用公差。深孔和薄壁需单独讨论公差，因为材料在切削后会变形。
关键特征在零件冷却后测量，这个数值才有意义。
攻螺纹时如何防止钛材咬合？
几何允许时用螺纹铣代替攻丝，用切削油而非水基切削液，并保持刀具后角。
螺纹在下机前用通止规检验。
能达到什么表面粗糙度？
加工表面为 Ra 1.6–3.2 μm。增加精加工工序可控制在 Ra 0.8–1.6 μm，密封面需要时可到 Ra 0.2–0.8 μm。
请在图纸上标注表面质量。全零件统一高光洁度会增加成本且无收益。
你们提供材料证书吗？
可以。炉号与零件流转卡绑定，材质证书可与交付零件对应。
检测报告可按需提供，涵盖原材料检验、过程监控和终检。
最小起订量是多少？
没有。同一工艺可从单件原型做到 10,000+ 件批量。
原型件可在批量投产前验证孔口角度或密封面。
可以先做原型再批量生产吗？
可以。订单确认后 24 小时内可投产，通常 3–5 天发货。
上传资料保密，发图纸前可按要求签署 NDA。
