01
公差标注比零件实际需要更紧
一个只用于定位支架的安装孔标了 ±0.01 mm，会带来额外的走刀、额外的检测和额外的报废。我们会核对哪些尺寸真正控制功能，再告诉你哪里放宽是安全的。放宽公差往往是这个活最省钱的降本手段。
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达公差
3–5 天常规零件发货窗口
99.99%合格率
常见问题
CNC 项目在哪些环节浪费时间和成本
我们在收到的图纸上常见的四类问题。如果其中一条看着眼熟，解决办法通常在可制造性设计（DFM）评审里，而不在机床上。
02
深腔和薄壁引起振颤
90 mm 深腔配 12 mm 壁厚，在屏幕上看着没问题。在 3 轴机床上刀具会让刀，壁面会振颤，表面粗糙度做出来是 Ra 3.2 μm，而不是你要求的 Ra 1.6 μm。有时解决办法是改用五轴加工，有时是改图纸。
03
先选材料，后定工艺
17-4PH 能给你耐蚀性和强度，但会消耗刀具寿命、增加成本。PEEK 切削性能好，但价格多数支架无法接受。在不知道载荷路径、使用环境和批量之前就选定合金，通常意味着两周后要重新报价。
04
报价隐藏了真正的成本驱动因素
一个没有明细的数字，无法告诉你该从哪里降本。装夹、工装夹具、换刀、检测时间和表面处理都是独立条目。看得见这些，你才能决定是改几何形状、改批量还是改表面处理，而不是靠猜。
我们如何回答
回答基于 DFM 评审，而不是销售话术
每份报价都从对你模型的可制造性检查开始，所以针对你问题的回答是具体到你零件的。
公差与几何形状
实际能保证多少公差？
在稳定的装夹下，关键特征我们能保证 ±0.005 mm（±0.0002 in），这个数字会出现在检测报告上。不是零件上每个尺寸都需要这个精度。整张图纸都标 ±0.005 mm 会让成本成倍增加，因为每个特征都需要单独装夹或更慢的切削策略。
实际划分很简单。基准特征、轴承孔、配合面和压配直径用紧公差带。过孔、倒角和非关键轮廓用标准公差带。我们在 DFM 评审时标出哪些是哪些，在你确认后才开始加工。
- 1紧公差带孔、基准和配合面 ±0.005 mm
- 2标准公差带一般铣削和车削特征 ±0.05 mm
- 3可放宽处过孔和外观边缘很少需要紧公差
装夹与可达性
什么时候五轴优于三轴？
答案是可达性。如果零件在五个面上有特征、有倒扣，或有需要三轴铣床三次单独装夹的复合角度，一次五轴装夹更快也更准。装夹次数少，基准转换就少，而公差链出问题往往就出在基准转换上。
五轴并非自动更好。带孔和型腔的平板在三轴机床上加工更便宜。我们正好有 27 台三轴机床做这类活，另有 16 台五轴联动加工中心做需要它们的零件。选对机床是成本决策，不是面子决策。
- 1用五轴多面零件、倒扣、复合角度、深腔
- 2用三轴棱柱类零件、平板、简单回转轮廓
- 3尺寸上限最大加工尺寸可达 4,000 mm
选型指南
按零件特征选择工艺
在询价之前，先把眼前的零件和工艺对上。
| 零件特征 | 推荐工艺 | 原因 |
|---|---|---|
| 4–5 个面上的特征 | 五轴铣削 | 一次装夹，无基准转换 |
| 带型腔的平板 | 三轴铣削 | 小时费率更低，装夹更快 |
| 带铣削平面的回转件 | 车铣复合中心 | 车削与铣削一次循环完成 |
| 壁厚小于 1 mm | 五轴轻切削 | 控制让刀和振颤 |
| 原型，1–50 件 | 坯料 CNC 加工 | 无模具费，设计可更改 |
| 10,000+ 件相同零件 | 压铸加 CNC | 批量生产时单件成本更低 |
| 复杂内部流道 | 3D 打印加表面处理 | 机加工无法到达内部 |
加工能力
我们加工什么、怎么加工
六条服务线覆盖多数硬件项目，从单件原型到批量生产。
01
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心一次装夹完成多面加工。适合航空航天支架、汽车壳体，以及在三轴机床上需要三套工装夹具的几何形状。
02
CNC 铣削与车削
27 台三轴机床、12 台四轴铣床和 16 台车铣复合中心。轴、衬套、壳体和板件，在能省一次装夹时于同一循环内完成车削和铣削。
03
快速原型打样
单件零件由坯料直接加工，无模具费用。12 小时内出报价和免费可制造性设计（DFM）分析，确认后 24 小时内可开始生产。
04
表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂和激光打标。表面处理会改变尺寸，所以我们在最终切削前确定工艺，而不是之后。
05
钣金与压铸
对于壳体和大批量支架，钣金加工和金属压铸可降低单件成本。铸件关键配合面在铸造后加工，以保证公差。
06
真空复模与 3D 打印
过渡模具和聚氨酯小批量复制件，以及内部流道的打印件。当配合面要求高时，两者都会进入 CNC 精加工工序。
加工范围
设备与材料范围
可据以设计的数字。
| 项目 | 范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm | 最大行程 4,000 × 400 × 150 mm |
| 中型加工范围 | 750 × 1,150 × 550 mm | 另有 600 × 600 × 600 mm |
| 转台 | Ø400 mm | 用于四轴和五轴加工 |
| 铝 | 6061-T6、7075、2024 | 另有 5052、5083、6082、ADC12 |
| 不锈钢 | 303、304、316L、17-4PH | 另有 420、440C、430、431 |
| 钢 | 1018, 1045, 4140, 4340 | 另有 4130、A36、工具钢 |
| 钛合金及特殊材料 | TC4（Ti-6Al-4V）、Inconel | 另有 TA1、TA2、镁合金 AZ31B |
| 塑料 | POM、PEEK、PC、ABS | 另有 PA、PP、PMMA、HDPE |
为什么选择 GreatLight
每笔订单包含的内容
决定订单能否按时、按规格交付的六个事实。
15Y
自 2011 年起从事加工
在东莞 15 年，拥有 3 家全资工厂和 7,600 m² 生产空间。工艺知识在内部，不外包给中间商。
±0.005
公差可检测
关键特征公差控制在 ±0.005 mm，可按需提供检测报告。原材料检验、过程监控和终检是独立步骤。
12 小时
半天内出报价和 DFM
12 小时内出报价和免费可制造性设计（DFM）分析。上午发 STEP 文件，当天就能看到可制造性意见。
100%
发货前检验
每个零件出厂前都经过检验。因此历史延迟交付概率低于 2%，合格率为 99.99%。
0
无最小起订量
从一件原型到 10,000+ 件批量，使用同一工艺。可在单件数量验证设计并扩产，无需更换供应商。
4
经审核的质量体系
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022。最后一项涵盖图纸和文件的处理方式。
7,600 m²生产面积
150名技术人员
127台 CNC 机床
3全资工厂
行业适配
不同行业的要求
汽车与电动车
壳体、支架和传动部件按图加工，批量生产背后有 IATF 16949 过程控制。
- ±0.005 mm
- IATF 16949
- 100% 全检
机器人与自动化
关节壳体、末端执行器板和齿轮箱部件，内孔同轴度控制背隙。
- 五轴
- Ra 0.8–1.6 μm
- 车铣复合
医疗器械
316L 和钛合金的仪器零件与植入物工装，采用易清洁表面处理并可追溯检测。
- ISO 13485
- 316L / TC4
- 检测报告按需提供
电子与工业
铝制散热器、机箱板和工装夹具本体，按你的布局做阳极氧化和激光打标。
- 6061-T6
- 阳极氧化
- 激光打标
常见问题
工程师最常问的 CNC 问题
你们能保证什么公差？所有尺寸都要标同一公差吗？
关键特征公差控制在 ±0.005 mm（±0.0002 in）。但图纸上并非每个尺寸都该这样标注。
收紧基准、内孔、配合面和压配合。让通孔、倒角和外观轮廓保持标准公差带。每个紧公差尺寸都会增加检测时间和更慢的切削策略，所以统一标紧公差只会增加成本，不提升功能。
机加工零件该选什么材料？
先看载荷路径、使用环境和批量，再选合金。6061-T6 铝合金是支架、壳体和散热器的默认选择：轻、稳定、切削快。
需要在相同空间内更高强度时选 7075 或 2024。需要耐腐蚀时改用 17-4PH 或 316L。PEEK 和 POM 适合绝缘或低摩擦零件，但每公斤成本高于铝，切削也更慢。
表面粗糙度如何影响加工价格？
标准刀路下加工表面为 Ra 1.6–3.2 μm。高光洁度 Ra 0.8–1.6 μm 需要更小的步距和更多时间。Ra 0.2–0.8 μm 的精加工可能需要单独工序或手工抛光。
只在有配合或可见的表面上指定光洁度。抛光隐藏的安装面只会增加成本，没有功能收益。
刀具磨损由什么引起，如何管理？
磨蚀性合金和硬质夹杂物会先磨损切削刃；钛合金和 Inconel 还会在刀尖处积热。结果是切削力上升，随后尺寸漂移超出公差。
我们监控主轴负载和切屑颜色，按计数周期更换刀片而不是等失效后再换，并在每次换刀后复检首件。批量加工时该检查按计划执行，不临时安排。
CNC 报价中的主要成本驱动因素有哪些？
装夹、工装夹具、切削时间、换刀、检测和表面处理。小批量时切削时间通常是其中占比最小的。
两项改动降本最快：放宽不控制功能的公差，简化那些迫使增加一次装夹的特征。增大批量可把装夹成本分摊到更多零件上，因此 10,000 件以上的订单常转为压铸加精加工。
多快能拿到零件？
12 小时内提供报价和免费 DFM 分析。您确认 DFM 意见后 24 小时内可开始生产，零件通常 3–5 天发货。
复杂几何形状、特殊材料或认证表面处理可能增加时间。我们在报价中告知时间窗口，而不是下单后才说。
有最小起订量吗？
无最小起订量。同一工艺可加工 1 件原型或 10,000 件以上批量，您可以在数量 1 时验证设计，再放量而无需更换供应商。
单件加工时，装夹成本全部落在这一件上。这属正常，通常仍比小批量项目的工装费用便宜。
我的图纸和文件如何受到保护？
所有上传均安全保密，交换文件前可按要求签署 NDA。我们的信息安全管理体系通过 ISO 27001:2022 认证。
客户文件的访问权限仅限因 DFM 评审和编程需要而接触的工程师。
