01
刃口生热
这种合金导热性差，热量留在切削区。刀具磨损快、刃口崩裂、表面撕裂。等操作员发现时，精加工刀路已经在损伤的壁面上切削。
±0.005 mm可达公差
16台五轴联动加工中心
4,000 mm最大零件长度
99.99%合格率
钛合金加工容易出问题的地方
钛合金会暴露工艺中的每一个薄弱环节
这种合金价格高、加工难。多数问题在零件已经切完后才显现。
02
薄壁会变形
航空航天和医疗零件常有 0.8 mm 壁厚。一侧去除材料后，形状会回弹。粗加工和精加工在同一装夹中完成而不做去应力，零件在机床上测量合格，到三坐标测量机上却超差。
03
深腔加工颤振
钛合金刚度低、导热性差。长悬伸刀具会颤振，颤振纹难以抛光去除。一个本应 40 分钟的型腔，为抑制振动而降低参数后可能要 3 小时。
04
表面处理标注错误
图纸标注 Ra 0.4 μm 覆盖整个零件，包括从不接触任何东西的面。这一条标注可能增加数天手工抛光。沟通哪些表面真正需要该粗糙度，通常能省时又省钱。
我们的执行方式
用合适的热量、刚性和工序顺序切削钛合金
四件事决定钛合金加工是否顺利：刀具、切削液、装夹和工序顺序。
切削策略
刀具、切削液和参数按钛合金选择，而非从钢件套用
钛合金需要锋利刃口和高压力。我们使用无涂层或 AlTiN 硬质合金，表面速度低于钢件，采用高压内冷。切屑从排屑槽排出而不被二次切削，热量随切屑带走。
摆线刀路和恒定接触角保持径向载荷稳定，减少导致刀尖崩裂的冲击。
- 1粗加工高进给刀路为一次精加工留余量。
- 2切削液每个钛合金工件都采用高压内冷。
- 3刀具寿命按计数更换刃口，不凭感觉。
装夹与工序顺序
去应力和五轴装夹控制薄壁
钛合金薄壁每次切削后都会变形。对 0.8 mm 壁厚的零件，我们安排粗加工、图纸允许时做中间去应力，再用轻切削精加工。转台让我们在一次装夹中加工五个面，零件不必四次重新装夹和重新找基准。
对于最长 4,000 mm 的长零件，我们使用行程 4,000 × 400 × 150 mm 的机床。基准从第一道工序到最后一道保持一致。
- 1一次装夹，五个面五轴加工中心配 Ø400 mm 转台。
- 2壁厚控制0.8 mm 壁厚用轻而均匀的走刀精加工。
- 3长零件最长 4,000 mm 无需重新找基准。
选型指南
哪种加工路线适合你的零件
按几何形状和数量选择工艺，而非按习惯。
| 零件几何 | 推荐路线 | 原因 |
|---|---|---|
| 棱柱形支架，3 个面 | 三轴铣削 | 装夹少，单件成本最低 |
| 叶轮或叶片盘 | 五轴联动 | 刀具连续接触，无需重新装夹 |
| 带横向孔的轴 | 车铣复合中心 | 一次装夹完成车削和铣削 |
| 薄壁壳体 | 五轴加工配去应力 | 保持 0.8 mm 壁厚不弯曲 |
| 单件原型 | 三轴或五轴，无最小起订量 | 无工装费用，3–5 天发货 |
| 10,000 件以上批量 | 五轴加工配专用工装夹具 | 基准可重复，加工节拍稳定 |
| 深腔、长悬伸 | 五轴配高压切削液 | 控制颤振和刀具磨损 |
| 内孔紧，Ra 0.4 μm | 车铣复合加精镗 | 切削中达到表面粗糙度，减少抛光 |
我们的能力
钛合金零件的加工和表面处理服务
从首个原型到批量生产，全部在东莞和新加坡的自有工厂完成。
01
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心一次装夹切削复杂钛合金几何形状。适合叶轮、壳体和带复合角度的零件。
02
CNC 铣削与车削
三轴、四轴和车铣复合能力覆盖棱柱类零件和车削轴类。16 台车铣复合中心处理需要两者兼顾的零件。
03
快速原型打样
单件起做，无最小起订量。12 小时内报价，批准后 24 小时内可开始生产。
04
表面处理
喷砂、滚光、拉丝、抛光和激光打标。图纸要求时，钛合金表面可达 Ra 0.2–0.8 μm。
05
检测与报告
出货前 100% 检验：来料检查、过程监控、终检。检测报告可按要求提供。
06
材料采购
我们备有 TA1、TA2 和 TC4（Ti-6Al-4V）库存并加工。材质证明随零件交付。
能力范围
钛合金加工规格
我们在批量钛合金加工中保持的数值。
| 参数 | 加工能力 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） | 关键特征经三坐标测量机验证 |
| 精细表面 | Ra 0.2–0.8 μm | 图纸要求处 |
| 标准表面 | Ra 0.8–1.6 μm | 加工表面默认值 |
| 加工态 | Ra 1.6–3.2 μm | 非关键面 |
| 最大零件长度 | 4,000 mm | 4,000 × 400 × 150 mm 行程 |
| 中等行程 | 750 × 1,150 × 550 mm | 以及 600 × 600 × 600 mm |
| 小行程 | 500 × 500 × 450 mm | 以及 500 × 310 × 200 mm |
| 转台 | Ø400 mm | 分度与联动 |
| 最小起订量 | 无最小起订量 | 从 1 件原型到 10,000+ 件 |
| 报价 | 12 小时内 | 含免费 DFM 分析 |
为什么选择 GreatLight
十五年钛合金加工，用数据说话
我们是工厂，不是中间商。三个厂区、127 台机床，团队自 2011 年起加工这种合金。
15Y
自 2011 年起从事加工
东莞十五年生产经验，另有新加坡 Joo Koon Circle 3 号工厂。钛合金是常规工艺，不是特殊要求。
±0.005
可保证公差
关键特征微米级加工，按需提供三坐标测量机验证和报告。不是最佳情况下的数字。
127
高精度 CNC 机床
16 台五轴联动加工中心、12 台四轴铣床、27 台三轴机床、16 台车铣复合中心。
99.99%
合格率
每件发货前检验。原材料、过程检验和终检全部记录。
12 小时
报价周期
12 小时内提供报价和免费 DFM 分析。批准后 24 小时内可开始生产。
7,600 m²
生产空间
三个全资工厂和 150 名技术人员。无外协工序，无中间商加价。
15 年经营年限
150名技术人员
3全资工厂
<2%历史延迟交付率
行业要求
各行业的需求，以及我们的交付
航空航天支架
重量和可追溯性决定这些零件的每个决策。
- ±0.005 mm
- 4,000 mm 行程
- 材质证明
医疗器械
表面清洁和重复性比加工节拍更重要。
- Ra 0.2–0.8 μm
- ISO 13485
- 100% 全检
汽车与电动车零件
批量生产需要稳定基准和可重复的节拍。
- IATF 16949
- 10,000+ 件
- 无最小起订量
工业零部件
长零件和深腔最考验刚性。
- Ø400 mm 转台
- 五轴
- 16 台加工中心
常见问题
工程师常问的钛合金加工问题
Grade 5 与 Ti-6Al-4V、UNS R56400 是同一种材料吗？
是。Grade 5、Ti-6Al-4V 和 UNS R56400 指的是同一种 α-β 钛合金。Grade 6Al 4V 只是同一材料的另一种写法。
成分为 6% 铝、4% 钒，余量为钛。名称差异来自不同标准体系，并非不同合金。
Grade 5 与 Grade 23 有什么区别？
Grade 23（Ti-6Al-4V ELI）是超低间隙元素版本，氧、氮、铁含量控制更严。
它在低温下的断裂韧性略好。多数室温结构件用 Grade 5 已足够，成本也更低。
钛合金上实际能保证什么公差？
关键特征可达 ±0.005 mm（±0.0002 in），由三坐标测量机验证。这需要稳定的装夹和温度控制，光有好机床不够。
非关键面按较松的公差加工。整张图纸都收紧公差只会增加成本，没有收益。
如何防止薄壁回弹？
靠工序顺序。先粗加工，在图纸允许处释放应力，再用轻切削、均匀走刀精加工。轻夹紧，并从背面支撑壁面。
在五轴加工中心上一次装夹完成，可避免反复装夹造成的变形。
不手工抛光能达到什么表面粗糙度？
机床加工标准可达 Ra 0.8–1.6 μm。需要时可达 Ra 0.2–0.8 μm，通常采用精镗或受控精加工走刀。
只在功能面标注表面粗糙度。整件统一标 Ra 0.4 μm，抛光工时就会悄悄翻倍。
钛合金原型件加工有最小起订量吗？
我们没有最小起订量。单件原型和 10,000 件批量走同一套报价流程。
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。确认后 24 小时内可开始生产。
检测和材料可追溯性如何管理？
每件产品出货前都经过检测，原材料检验、过程监控和终检均有记录。
检测报告可按需提供，材料随附材质证明。
发图纸前能否签署 NDA？
可按需签署 NDA。上传资料按保密处理，厂内仅限负责您项目的团队访问。
我们持有 ISO 27001:2022 信息安全认证，以及 ISO 9001:2015、IATF 16949:2016 和 ISO 13485:2016。
