01
图纸通篇标注 ±0.05
mm，只有一个内孔标 ±0.005 mm。不问清哪些特征真正关键的工厂，会按松的公差报价，却漏掉紧的那处。结果要么装配不良，要么二次装夹被当成新活计费。
12 小时报价与免费 DFM 分析
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达公差
99.99%合格率
发文件之前
四个问题，让你多走一轮返工
定制 CNC 加工的大多数延误，在主轴转动之前就已埋下。以下是我们收到订单时常见的情况。
02
STEP 文件没有公差
实体模型只表达名义几何，不说明什么可接受。没有 2D 图纸或公差说明，工厂只能猜。猜出来的公差会变成报废、返工，或一通电话来问你的本意。
03
壁厚低于 0.5 mm
薄壁在切削力下会变形。铝合金会颤振，PEEK 会弹性回弹。若 60 mm 深腔里要 0.3 mm 壁厚，就要为慢走刀或改设计付出代价。
04
没人核对表面粗糙度标注
加工态为 Ra 1.6–3.2 μm。密封面需要 Ra 0.8–1.6 μm 或更好。漏掉这条，密封面会渗漏，或产生一笔没预算的额外精加工工序。
我们如何报价
从上传到出第一刀，一天内完成
三步，无需注册账号，无最小起订量。
第 1 步
发送文件，12 小时内获得报价与 DFM 意见
上传 STEP、IGES 或原生 CAD 文件，有 2D 图纸一并附上。我们读取几何，对照机床行程检查特征可达性，标出无法干净切削的地方。12 小时内给你价格和书面 DFM 分析。
DFM 意见不是销售文件。它列出我们会改什么、为什么改：3 mm 刀具够不到的圆角、离壁太近的螺纹、让工件难以夹持的基准。是否接受由你决定。
- 1文件格式STEP、IGES、X_T、DWG、DXF、PDF 图纸
- 2周期12 小时内报价与免费 DFM 分析
- 3无最小起订量从一件原型到 10,000+ 件批量
第 2 步
确认后 24 小时内投产
你确认报价和 DFM 修改后，我们即下车间。生产可在 24 小时内开始。多数几何形状 3–5 天发货，我们订单的历史迟交概率低于 2%。
机床按零件选，不按排程选。4,000 × 400 × 150 mm 行程可加工长型材和框架梁。五轴联动中心的 Ø400 mm 转台，一次装夹即可加工叶轮和斜向孔口，而非四次。
- 1产能16 台五轴联动、12 台四轴、27 台三轴、16 台车铣复合
- 2最大零件尺寸最大加工尺寸 4,000 mm
- 3返单工装夹具与装夹数据留存，供下次生产使用
工艺选择
哪种路线适合你的零件
同样的几何，不同的成本和交期。按数量和公差匹配工艺路线。
| 路线 | 适用场景 | 公差能力 |
|---|---|---|
| 三轴铣削 | 棱柱类零件、板件、开放型腔 | 单面 ±0.005 mm |
| 四轴铣削 | 需要分度定位的零件 | 四面 ±0.005 mm |
| 五轴联动 | 叶轮、斜向孔口、曲面 | ±0.005 mm，一次装夹 |
| 车铣复合 | 带车削和铣削特征的轴类与本体 | ±0.005 mm，减少装夹次数 |
| 快速原型打样 | 开模前设计检查 | 满足功能，未必达到最终公差 |
| 压铸 + 加工 | 大批量壳体与框架 | 铸造后加工 |
我们的加工范围
六项服务，一站完成
加工、表面处理和低压铸件在同一工厂完成，零件无需在供应商之间转运。
01
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心，用于轮廓面和斜向特征。一次装夹可减少基准转换，复杂件的公差链更紧。
02
四轴和三轴铣削
12 台四轴铣床和 27 台三轴机床，用于棱柱类零件、板和支架。选对机床可压低小时费率。
03
CNC 铣削与车削
16 台车铣复合中心加工轴、衬套和本体，车削与铣削特征一次完成，无需重新装夹。
04
快速原型打样
在投入量产工装前，先做功能原型用于装配和测试。尽量沿用同一图纸、同一材料。
05
钣金加工和压铸
壳体、支架和外壳。铸件在厂内加工，保证关键面公差。
06
表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、喷砂和激光打标。打标件最小字高 1.5 mm。
参考
材料、表面处理及其用途
以下是我们最常加工的材料。其他牌号可按需报价。
| 材料类别 | 常用牌号 | 典型用途 |
|---|---|---|
| 铝合金 | 6061-T6、7075、5083、ADC12 | 壳体、支架、散热器 |
| 不锈钢 | 303、304、316L、17-4PH | 食品接触、医疗、海洋 |
| 钢 | 1018、4140、4340、A36 | 轴、板、结构件 |
| 铜和黄铜 | C110、C36000、铍铜 | 母排、射频件、连接器 |
| 钛合金及特殊材料 | TC4（Ti-6Al-4V）、Inconel、AZ31B | 航空航天、高温、轻量化 |
| 塑料 | POM、PEEK、PC、HDPE、碳纤维 | 绝缘件、工装、低摩擦件 |
为什么选择 GreatLight
我们能负责的数据
十五年加工经验、四项认证，每道工序内置检测。
15Y
自 2011 年起从事加工
三家全资工厂，7,600 m² 制造空间。多年加工同类零件积累的工艺经验。
±0.005
公差（毫米）
也写作 ±0.0002 in。需要的地方我们保证该公差，若放宽标注能省钱会明确告知。
127
车间内的 CNC 设备
十六台五轴联动加工中心、十二台四轴铣床、二十七台三轴机床和十六台车铣复合中心。
100%
发货前检验
每道工序都做来料检验、过程监控和终检。可按需提供三坐标测量机检测报告。
4
质量认证
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022。经第三方审核，非自我声明。
150
技术人员
加工、编程和检验人员。给你报价的人也能解释某个特征为什么难加工。
7,600 m²生产面积
4,000 mm最大零件尺寸
3–5 天常规发货周期
99.99%合格率
行业要求
各字段要求什么，我们交付什么
机器人与自动化
关节和框架需要一次装夹精度，使连接件无需加垫片即可对齐。
- ±0.005 mm
- 五轴一次装夹
医疗器械
可清洁表面、可追溯材料、有记录的检测。
- ISO 13485
- 100% 全检
电子与测试工装
平面度和型腔深度到位，电路板和连接器才能正确就位。
- Ra 0.8–1.6 μm
- 三坐标检测报告
汽车与电动车
PPAP 级文档，批量生产批次间一致可重复。
- IATF 16949
- 10,000+ 件批量
常见问题
首次下单前工程师常问的问题
CNC 零件报价需要哪些文件？
STEP 或 IGES 文件即可开始。若公差、表面处理或螺纹等级有要求，请同时提供 2D 图纸，因为实体模型只体现名义几何。
只有草图也可以发来。报价前我们会指出缺失信息，而不是猜测后事后加价。
你们能达到多紧的公差？
±0.005 mm，即 ±0.0002 in。在上述机床上，用刚性装夹可加工到的特征能达到该精度。
紧公差耗时。若 ±0.05 mm 能满足功能，我们会说明，因为价格差异是实打实的。
有哪些表面处理可选？
加工态为 Ra 1.6–3.2 μm。精加工可达 Ra 0.8–1.6 μm，密封面和轴承配合可按需做到 Ra 0.2–0.8 μm。
阳极氧化、化学镀镍、镀锌、镀银和镀金、粉末喷涂、发黑、喷砂、抛光和激光打标，均由厂内或我们管控的合格表面处理商完成。
有最小起订量吗？
无最小起订量。同一图纸可从 1 件原型做到 10,000 件以上批量。
单件同样走完整检测流程。你只为零件付费，不必为暂时不需要的批量买单。
报价和生产需要多长时间？
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。批准后 24 小时内可开始生产，零件 3–5 天发货。
我们的订单历史延迟交付概率低于 2%。无法保证的交期我们不会承诺。
我的设计会保密吗？
上传文件安全且保密，可按要求签署 NDA。未经书面许可，我们不会公开客户图纸、名称或零件照片。
如果您的项目有要求，我们可以将文件访问权限限制在该项目的工程师范围内。
如果我的零件有无法加工的特征怎么办？
这正是 DFM 备注的用途。我们会标出刀具无法到达的内角、过薄无法夹持的壁厚，以及需要二次装夹的孔，并给出修改建议。
是否接受修改由您决定。我们绝不会为了便于切削而擅自改动图纸。
你们支持国际发货吗？
支持。零件从中国东莞和新加坡工厂（No.3 Joo Koon Circle, Singapore 629032）通过国际快递发出。
如需检测报告，报告随货发出，便于您方来料检验更快完成。
