01
报价要等一周
周一发出图纸，周五仍没有 DFM 反馈和价格。询价流程空转一周，金属还没开始切削。我们在 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析，采购可以直接比对真实数字，不必等邮件往来。
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm加工公差
3–5 天生产完成后发货
99.99%合格率
供应链摩擦
当供应链的成本超过零件本身
这些是工程师和采购团队每周都会反馈的问题。
02
延迟交付引发连锁反应
一次发货延误就会卡住装配线，推迟你的交付日期，客户开始追问。我们历史迟交概率低于 2%，生产启动后 3–5 天发货，让你的承诺日期保持可控。
03
质量随批次波动
首件通过，第三批就超出公差，来料检验开始拒收。我们对加工特征保持 ±0.005 mm，发货前 100% 全检，并对原材料、制程和成品进行检验。检测报告可按需提供。
04
供应商太多，管理不过来
加工找一家、表面处理找一家、铸件再找一家。每次交接都多一份排期、一次图纸修订和一个电话。我们在同一套质量体系下覆盖加工、压铸、钣金、表面处理和 3D 打印。
我们的做法
一个供应商，从报价到装箱全程受控
我们围绕你的图纸搭建供应链，而不是围绕产品目录。
产能
设备匹配零件，而不是让零件迁就设备
我们在三座全资工厂运行 127 台高精度 CNC 设备，制造面积 7,600 m²，150 名技术人员。这样的组合让我们把活派到合适的主轴上，而不是硬塞给唯一空闲的机器。
大件走 4,000 mm 最大加工尺寸，行程 4,000 × 400 × 150 mm。中型件走 750 × 1,150 × 550 mm 和 600 × 600 × 600 mm 行程。紧凑复杂特征交给 16 台同步五轴加工中心、12 台四轴铣床、16 台车铣复合中心或 Ø400 mm 转台。
- 116 台五轴中心多面特征减少装夹次数，降低重复装夹误差。
- 216 台车铣复合中心轴类零件在一台设备上完成车削和铣削特征。
- 34,000 mm 加工范围长导轨、横梁和壳体，小厂接不了的单我们做。
质量控制
检测写入工艺路线，而非事后补上
如果质量取决于谁站在机床前，供应链就会出问题。我们在原材料到货时检验、制程中监控尺寸、发货前 100% 全检。特征一旦漂移，在机床上就拦住，而不是等到你的码头。
我们的质量体系通过 ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022 认证。一套审核记录覆盖汽车、医疗和信息安全要求。尺寸和检测报告可按需提供。
- 199.99% 合格率按量产批次统计，不是抽样批次。
- 2±0.005 mm / ±0.0002 in图纸要求时，加工特征保持该公差。
- 3表面 Ra 0.2–3.2 μm精加工 Ra 0.2–0.8 μm，加工态 Ra 1.6–3.2 μm。
采购路线对比
钜亮五金（GreatLight）在采购计划中的位置
按零件和风险等级匹配正确的生产路线。
| 零件或需求 | 最佳路线 | 原因 |
|---|---|---|
| 一个原型验证设计 | 五轴 CNC + 快速原型打样 | 无最小起订量；24 小时内可启动生产 |
| 年产量 10,000+ 件 | 车铣复合或四轴单元 | 加工节拍稳定，制程中检验 |
| 大型壳体或长导轨 | 4,000 mm 行程设备 | 一次装夹，减少拼接和重复装夹 |
| 带加工面的压铸壳体 | 压铸 + CNC 精加工 | 两个阶段在同一质量体系下完成 |
| 钣金支架或壳体 | 钣金加工 | 成型、焊接和表面处理一条流程 |
| 医疗或汽车零件 | IATF 16949 / ISO 13485 路线 | 有记录的检测和可追溯性 |
服务
我们制造和表面处理的品类
六条路线覆盖大多数机械零件类别。
01
五轴 CNC 加工
16 台同步五轴中心，一次装夹完成曲面、深腔和多面特征。适合航空航天支架、叶轮和复杂壳体。
02
CNC 铣削与车削
三轴、四轴和车铣复合能力，覆盖棱柱类零件和轴类。从一个原型到 10,000+ 件量产，无最小起订量。
03
快速原型打样
首件快速交付，便于在投入量产工装前验证装配和功能。每份报价都含免费 DFM 分析。
04
金属压铸
ADC12 及类似合金铝压铸，之后在我们 CNC 设备上加工端面和内孔。适合批量壳体和框架。
05
钣金加工
支架、面板和壳体切割、成型、焊接，然后厂内完成表面处理。让焊接组件只跟一个排期，而不是两个。
06
零件表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂、拉丝和激光打标。激光打标最小字符高度 1.5 mm。
材料与表面处理
我们加工的材料及表面处理方式
选材和涂层规格的简要指南。
| 材料类别 | 常用牌号 | 典型表面处理 |
|---|---|---|
| 铝合金 | 6061-T6、7075、5083、ADC12 | 透明或硬质阳极氧化 |
| 不锈钢 | 303、304、316L、17-4PH | 喷砂、拉丝、钝化 |
| 碳钢与合金钢 | 1018、4140、4340、A36 | 发黑、镀锌 |
| 铜与黄铜 | C110、C36000、铍铜 | 镀银或镀金 |
| 钛合金及特殊材料 | TC4（Ti-6Al-4V）、Inconel、AZ31B | 机加工态、喷砂 |
| 塑料 | POM、PEEK、PC、ABS、PA | 加工态、滚光、抛光 |
为什么选择 GreatLight
供应链背后的数字
决定项目能否按期推进的六个数字。
12H
半天内出报价和 DFM
我们在 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析。您的采购团队当天就能拿到可对比的数字，不用等到下周。
24H
生产启动快
订单和图纸确认后，生产可在 24 小时内启动。这消除了从下单到首件出切屑之间的空档。
3–5 天
零件数天内发货
标准机加工零件在生产完成后 3–5 天发货。历史延迟交付概率低于 2%。
15Y
十五年精密零件经验
公司成立于 2011 年，我们承接的生产项目从原型数量到 10,000+ 件批量，覆盖七个行业。
3
自有工厂
东莞三座工厂，外加新加坡 Joo Koon Circle 3 号工厂。两个地区让您在关税和物流规划上有路线选择。
0
无最小起订量
一个原型或一万件零件，同样的工艺纪律。首件启动无需模具押金。
7,600 m²生产面积
150名技术人员
4持有 ISO 认证
100%发货前检验
行业要求
各行业的要求，以及我们的交付
汽车与电动车
IATF 16949 过程控制、尺寸报告和可重复的加工节拍，适用于支架、壳体和传动系统零件。
- IATF 16949:2016
- ±0.005 mm
- 100% 全检
医疗器械
ISO 13485 文档、洁净操作和严格公差，适用于仪器本体、歧管和植入物工装。
- ISO 13485:2016
- Ra 0.2–0.8 μm
- 可追溯批次
航空航天与机器人
五轴曲面零件、薄壁加工和减重结构，装夹次数直接影响成本和精度。
- 16 台五轴加工中心
- 4,000 mm 行程
- 多面装夹
常见问题
工程师常问的供应链问题
报价和开工能有多快？
收到文件后 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析。报价和图纸确认后，生产可在 24 小时内启动。
标准机加工零件随后 3–5 天发货。多工序或外协表面处理的复杂零件耗时更长，我们会在报价中写明交期，而不是含糊带过。
量产时你们实际能稳定做到什么公差？
图纸要求时，机加工特征可保持 ±0.005 mm（±0.0002 in）。表面粗糙度从精加工的 Ra 0.2–0.8 μm 到机加工态的 Ra 1.6–3.2 μm。
公差选择影响成本和加工节拍。如果某个特征不需要严格标注，放宽通常能降低零件价格而不影响功能。
有最小起订量吗？
不是。我们在同一设备和质量体系上承接从 1 个原型到 10,000+ 件的批量。
首件通常从坯料或板材加工，让您在投入模具前试装。批量生产在几何形状适合时转用车铣复合单元或压铸。
你们处理哪些材料和表面处理？
铝（6061-T6、7075、5083、ADC12）、不锈钢（303、304、316L、17-4PH）、钢（1018、4140、4340）、铜和黄铜、钛（TC4）、Inconel、镁，以及 POM、PEEK、PC 等工程塑料。
表面处理包括阳极氧化、化学镀镍、镀锌、镀银和镀金、粉末喷涂、发黑、喷砂、拉丝、抛光和激光打标。
如何保密？
文件上传安全保密。我们可在您发送图纸或 CAD 数据前应要求签署 NDA。
我们的 ISO 27001:2022 认证覆盖信息安全管理，这对发送受控数据或客户自有数据很重要。
能否接手其他供应商的现有零件？
可以。发送现有图纸和已知工艺说明，我们会确认能否达到规定的公差、材料和表面处理。
如果原图纸有缺漏，我们的 DFM 评审会在生产前指出。在报价阶段修正缺失基准或不清标注，比首批之后更省钱。
零件发货前做哪些检测？
原材料到货检验，过程监控尺寸，发货前 100% 全检。生产批次合格率为 99.99%。
尺寸和检测报告可按要求提供。如果项目需要可追溯性文档，请在询价阶段告知，以便纳入工艺路线。
只从中国发货吗？
我们在中国东莞有三座全资工厂，同时在新加坡 Joo Koon Circle 3 号（邮编 629032）运营一座工厂。
两个地区让您选择符合关税、物流和交期优先级的路线。合适时我们会同时报两个方案。
