01
模型不是水密实体
开放边和翻转法线会干扰切片软件。它要么拒绝切片，要么用会漏粉的壳体填充零件。我们会修复网格，但从一开始就建成实体模型能省一天。
2011开始制作零件于
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达公差
12 h报价和 DFM 反馈
常见问题
3D 打印零件容易出错的地方
大多数失败在打印机启动前就已出现。以下四项几乎出现在我们审阅的每个文件中。
02
壁厚低于工艺下限
SLA 壁厚低于 0.5 mm 会在后固化时卷曲。SLS 壁厚低于 0.8 mm 会在成型舱内翘曲。特征在 CAD 里看着没问题，到手却是弯的。我们在 DFM 检查中、开建之前标出薄壁。
03
密封面落在层纹上
打印态表面带有层阶和残留粉末。需要与 O 型圈或垫片密封的面，若打印后不机加工或抛光就会渗漏。密封面要尽早确定，不要等到装配时。
04
标注公差比工艺能力更紧
SLS 在 100 mm 跨度上约保持 ±0.3 mm，这还没算湿气和冷却引起的变形。如果图纸处处要求 ±0.05 mm，打印件过不了检验。只对关键特征做机加工。
我们的工作方式
从模型检查到成品零件
一个文件、一次审阅、一条匹配几何的打印路线。
设计评审
每个文件在打印前都会被审阅
打印从可制造性评审开始，而不是排队。我们打开你的 STL 或 STEP，检查壁厚、拔模、最小特征尺寸和成型方向，然后随报价发一份 DFM 说明。上传后 12 小时内收到说明。
成本在评审中产生。在成型舱内旋转零件可减少支撑体积，把大壳体拆成两个打印半件可去掉原本需要手工处理的支撑结构。改模型通常比改工艺更划算。
- 1网格修复切片前封闭非流形边和孔洞。
- 2方向建议按强度和表面质量选择成型方向。
- 3公差图哪些特征打印即可保持，哪些需要机加工。
工艺选择
树脂、尼龙或金属：按功能选，不按习惯选
SLA 细节最锐利、表面最光滑，适合外形配合模型、夹具和透明件。SLS 无需支撑，能处理树脂无法实现的互锁几何和活动铰链。金属打印适合小型刚性零件，用机加工坯料会浪费材料。
三种工艺我们都做。当零件换阶段时这很重要：壳体可能先用 SLA 做首轮评审，再用 SLS 做 20 件测试件，设计冻结后改用铝机加工。同一份 CAD 文件，不同路线。
- 1SLA 树脂细节精细、表面光滑，薄壁可达 0.5 mm。
- 2SLS 尼龙无需支撑、零件坚韧，适合小批量。
- 3金属钛和不锈钢的刚性、耐热零件。
选型指南
哪种零件用哪种工艺
按几何形状和载荷工况匹配工艺。
| 工艺 | 适用场景 | 避免场景 |
|---|---|---|
| SLA 树脂 | 光滑表面、精细细节、配合检查 | 零件承受 60 °C 以上温度 |
| SLS 尼龙 | 互锁形状、不允许支撑 | 需要玻璃般表面 |
| 金属打印 | 小型刚性零件、复杂内部流道 | 零件大而简单 |
| 打印后 CNC 加工 | 关键面需要紧公差 | 整个零件已符合规格 |
服务
我们的加工范围
打印件与后道精加工在同一家工厂完成。
01
SLA 3D 打印
树脂件细节精细、表面光滑。用于装配模型、透明罩、工装夹具和小型壳体。
02
SLS 3D 打印
尼龙件无需支撑成型。适合卡扣、活动铰链及测试台架的小批量生产。
03
金属 3D 打印
钛合金和不锈钢件，适用于刚度与耐热性优先于表面质量的场合。
04
快速原型打样
打印原型与机加工件或钣金件配套，更快搭出可工作的组件。
05
CNC 加工
关键面、内孔和螺纹在打印后加工，配合尺寸保持在 ±0.005 mm。
06
表面处理
喷砂、抛光、喷漆和激光打标，外观与量产件一致。
范围
打印范围与包含内容
可直接写入询价单的参数。
| 项目 | 范围 | 包含 |
|---|---|---|
| 零件尺寸 | 机加工侧最大 4,000 mm | 成型方向评审 |
| 公差 | 机加工特征 ±0.005 mm | 检测报告按需提供 |
| 批量 | 从 1 件原型到 10,000+ 件 | 无最小起订量 |
| 交期 | 12 小时报价，3–5 天发货 | 发货前 100% 检验 |
为什么选择 GreatLight
打印由机加工车间支撑
多数打印件止步于原型，原因在于没人能完成后续加工。
15Y
自 2011 年起从事制造
十五年原型与小批量经验，覆盖航空航天、汽车、医疗和机器人领域。
127
自有 CNC 设备
需要平面或圆孔时，打印件在同一厂区内转至铣床或车床加工。
±0.005
机加工面以毫米计
打印几何保持打印状态。关键特征加工至 ±0.005 mm，表面粗糙度 Ra 0.2 至 0.8 μm。
12 小时
报价与 DFM 反馈
文件十二小时内读取。批准后 24 小时内可开始生产。
4
质量体系已就位
ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485 和 ISO 27001。报告按需出具。
0
最小起订量
一件原型或一万件量产。上传资料保密，可应要求签署 NDA。
7,600 m²生产面积
150名技术人员
3全资工厂
99.99%合格率
应用领域
打印件的适用场景
汽车与电动车
发动机舱零件需耐热且配合一致。打印支架用于试制，设计冻结后转为机加工。
- 发动机舱热环境
- 试制支架
- IATF 16949
机器人与自动化
末端执行器和夹爪每周换型。SLS 尼龙在几何未定型时保持轻臂轻量。
- 末端执行器
- 轻量机械臂
- 快速迭代
医疗器械
壳体和工装需表面洁净、记录可追溯。材料证书随批次留存。
- 表面洁净
- ISO 13485
- 批次记录
打印前工程师常问的问题
零件何时该打印而非机加工？
几何复杂、数量少或设计未冻结时选打印。内部流道、空心加强筋和有机形状打印不额外加价。
载荷重、公差紧或材料须为特定合金时选机加工。金属打印比坯料切削更慢、更粗糙。
打印件能达到 ±0.005 mm 吗？
打印态达不到。SLS 在 100 mm 跨度上约 ±0.3 mm，树脂件固化时会收缩。
打印后加工关键特征可达 ±0.005 mm。前提是壁厚足够切削，且有面可夹持在台钳或工装中。
需要什么文件？
STL 或 STEP。需要核对精确尺寸而非三角网格时，STEP 更好。
网格有破洞或法线翻转时，切片前先修复。提供原生 CAD 文件有助于重建过薄无法打印的特征。
SLS 尼龙件强度如何？
在低载荷工况下，足以用于支架、壳体、卡扣和夹爪。零件并非实心：层间结合使垂直于层方向的强度低于沿层方向。
设置打印方向，使载荷沿层方向传递，而非横跨层间。告知我们零件的受力方式，我们会按此方向摆放。
打印件需要去除支撑或后处理吗？
SLA 件在支撑上打印，支撑由我们切除并打磨。SLS 件从粉床中取出，需要喷砂。
如果零件外观需接近量产件，我们可以抛光、喷漆或喷砂。螺纹孔和密封面在打印后加工。
你们能打印的最小特征是多少？
SLA 壁厚最小约 0.5 mm，特征约 0.2 mm。SLS 壁厚最小约 0.8 mm。
低于这些数值的特征虽能打印，但会在冷却或后固化时变形。我们会在 DFM 说明中标注，而不是打印出无法测量的东西。
最快多久能发货？
报价和 DFM 反馈 12 小时内回复。确认后 24 小时内可投产，3–5 天发货。
该时间取决于工艺和后处理。机加工特征和表面处理会增加一道工序，我们会在报价中说明。
你们会签 NDA 吗？
可以。上传文件会安全保密保存，发文件前可签贵方 NDA 或我方 NDA。
对于开发中的零件，我们可以将文件访问权限限制在负责报价和生产的工程师范围内。
