01
回弹使折弯偏移
用为低碳钢设计的模具冲压304支架，下压机时法兰偏差0.3 mm。孔与配合面板不再对齐，整批返工或报废。
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达公差
15年金属成形与切割
99.99%合格率
问题出在哪里
冲压与机加工中常见的四类失效
02
剪切线毛刺
带卷边毛刺的冲压边缘无法与密封垫贴合。装配时出现泄漏路径，客户在整机装好后才发现，而非之前。
03
硬度对抗模具
全硬301和H900状态的17-4PH会快速磨损冲头刃口。吨位上升，模具磨损不均，几千次冲程后出现尺寸漂移。
04
两家供应商，一条公差链
冲压厂怪机加工，机加工怪冲压厂。没人对装配公差负责，争论落到你桌上时零件已经延期。
我们如何保证公差
毛坯、成形和精加工内孔在同一车间完成
冲压定形状，机加工定配合。两者使用同一版图纸。
过程控制
成形不锈钢而不整天追回弹
奥氏体牌号在成形中加工硬化，第一件与最后一件从不一致。我们按牌号和状态补偿模具，而非按通用不锈钢数值。304和316L与301半硬的折弯补偿不同，H900的17-4PH单独处理。
小批量时，我们在生产批前切出首件并测量。压机仍装夹时，按图纸检查法兰高度、折弯角度和孔到折弯距离。若角度漂移，我们调整模具，而非事后分选零件。
- 1按牌号设定折弯补偿303、304、316L、420、430、17-4PH各有补偿值
- 2批量前首件在压机上测量折弯角度、法兰高度和孔位
- 3去毛刺纳入工艺路线零件送检前进行滚光或手工去毛刺
成形后机加工
加工压机无法保证的特征
冲压壳体仍需内孔、螺纹或与安装平面垂直的面。我们将成形件装夹在按该几何形状制作的工装夹具上，在3轴和4轴铣床上加工关键特征；零件多面有特征时用5轴加工中心。
6061-T6和7075铝可采用高主轴转速，获得光洁侧壁。304和316L不锈钢切削较慢、需要更多切削液，因此我们按材料而非机床规划循环。车铣复合中心一次装夹完成车削和铣削。
- 1按成形形状装夹夹持贴合冲压几何，而非平板
- 2多面特征用5轴16台五轴联动中心加工复合角度和孔口
- 3尽量一次装夹16台车铣复合中心使车削和铣削共用同一基准
选择工艺路线
冲压还是机加工：哪种适合该零件
按批量和特征清单决定，而非材料名称。
| 零件状态 | 冲压 | CNC 加工 |
|---|---|---|
| 薄板，0.5–4 mm，大批量 | 适用场景 | 慢且昂贵 |
| 折弯、法兰、拉深型腔 | 在模具中成形 | 需要工装夹具和额外工序 |
| 精密内孔、螺纹、平面 | 二次工序 | 从实心料或成形毛坯直接加工 |
| 原型或1–50件 | 模具成本难以摊平 | 适用场景 |
| 10,000+件，设计稳定 | 适用场景 | 单件成本居高不下 |
| 混合合金，频繁改版 | 换模吃掉节省 | 适用场景 |
我们的加工范围
不锈钢和铝零件的六项服务
01
金属冲压
在连续模和单次模上进行落料、冲孔、折弯和成形。不锈钢和铝板0.5 mm至4 mm，工艺路线含去毛刺。
02
3轴CNC加工
27台三轴机床加工板件、壳体和平面零件。行程达750 × 1,150 × 550 mm。
03
4轴CNC加工
12台四轴铣床加工多面有特征的零件。一次装夹覆盖四个面，保持基准一致。
04
五轴 CNC 加工
16台五轴联动中心，加工不锈钢和铝的复合角度、孔口和曲面。
05
CNC 铣削与车削
16台车铣复合中心及车削能力，加工需在同一基准上车削和铣削的轴、衬套和接头。
06
钣金加工
壳体和支架的激光切割、折弯、焊接和装配。小批量时与冲压并行。
范围与能力
不锈钢和铝的加工能力
以下数字为车间能力，并非对每种几何形状的承诺。
| 项目 | 加工能力 |
|---|---|
| 公差 | 关键特征 ±0.005 mm（±0.0002 in） |
| 表面粗糙度 | 精加工 Ra 0.2–0.8 μm，Ra 0.8–1.6 μm 为高要求 |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm，行程 4,000 × 400 × 150 mm |
| 转台 | 4轴和5轴加工Ø400 mm |
| 铝合金牌号 | 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075、ADC12 |
| 不锈钢牌号 | 303、304、316、316L、420、430、431、440C、17-4PH |
| 订单数量 | 无最小起订量，从 1 件原型到 10,000+ 件 |
| 检测 | 出货前 100% 检验，检测报告按需提供 |
为什么选择 GreatLight
工程师持续下单的六个理由
15Y
15 年金属加工经验
成立于2011年。三座全资工厂占地7,600 m²，车间有150名技术人员。
±0.005
图纸公差与零件实测一致
关键尺寸在机床上验证，终检时再次确认。需要时随货发出检测报告。
127
自有设备，不是中介网络
三个厂区共 127 台高精度 CNC 机床。冲压、加工和表面处理都在自有厂房内完成。
12H
12 小时内报价与 DFM
发送 STEP 文件和图纸。我们在同一工作日内回复报价和可制造性说明。
24H
24 小时内可开始生产
图纸发布且材料到位后，首道工序可在下一个工作日开始。
4 项认证
经审核的质量体系
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022。上传资料严格保密，可签保密协议。
7,600 m²生产面积
150名技术人员
3全资工厂
10,000+单批零件数，无最小起订量
行业适配
这些零件的应用领域
汽车与电动车
支架、母排和壳体盖板。IATF 16949:2016 过程控制覆盖整个生产批次。
- ±0.005 mm
- IATF 16949
电子壳体
5052 和 6061 成形机箱与盖板，冲孔、折弯和表面处理一条工艺路线完成。
- Ra 0.8–1.6 μm
- 0.5–4 mm 板材
工业机械
安装板和连杆零件。发货前检查平面度和孔位。
- 100% 全检
- 4,000 mm 行程
机器人与自动化
7075 末端执行器板和关节壳体，成形后加工以保证内孔精度。
- 五轴
- 7075 铝
常见问题
工程师下单前常问的问题
同一零件可以既冲压又机加工吗？
可以。压力机完成毛坯成形和折弯，加工单元再加工需要更严控制的内孔、螺纹和端面。两道工序使用同一图纸版本，公差链由同一家供应商负责。
对于既需要成形又需要精密内孔的壳体，这通常是最经济的路线。我们两道工序一起报价。
哪些不锈钢牌号在冲压模具中表现较差？
301 半硬态和 H900 状态的 17-4PH 对凸模刃口磨损最快，需要更大吨位。304 和 316L 成形性好但会加工硬化，模具需按牌号做折弯补偿。
如果零件是 440C 或淬硬 420，我们通常改为机加工而非冲压，因为模具磨损会让单件成本快速上升。
什么时候机加工比冲压更便宜？
约 1,000 件以下，模具成本很难收回。若设计频繁修改，或同一系列混用铝和不锈钢，即使批量较大，机加工也更划算。
10,000 件以上、设计稳定且板厚小于 4 mm 时，冲压的单件成本通常低于机加工。
机加工时如何保持成形件的平面度？
我们按成形形状制作工装夹具，而不是夹在平板上。这样松开台虎钳时零件不会回弹。
薄板件采用轻切削和降低夹紧力，防止零件翘曲。平面度在机加工后检查，而不只是加工前。
不锈钢和铝可以做哪些表面处理？
铝可做透明、彩色、硬质和导电阳极氧化。不锈钢可做喷砂、拉丝、抛光、化学镀镍、镀锌、镀银、镀金、粉末喷涂和发黑。
可提供激光打标和雕刻，最小字符高度 1.5 mm。
多快能拿到零件？
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。图纸确认后 24 小时内可开始生产。
标准件 3–5 天发货。历史延迟交付概率低于 2%。
你们会签保密协议吗？
会。上传安全保密，你发文件前我们可按要求签 NDA。
如果项目需要，请在首次上传前提出，我们会提前备好文件。
有最小起订量吗？
不需要。我们在同一设备和检测路线上，从 1 件原型到 10,000+ 件批量都能做。
小批量采用与量产批次相同的首件检验，确保原型件与量产件一致。
