01
薄壁充不满
铝压铸在长流程路径上低于 1.5 mm 会出现冷隔和欠铸。不锈钢熔模铸造可做到 2 mm，但浇注温度更高，型壳成本上升很快。
15 年自 2011 年起从事复模与加工
127高精度 CNC 设备
7,600 m²3 个自有工厂
99.99%合格率
失效模式
铸造项目常见问题
多数铸造问题在首件之前就已决定。以下是我们在来图评审中看到的情况。
02
加工后才发现气孔
气孔在切削表面前一直隐藏。外观完好的铸件做泄漏测试可能整批报废。耐压件需要真空辅助或改用其他工艺。
03
选错合金导致腐蚀
铝需要阳极氧化或涂层才能耐盐雾和冲洗。为省单件成本选便宜合金，加上表面处理后往往更贵。
04
设计未定就付模具费
图纸还在变就开模，钱就白花了。铸造要求几何冻结。如果壳体下个月可能改，先做原型。
我们如何选择
按零件选工艺，不按价目表选
五个问题决定多数铸造方案。
合金特性
各合金的优势
铝在重量和导热上占优。2.5 mm 壁厚的 ADC12 压铸壳体重量约为不锈钢同件三分之一，散热远好于不锈钢。加工快，刀具磨损低。
不锈钢在强度和免涂层耐蚀上占优。316L 熔模铸件适用于海洋大气、食品线和医疗冲洗环境，还能焊接和抛光，铝做不到。
- 1重量铝密度约为不锈钢的三分之一。
- 2耐蚀316L 裸态耐氯离子；铝需表面处理。
- 3表面不锈钢可抛光钝化；铝做阳极氧化。
工艺限制
各工艺的适用边界
压铸需产量摊薄模具费。年产低于几千件，模具费摊到每件上。铝铸后焊接更难，若设计后续要连接两件铸件，应尽早评审。
不锈钢铸造耐更高温度、细节更精细，但型壳和浇注每公斤成本更高。小支架和单件壳体，用五轴铣从棒料或板材直接加工更快更干净，无需做模。
- 1产量压铸靠数千件摊薄，不是几十件。
- 2几何倒扣和薄加强筋适合机加工或熔模铸造。
- 3交期不开模 3–5 天出件。
并排对比
铸造对比一览
量产典型值，非实验室样品。
| 因素 | 铝（ADC12） | 不锈钢（316L） |
|---|---|---|
| 最小壁厚 | 1.5–2.0 mm | 2.0–3.0 mm |
| 密度 | 约 2.7 g/cm³ | 约 8.0 g/cm³ |
| 裸态耐蚀性 | 需阳极氧化或涂层 | 免涂层即可 |
| 导热率 | 高 | 低 |
| 切削速度 | 切削快，刀具磨损低 | 较慢，刀具磨损更高 |
| 典型工艺 | 压铸、真空复模 | 熔模铸造 |
| 最佳产量 | 数千件及以上 | 数十到数千件 |
我们的加工范围
铸造与机加工在同一屋檐下
模具、浇注和表面处理均在厂内完成。
01
金属压铸
铝 ADC12 壳体和盖板，耐压要求处采用真空辅助。
02
真空复模
小批量铝和聚氨酯件，用于开模前设计验证。
03
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心一次装夹完成铸件端面、内孔和密封槽加工。
04
CNC 铣削与车削
车铣复合中心加工不锈钢本体和嵌件，无需二次装夹。
05
快速原型打样
开模前验证配合和流道。一件起做。
06
零件表面处理
按图做阳极氧化、钝化、电镀和喷砂。
范围
加工范围与包含内容
可用于规划项目的具体数据。
| 项目 | 范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm | 更大行程可按需 |
| 公差 | ±0.005 mm | 机加工后，非铸态 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.2–3.2 μm | 取决于工序 |
| 不锈钢牌号 | 303、304、316L、17-4PH | 另有 420、430、440C |
| 铝合金牌号 | 6061、7075、ADC12 | 另有 2024、5052、6082 |
| 订单规模 | 1 至 10,000+ | 无最小起订量 |
| 检测 | 出货前 100% | 检测报告按需提供 |
为什么选择 GreatLight
工程师为何把两种合金都交给我们
15Y
2011 年起从事铸造与切削
模具、浇注和表面处理都在自有工厂完成。交接少，推诿少。
±0.005 mm
铸态不是最终状态
关键面铸后加工，图纸公差即实测公差。
127
浇注后设备就绪
16 台五轴联动加工中心加 16 台车铣复合中心，铸件直接加工到成品几何。
12 小时
半天内出报价和 DFM
开模前检查壁厚、拔模斜度和分型线。
4
持有认证
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016、ISO 27001:2022。
99.99%
合格率
每单均进行原材料检验、过程监控和终检。
3全资工厂
150名技术人员
24 h生产启动
<2%历史延迟交付率
行业适配
各行业对合金的要求
汽车与电动车
重量和散热路径决定选型。铝壳体、加工端面，IATF 16949 过程控制。
- ADC12 压铸
- ±0.005 mm 端面
- IATF 16949
电子壳体
导电性和表面比强度更重要。阳极氧化铝、密封面、板卡让位。
- Ra 0.8–1.6 μm
- 阳极氧化
- 100% 全检
医疗与食品五金件
冲洗和腐蚀环境排除裸铝。采用 316L 熔模铸件，经钝化与去毛刺处理。
- 316L
- ISO 13485
- 钝化
工业机械
小批量支架和歧管更适合机加工而非开模。无需分摊模具费用。
- 1 到 10,000+ 件
- 3–5 天发货
- 无最小起订量
常见问题
开模前客户常问的问题
不锈钢铸件和铝铸件哪个更便宜？
取决于批量和表面处理。铝压铸模具成本更高，但产量达到数千件后单件成本更低。不锈钢熔模铸造前期投入低，在几十到几百件时更实用。
比较前先把表面处理算进去。铝阳极氧化不是免费的，报价里漏掉它，项目就会超预算。
哪种合金能做出更薄的壁厚？
铝压铸在短流程、充型良好时可做到 1.5 mm。长流程和薄加强筋容易欠铸，因此我们通常要求 2 mm。
不锈钢熔模铸造可稳定做到约 2 mm。低于此值，我们宁可机加工该特征而不铸造。
铸件能机加工到严格公差吗？
可以。铸态表面带有拔模斜度和分型面台阶，因此我们在浇注后加工密封面、内孔和安装面。
机加工特征可达 ±0.005 mm，表面粗糙度视工序为 Ra 0.2–3.2 μm。
如何控制气孔？
对气密性要求高的铝件，我们采用真空辅助，并加大浇口和溢流布局。不锈钢熔模铸件则控制型壳和浇注温度。
若零件必须防漏，请在报价时告知。这会改变工艺选择，而不只是检测方案。
什么时候 CNC 加工优于铸造？
设计仍在变动、年产量低，或几何形状有倒扣、深腔、薄加强筋而模具无法充型时。
从棒料或板材直接切削完全省去模具。零件 3–5 天出货，改版只需改程序，不用开新模。
铸造和机加工在同一工厂完成吗？
是的。铸造、CNC 加工和表面处理均在东莞和新加坡的三家工厂内完成。铸件到成品件的公差链因此更短。
最小起订量是多少？
没有最小起订量。我们承接从 1 件原型到 10,000+ 件的批量，您可以在投入生产模具前验证设计。
多快能拿到报价？
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。图纸和材料确认后，生产可在 24 小时内启动。
上传文件严格保密，可按要求签署保密协议。
