01
最后一道切削后零件会变形吗？
工业纯钛释放应力慢。薄壁或长法兰在松开夹具后可能偏移 0.05 mm，零件就装不进配合组件了。
±0.005 mm加工公差
16台五轴联动加工中心
4,000 mm最大加工尺寸
12 h报价及免费可制造性设计（DFM）分析
问题出在哪里
Grade 3 零件上常见的问题
钛不是换个牌号的铝。它切削温度高、回弹大，从工作台上取下后还会变形。
02
刀片消耗是不是很快？
导热性低，热量被推入切削刃。表面速度选错，本该用满一个班次的面铣刀二十分钟就报废，刀具成本最终落到你的报价里。
03
深腔加工出来会带锥度吗？
钛在切削力下会让刀。三轴装夹用长悬伸刀具加工 40 mm 深腔，可能出现上宽下窄，手工打磨掩盖问题，直到检测才暴露。
04
攻丝后孔径会变大吗？
Grade 3 与切削刀具容易咬合。螺纹撕裂、中径漂移，本该按扭矩拧紧的紧固件在第一次装配时就滑牙。返工意味着重做零件，而不是修复。
我们的执行方式
围绕单一材料族构建的工艺
切削策略、工件夹持与检测在切下第一片切屑前统一规划。
装夹与工件夹持
减少装夹，降低诱导应力
在 16 台五轴加工中心上同步加工，一次装夹可达五个面。这在钛上比在钢上更重要：每次重新夹紧都可能让零件受力不均，而工业纯钛会记住这份载荷。
对长件或薄件，粗加工时保持零件有支撑，去应力停顿后再做一次轻切削精加工。精加工消除变形，而不是靠锤子和锉刀去追。
- 1一次装夹五轴五个面，一个基准，无累积夹紧误差。
- 2Ø400 mm 转台连续分度，加工轮廓和斜向特征。
- 34,000 mm 行程长结构件无需重新定位即可加工。
刀具与热控制
切削参数按特征设定，而非按材料设定
整个零件用同一组转速和进给，是钛加工出问题的常见原因。我们按特征设定参数：粗加工型腔时加大进给以利用切屑减薄，薄底区域降低径向切深，高压切削液对准接触区。
Grade 3 强度低于 Ti-6Al-4V，切削稍容易，但刀具摩擦时表面会加工硬化。锋利的刃口和稳定的进给率让切削保持在硬化层之下，而不是切在硬化层里。
- 1高压切削液排屑并阻止热量进入切削刃。
- 2特征级参数型腔、底面、侧壁和内孔采用不同进给。
- 3锋利专用刀具不摩擦，就不会留下加工硬化层给后续添麻烦。
牌号选择
何时该选 Grade 3，何时不该
工业纯钛各牌号主要区别在氧和铁含量。氧提高强度、降低塑性。
| 牌号 | 适用场景 | 注意事项 |
|---|---|---|
| Grade 1 | 深拉件、衬里，塑性最大 | 强度低，易咬合 |
| Grade 2 | 一般耐蚀工况、化工五金件 | 强度低于 Grade 3 |
| Grade 3 | 压力件、管接头，中等载荷 | 需要锋利刀具和稳定进给 |
| Grade 4 | 纯钛牌号中强度最高 | 成形性较差，弯曲半径更紧 |
| Ti-6Al-4V | 结构件和高载荷零件 | 更难加工，成本基础不同 |
我们的能力
围绕钛零件的配套服务
加工、表面处理和检测报告由同一家供应商完成。
01
五轴 CNC 加工
复杂轮廓、斜向孔口和五面加工，在 16 台五轴加工中心上同步一次装夹完成。
02
四轴 CNC 加工
带分度特征的圆柱和棱柱类零件，在 12 台四轴铣床上加工。
03
三轴 CNC 加工
板件、支架和平面类零件，稳定的单面装夹是最快路径。
04
CNC 铣削与车削
车铣复合，用于同一基准上既有车削直径又有铣削特征的零件。
05
快速原型打样
单件和小批量试制，在投入量产前验证配合。
06
零件表面处理
喷砂、滚光、拉丝和抛光，达到图纸要求的表面状态。
能力范围
钛零件上我们能保证的精度
以下数据是车间标准，不是最佳样本。
| 项目 | 加工能力 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） | 受控特征上 |
| 精细表面 | Ra 0.2–0.8 μm | 按需抛光或研磨 |
| 标准表面 | Ra 0.8–1.6 μm | 钛件典型加工表面 |
| 最大尺寸 | 4,000 mm | 长件无需重新定位 |
| 大行程 | 4,000 × 400 × 150 mm | 结构件和导轨类零件 |
| 中等行程 | 750 × 1,150 × 550 mm | 壳体和歧管 |
| 小行程 | 500 × 500 × 450 mm | 小型精密零件 |
| 转台 | Ø400 mm | 连续五轴分度 |
为什么选择 GreatLight
工程师持续把钛合金工件送到这里的原因
15Y
自 2011 年起加工钛合金
十五年活性与高强度合金经验，同一车间可加工 TA1、TA2 和 TC4。
127
高精度 CNC 机床
三个全资工厂具备铣削、车削和车铣复合产能。
99.99%
合格率
每笔订单都进行原材料检验、过程监控和终检。
12 小时
报价与 DFM 分析
下单前我们会标出薄壁、深腔和小圆角风险。
1 件
无最小起订量
从单件原型到 10,000+ 件批量，使用同一工艺。
SG+DG
东莞和新加坡
东莞生产，新加坡第二工厂服务区域供应。
150名技术人员
7,600 m²生产面积
3全资工厂
<2%历史延迟交付率
发货范围
采购钛合金 Grade 3 零件的行业
航空航天
重量和耐腐蚀都重要的管道支架和非结构件。
- ±0.005 mm
- 100% 全检
医疗器械
必须无点蚀清洁的仪表壳体和流体通道零件。
- Ra 0.2–0.8 μm
- ISO 13485
化工与新能源
接触腐蚀性介质的泵体、阀件和电极五金件。
- Grade 3 UNS R50550
- 批次可追溯性
工业机械
承受循环载荷和清洗化学品的耐磨板和精密垫片。
- 无最小起订量
- 3–5 天发货
常见问题
工程师关于 Grade 3 的常见问题
从加工角度看，Grade 3 与 Grade 2 有何区别？
Grade 3 含氧量更高，屈服强度和硬度更高，塑性更低。刀具承受的切削力略大，表面加工硬化倾向更强。
实际加工中我们略微降低径向切深，保持每齿进给稳定。摩擦是敌人；刀具在表面打滑会使其硬化并加快磨损。
钛合金薄壁能保证 ±0.005 mm 吗？
可以，但几何形状必须允许。壁厚、悬伸长度和装夹次数都限制任何工厂能达到的精度。
我们先审图，告诉你哪些特征能保证 ±0.005 mm，哪些需要去应力工序或更换工装夹具。这个答案随报价给出，而不是首件失败后才说。
加工态表面能达到什么表面粗糙度？
钛合金加工态表面通常为 Ra 1.6–3.2 μm。通过受控精加工走刀，关键面标准可达 Ra 0.8–1.6 μm。
图纸要求 Ra 0.2–0.8 μm 时，我们增加抛光或研磨工序。请在报价请求中注明，因为这会影响工艺方案。
钛合金 Grade 3 加工后需要热处理吗？
工业纯钛通常以退火态供货，不通过热处理硬化。当零件去除大量材料或平面度要求严时，需要去应力。
我们在可制造性设计（DFM）阶段标出这些情况。如需去应力，安排在粗加工和精加工之间，让最终走刀去除变形。
同一零件能铣削和车削而不失去基准控制吗？
可以。我们的车铣复合中心和五轴机床可在一次装夹中加工车削直径和铣削特征，避免跨特征位置误差累积。
必须分机床加工的零件，我们使用统一基准，并在每个阶段通过过程检查验证。
报价 Grade 3 零件需要提供什么？
3D 模型或标注尺寸的 2D 图纸、数量以及任何表面或检验要求。也请说明功能，因为密封面和外观面的控制方式不同。
我们在 12 小时内返回报价和免费可制造性设计（DFM）分析。图纸敏感可签保密协议（NDA）。
零件最快多久发货？
订单释放后 24 小时内可开始生产，零件通常 3–5 天发货，具体取决于特征数量和表面处理。
每批订单发货前均 100% 检验。报告可应要求提供。
有最小起订量吗？
不是。我们从单件原型到 10,000+ 件批量使用同一工艺，保证原型件与量产件可比。
上传资料保密，我们不会向第三方分享图纸或零件几何。
