01
是否还在反复报价一个本应一次装夹完成的零件？
零件有六个面需要加工，车间按六道工序报价，价格始终谈不拢。采用合适的 tombstone 工装进行三轴装夹，同一零件只需两到三道工序。工时降下来，价差也随之消失。
27厂内三轴机床
±0.005 mm可达公差
4,000 mm最大零件长度
12 h报价和 DFM 回复
三轴加工常见问题
我们常被请去处理的四类失效
多数问题源于图纸评审，而非机床本身。
02
孔位是否在批次间漂移？
第一个零件孔位正常，第五十个就偏了。原因通常是换钻头后重新夹紧了台虎钳，或工装没有硬限位。位置公差应来自工装，而非操作员。
03
表面粗糙度是否在来料检验中不合格？
Ra 1.6 μm 的要求变成了手工抛光工序，交期随之延长。这通常意味着刀路留下了颤纹，或为节省加工节拍而提高了进给。两者都可在程序中解决，而非在钳工台上。
04
五轴报价是否在为不需要的工序付费？
如果零件每个面都能从三个方向加工到，五轴时间毫无收益。你为联动运动和更贵的机床工时付费。配合良好工装的三轴加工，往往是达到同一图纸的更便宜路径。
方案
按几何形状选机床，再控制装夹
三轴加工的成败在于工装和过程检测。
能力 1
一个程序，两到三道工序
我们从图纸和毛坯出发，而非机床清单。具有平面、阶梯型腔、钻孔阵列和开放轮廓的零件适合三轴加工。我们规划工序顺序，使基准面保持可达，尽量减少重复装夹。
Tombstone 和托盘工装让我们在不丢失基准的情况下加工第二、第三面。对于带 14 个孔和两个型腔的 200 mm 铝合金支架，通常只需两次装夹而非四次，操作员无需每轮重新找正零件。
- 1最适合棱柱类零件、板件、壳体、支架、各面可达的歧管
- 2不太适合倒扣、深曲面型腔、需要联动运动的叶轮叶片
- 3工装方案软爪、tombstone、真空吸盘、每个基准设硬限位
能力 2
公差靠工艺保证，而非运气
在受控工艺下，机床可保持 ±0.005 mm。为此，我们先核对原材料证书，再监控首件和批次中段。可按需提供三坐标测量报告。
长时间加工中热漂移影响显著。我们将粗加工和精加工分开走刀，让零件在精切紧公差内孔前稳定下来。因此 Ra 0.8–1.6 μm 的表面粗糙度能整批保持，无需抛光台。
- 1检验首件、过程检测、发货前终检
- 2报告可按需提供尺寸报告和材料证书
- 3表面粗糙度范围加工态 Ra 1.6–3.2 μm，可按需达到 Ra 0.8–1.6 μm
选型指南
三轴还是五轴？由几何形状决定
同一图纸，不同机床工时。按可达面和公差链选择。
| 零件特征 | 三轴 | 五轴 |
|---|---|---|
| 平面和开放型腔 | 首选 | 可行，成本增加 |
| 三面有孔 | 配 tombstone 工装 | 一次装夹 |
| 倒扣和侧壁 | 需专用刀具 | 首选 |
| 深曲面型腔 | 不实用 | 首选 |
| 跨面位置度要求严 | 取决于工装夹具 | 基准偏移更少 |
| 简单板件，大批量 | 首选 | 过度设计 |
| 原型，单件 | 装夹快 | 仅当几何结构需要时 |
我们的加工范围
加工与表面处理一站式完成
三轴加工很少单独交付。以下是与它配套的服务。
01
三轴 CNC 加工
在 27 台三轴机床上铣削平面、棱柱类和钻孔零件，最大长度 4,000 mm。
02
CNC 铣削与车削
同一零件上完成铣削特征和车削外圆，用车铣复合中心处理圆到平的过渡。
03
四轴 CNC 加工
分度转台加工，零件四面有特征时无需二次装夹。
04
五轴 CNC 加工
用于三轴无法到达的倒扣、曲面型腔和一次装夹多面加工。
05
快速原型打样
单件起的小批量生产，编程前提供 DFM 反馈。
06
零件表面处理
阳极氧化、电镀、喷砂、抛光和激光打标，完成零件表面处理。
范围
三轴产能及包含内容
以下数据来自我们自己的设备清单和检测流程。
| 项目 | 范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm | ±0.0002 in |
| 表面粗糙度 | Ra 0.8–1.6 μm | 可按要求做到 Ra 0.2–0.8 μm |
| 最大长度 | 4,000 mm | 行程 4,000 × 400 × 150 mm |
| 中等行程 | 750 × 1,150 × 550 mm | 另有 600 × 600 × 600 mm |
| 小行程 | 500 × 500 × 450 mm | 同样为 500 × 310 × 200 mm |
| 订单规模 | 1 件到 10,000+ 件 | 无最小起订量 |
| 交期 | 3–5 天发货 | 24 小时内启动生产 |
| 检测 | 出货前 100% | 检测报告按需提供 |
为什么选择 GreatLight
用数据说话
决定零件能否按图交付的六个数字。
27
三轴机床
专用三轴产能，简单板件不必排在复杂五轴活后面等。
±0.005 mm
保证公差
在受控工艺下可达到，含首件检验和过程检验。
12 小时
报价与 DFM
收到可用文件后 12 小时内提供报价和免费 DFM 分析。
150
技术人员
3 座全资工厂，位于东莞和新加坡，总面积 7,600 m²。
4
认证
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022。
15Y
自 2011 年起从事加工
十五年生产经验，从原型到重复批量。
127高精度 CNC 设备
99.99%合格率
<2%历史延迟交付率
7600 m²制造空间
交付内容
零件及其背后的检验
聚合物工装板
HDPE 和 POM 板，钻孔阵列，平面度在台面上检测。
- ±0.005 mm
- Ra 1.6 μm
铝合金壳体
6061-T6 壳体，带阶梯型腔和盖板螺钉孔。
- 2 次装夹
- 100% 全检
不锈钢歧管
316L 块体，交叉钻孔端口和密封面。
- 3–5 天
- 材质证明
阳极氧化支架
加工、去毛刺并透明阳极氧化后进行终检。
- 阳极氧化
- +/−0.005 mm
常见问题
工程师发文件前常问的问题
什么时候三轴加工比五轴更合适？
当所有特征都能从少数几个方向到达时用三轴：平面、开放型腔、钻孔、阶梯轮廓。如果零件没有倒扣，且公差链基于夹具能保持的基准，三轴更便宜、更快。
当几何结构需要侧面进入、深曲面型腔，或跨面位置度否则需要三到四次重新装夹时，改用五轴。
批量生产中你们实际能保证多少公差？
±0.005 mm（±0.0002 in）是我们在受控工艺下标称的可达公差。前提是材料稳定、壁厚合理，且基准在夹具中可重复。
特定特征可做到更紧的公差，但需在报价前沟通。若某项标注在三轴加工上不现实，我们会明确说明。
应发送什么文件格式和信息？
提供 STEP 文件加 2D 图纸，标注公差、材料、表面处理及关键特征。若只有 3D 模型，请注明哪些尺寸是功能尺寸。
12 小时内返回报价和免费 DFM 分析。订单确认后 24 小时内可开始生产。
三轴加工可加工哪些材料？
铝 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075 和 ADC12；不锈钢 303、304、316、316L、420、430、431、440C 和 17-4PH；钢包括 1018、1045、4130、4140 和 4340；黄铜 C36000 及其他铜牌号；钛 TA1、TA2 和 TC4。
ABS、PC、POM、PA、PEEK、PP 和 HDPE 等塑料也常用，尤其用于工装板和盖板。
有最小起订量吗？
无最小起订量。同一工艺可从 1 件原型做到 10,000+ 件批量。
单件零件仍做首件检验。重复订单保留工装和程序，第二单不必从零开始。
如何保证零件平面度和孔位？
靠工装夹具保证。硬限位和可重复基准让操作员不必每轮重新找正。薄板上控制夹紧力，避免松开后回弹。
孔系首件用三坐标测量机检测，批量中段抽检监控。可按需提供检测报告。
有哪些表面处理可选？
加工表面粗糙度控制在 Ra 1.6–3.2 μm。按需可达 Ra 0.8–1.6 μm，密封面和滑动面可达 Ra 0.2–0.8 μm。
表面处理选项包括阳极氧化、化学镀镍和镀锌、粉末喷涂、发黑、喷砂、拉丝、抛光和激光打标。
我的设计如何保密？
所有上传文件安全保密。图纸和模型不向生产团队以外共享，可按需签署保密协议。
ISO 27001:2022 覆盖我们的信息安全流程，适用于客户文件及内部数据。
