01
模型是曲面网格，不是实体
从扫描数据或细分建模工具导出的 STEP 文件，常常是带缺口、圆角处不闭合的开放壳体。CAM 无法对壳体做偏置。我们要花一天修补几何，或者退回重做，还没碰金属进度就滑了。一个封闭的实体模型或干净的 STEP 导出可以完全避免这个问题。
2011开始制造
127高精度 CNC 设备
12 h报价及免费可制造性设计（DFM）分析
99.99%合格率
发送 RFQ 之前
拖慢项目的四件事
我们见到的大多数延误不是加工问题，而是报价发出后才暴露的信息问题。
02
每个尺寸都标了公差
一张图上 60 个尺寸全标 ±0.01 mm，会迫使我们围绕最紧的公差规划每道工序，包括只用来定位盖板的基准面。成本上升，加工节拍也跟着变长。标出功能配合处，其余按一般公差处理；降价通常在同一份报价里就能看到。
03
材料只给了牌号名称
7030 不是标准铝合金牌号。304 和 316L 焊后表现不同。RFQ 只写铝或不锈钢、没有 UNS 或 DIN 编号时，我们只能去问，回复可能要两天。提前写明确切牌号和状态，第一次报价就是对的。
04
表面处理只写光滑或跟上次一样
Ra 0.2 μm 和 Ra 3.2 μm 肉眼都算光滑，抛光时间却差十六倍。没有数值化的表面要求或样件，我们只能按中间值报价，首件后再改数。RFQ 里请附上 Ra 范围和外观要求。
我们的工作方式
从 RFQ 到发货，不靠猜
从启动到交付，有两个人负责你的项目：一名技术销售经理和一名项目主工程师。
报价
12 小时内出报价和 DFM 报告
发送 STEP 或 IGES 文件，附上材料、数量、表面处理和关键公差。12 小时内你会收到价格和一份免费 DFM 分析，标出薄壁、深腔、尖内角和需要二次装夹的特征。确认后 24 小时内可开始生产。
DFM 说明不是销售文件。它列出推高成本的具体特征，并告诉你哪些要紧。如果 40 mm 深腔上 0.5 mm 的圆角是加工节拍长的原因，你会在下单前看到这一条，而不是之后。
- 1接受格式STEP、IGES、X_T、SolidWorks 和 2D PDF 图纸
- 2需提供材料牌号、数量、表面处理要求、关键尺寸
- 3返回内容单价、交期和特征级 DFM 说明
产能
机床按零件匹配，而不是反过来
我们在东莞和新加坡的三家全资工厂共有 127 台高精度 CNC 机床，厂房面积 7,600 m²。其中包括 16 台五轴联动加工中心、12 台四轴铣床、27 台三轴机床和 16 台车铣复合中心。可加工最大 4,000 mm 的零件。
小支架还是大壳体，机床选择跟着几何走。Ø400 mm 转台覆盖五轴侧大多数回转类工件。细长零件上 4,000 × 400 × 150 mm 行程的机床，避免三次重新装夹、每次移动都丢位置。
- 1五轴16 台联动中心，用于倒扣和单次装夹加工
- 2车铣复合16 台中心，用于原本需要两台机床的零件
- 3大行程最大 4,000 × 400 × 150 mm，无需重新装夹
工艺选择
哪个工艺适合你的阶段
同一个零件可以三种方式做。选哪种取决于数量、几何和你打算拿结果做什么。
| 阶段 | 工艺 | 最适合 |
|---|---|---|
| 1–20 件 | CNC 加工 | 真实材料、真实公差、功能测试 |
| 1–50 件 | 真空复模 | 聚氨酯外观模型 |
| 10–200 件 | 钣金 | 壳体、支架、平板件 |
| 50–5,000 件 | 压铸 | 薄壁铝壳体 |
| 复杂内部空腔 | 3D 打印 | 点阵结构、随形流道、原型 |
| 10,000+ 件 | 量产 CNC 加工 | 设计稳定、公差严格、批量可重复 |
服务
我们的加工范围
十条服务线，一条供应链，一个对接人。
01
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心，用于曲面、倒扣以及一次装夹替代四次装夹的零件。
02
四轴与三轴 CNC 加工
12 台四轴铣床和 27 台三轴机床，用于棱柱类零件、板件和工装夹具，这类零件用五轴没有额外价值。
03
CNC 铣削与车削
铣削与车削在同一厂内完成，包括 16 台车铣复合中心，可在单台设备上加工轴类和壳体特征。
04
快速原型打样
首件 3–5 天，用于开模前做装配检查、公差研究和设计评审。
05
钣金加工
激光切割、成形和焊接，用于 4,000 mm 以内的支架、面板和壳体。
06
表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、喷砂和激光打标，表面处理要求按图纸逐项核对。
能力范围
车间加工能力
可直接用于设计的数值。若零件超出这些范围，请先确认再下单。
| 项目 | 加工能力 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） | 受控特征，装夹稳定 |
| 精细表面 | Ra 0.2–0.8 μm | 抛光或精镗，加工节拍更长 |
| 标准表面 | Ra 0.8–1.6 μm | 配合面常用加工表面 |
| 加工态 | Ra 1.6–3.2 μm | 非关键面，不增加工序 |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm | 更大行程机床，4,000 × 400 × 150 mm |
| 回转加工 | Ø400 mm 转台 | 回转体零件在五轴加工中心上加工 |
| 订单规模 | 1 到 10,000+ 件 | 无最小起订量 |
| 检测 | 出货前 100% | 报告可按要求提供 |
为什么选择 GreatLight
工程师回头找我们的原因
15Y
自 2011 年起从事加工
十五年报价与加工经验，三家全资工厂，厂房面积 7,600 m²。工艺经验在厂内，不在外协供应商的排产队列里。
±0.005
公差是测出来的，不是承诺的
受控特征可达 ±0.005 mm（±0.0002 in），过程监控加每件出货前终检。
12 小时
半天内出报价和 DFM
收到完整 RFQ 后 12 小时内给出报价和免费 DFM 报告。批准后 24 小时内可开始生产。
1 件
无最小起订量
一个原型或 10,000 件的批量，报价方式相同。原型报价不要求承诺量产。
4
厂内四项认证
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022，覆盖质量、汽车、医疗和信息安全。
100%
每件都检验
原材料检验、过程监控和终检。质量体系需要时，可提供检测报告和材料证书。
7,600 m²生产面积
150技术人员和工程师
3全资工厂
<2%历史延迟交付率
行业要求
各行业的要求，以及我们的交付
汽车与电动车
壳体、支架和传动部件，需在整车项目中承受振动和热循环。
- IATF 16949:2016
- ±0.005 mm
- 100% 全检
医疗器械
仪器本体和植入物周边硬件，表面处理与可追溯性都重要。
- ISO 13485:2016
- Ra 0.2–0.8 μm
- 材料证书
机器人与自动化
关节壳体、执行器安装座和末端执行器板，重量与刚度相互制约。
- 五轴
- 7075-T6
- 一次装夹加工
工业机械
工装夹具、板和机床部件，要求第一次装配就能装上，而不是第三次。
- 4,000 mm 行程
- ±0.0002 in
- 检测报告
常见问题
工程师最常问我们的问题
多久能拿到报价？
多数情况下，收到完整 RFQ 后 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析。完整指实体模型或图纸，加上材料、数量、表面处理和关键公差。
若报价需要更久，我们会说明原因和预计时间。我们不会压着询价来拖时间。
接受哪些文件格式？
STEP 最稳妥。我们也接受 IGES、X_T、原生 SolidWorks 和 2D PDF 图纸。所有工艺都依赖好的 3D CAD 实体模型，封闭实体始终优于曲面网格。
如果只有扫描或网格，发过来，我们会告诉你加工前需要重建哪些部分。
有最小起订量吗？
一件也可以。从单件原型到 10,000+ 件批量都能报价，原型工作不要求后续量产承诺。
单价随数量增加而下降，主要是装夹和编程分摊到更多零件上。若要求两个数量并排报价，报价单会体现这条曲线。
我应该预留多长交期？
多数零件批准后 3–5 天发货。生产可在 24 小时内开始。历史延迟交付概率低于 2%。
紧公差特征、复杂五轴几何或 Ra 0.2 μm 这类表面处理，需要增加工序时间。我们宁可报真实日期，也不报快日期。
你们的物流条款是什么？
标准条款为工厂交货（EXW），原型和常规生产均适用。货物离开我方厂区后，物流、清关及相关费用由客户负责。
我们也提供 DHL 快递空运的所在地交货（DAP）方式，进口关税和国际运费由客户承担。请告知贵司财务团队倾向的贸易术语，我们将按该术语报价。
原型需要支付进口关税吗？
没有统一答案，取决于目的国和货物的申报用途。
对于美国客户，专用于开发、测试、产品评估或质量控制的原型，可能符合美国 HTS 9817.85.01 的免税进口条件。其他地区则按进口货物类型征收不同关税。发货前请与贵司报关行确认。
你们能签 NDA 吗？
可以。上传文件安全且保密，客户如需存档文件，我们可签署保密协议。
工厂制度已将设计数据限制在参与该项目的人员范围内。签署 NDA 可为贵司法务团队留下书面记录。
你们持有哪些认证？
四项：ISO 9001:2015 质量管理体系、IATF 16949:2016 汽车行业、ISO 13485:2016 医疗器械、ISO 27001:2022 信息安全。
如果贵司的供应商审批流程需要证书副本或范围声明，请告知，我们会在报价时附上最新文件。
