01
批量加工中的公差漂移
黄铜切削快、升温也快。在 10,000 件批量中，如果车间没有补偿热膨胀，孔径就会逐渐超出图纸公差，整批零件只能人工分选。
127高精度 CNC 设备
16台五轴联动加工中心
0.005 mm黄铜件公差控制
3–5 天常规发货周期
黄铜加工容易出问题的地方
导致黄铜零件报废的四个问题
多数黄铜件的问题在检验或客户装配线上才暴露，而不是在机床上。
02
外观面上的刀痕
C36000 易切削，操作员因此提高进给。结果是装饰面上出现振纹和刀痕，抛光无法在不倒圆棱边的情况下消除。
03
电镀后的脱锌
黄铜在电镀线上停留过久，表面会流失锌。螺纹随后出现点蚀，零件出厂数周后在盐雾测试中不合格。
04
原型交付延迟
设计评审定在周五。黄铜歧管原承诺周二交付，车间却没了消息。现在整个团队都在等这一个零件。
我们如何控制黄铜加工
按图纸加工黄铜，不靠手感
决定黄铜零件下机是否合格的三个关键。
热控制
黄铜低温切削，温热测量
黄铜导热快，切削热迅速传走，这正是它易加工的原因。同样特性也让它在批量加工中尺寸增长。我们以保守的表面速度加工 C36000，保持切削液覆盖工件，待工件稳定后再用在线量具测量。
在 10,000 件批量中，我们记录首件、中间件和末件。如果孔径在一个班次内漂移 0.008 mm，我们在超差前调整补偿，而不是事后分选整批。
- 1保守速度较低的表面速度使工件接近室温。
- 2记录工件每班次测量首件、中间件和末件。
- 3补偿修正在批量仍在公差内时施加补偿。
表面与棱边
尖角是图纸要求，不是默认做法
黄铜材质软，毛刺形成快。对连接器壳体或装饰面板，0.1 mm 的毛刺就是废品。我们通过刀具几何、精加工走刀和明确的棱边处理来控制，再放大检查棱边。
图纸要求装饰面时，我们留余量做轻切削精加工，而不是靠抛光磨掉刀痕。抛光会倒圆棱边，精加工不会。
- 1明确棱边处理圆角或倒角在图纸上规定，不交给操作员决定。
- 2精加工走刀轻切削达到 Ra 0.8–1.6 μm，且不倒圆棱边。
- 3棱边检查批次流转前放大检查毛刺。
牌号选择
哪种黄铜牌号适合该零件
牌号选择决定切削性、耐蚀性和成本。
| 牌号 | 切削加工性 | 典型用途 |
|---|---|---|
| C36000 | 极佳，易切削 | 大批量车削接头、连接器 |
| C27400 | 良好，强度较高 | 阀体、承载衬套 |
| C28000 | 中等 | 装饰件和卫浴五金 |
| C110 | 良好，导电率高 | 电触点、母线 |
| 铍铜 | 中等，弹簧态 | 弹簧触点、防爆工具 |
我们的加工范围
黄铜加工服务
车削件、铣削壳体和表面处理，一家搞定。
01
CNC 车削
走心式和固定主轴车床加工黄铜接头、衬套和螺纹连接器，最小特征可达 Ø1 mm。
02
三轴铣削
平面壳体、板和歧管。27 台三轴机床批量加工常规几何形状。
03
四轴铣削
多面零件一次装夹完成加工，孔位一致性无需重复装夹即可保持。
04
五轴加工
16 台五轴联动加工中心，用于带复合角度、倒扣或深腔的黄铜零件。
05
车铣复合
16 台车铣复合中心，兼顾车削与铣削，减少需两道工序零件的搬运环节。
06
表面处理
镀镍、镀银、镀金、喷砂、滚光、拉丝和激光打标。
范围
黄铜订单包含的内容
无论批量大小，每个黄铜订单都执行同一基线标准。
| 项目 | 交付内容 |
|---|---|
| 公差 | 关键特征 ±0.005 mm，即 ±0.0002 in |
| 表面粗糙度 | 精加工 Ra 0.2–0.8 μm，标准 Ra 0.8–1.6 μm |
| 尺寸范围 | 最大加工尺寸可达 4,000 mm |
| 数量 | 从 1 件原型到 10,000+ 件批量 |
| 检测 | 原材料检验、过程监控、终检 |
| 报告 | 检测报告可按需提供 |
为什么选择 GreatLight
黄铜客户持续合作的六个原因
用数据说话，不靠形容词。
15Y
自 2011 年起从事加工
在东莞加工有色金属零件十五年，并在新加坡设有第二工厂。
127
CNC 设备
车削、铣削和车铣复合产能集中在一处，黄铜组件无需拆分给多家供应商。
16
五轴加工中心
三轴装夹需额外工装才能到达的复合角度黄铜加工。
99.99%
合格率
按已发货批次统计，出货前 100% 检验作为支撑。
12 小时
报价周期
图纸提交后 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析。
<2%
延期交付风险
生产订单历史延迟交付概率低于 2%。
7,600 m²生产面积
3全资工厂
150名技术人员
4项质量认证
行业适配
黄铜零件的发货行业
电子
连接器壳体和射频壳体。选用黄铜是因其导电性和屏蔽性。
- Ra 0.8–1.6 μm
- 棱边倒角受控
汽车与电动车
端子、母排和传感器壳体，按 IATF 16949:2016 过程控制生产。
- IATF 16949:2016
- 100% 全检
医疗器械
仪器组件和流体接头，采用无铅黄铜牌号。
- ISO 13485:2016
- 检测报告
工业机械
阀体、衬套和螺纹接头，车削与铣削在同一订单内完成。
- ±0.005 mm
- 车铣复合能力
常见问题
黄铜加工常见问题
应选用哪种黄铜牌号？
批量车削件默认选 C36000。它易切削，加工节拍短，表面质量干净。
零件承受载荷时选 C27400。它强度更高，切削性也接近。当设计侧重耐腐蚀性或导电性时，选用 C28000 和 C110。
你们能加工无铅黄铜吗？
可以。无铅牌号的切削特性与 C36000 不同，切屑更长，因此我们调整进给、转速和断屑槽型。
加工节拍会比同等 C36000 零件略长。原型阶段差异很小；10,000 件批量时会在价格上体现。
黄铜加工能保证多少公差？
关键特征可保证 ±0.005 mm，即 ±0.0002 in。适用于车削件的内孔、轴颈和配合直径。
公差是成本驱动因素。若某面仅为外观面，标注 Ra 0.8–1.6 μm 即可，尺寸可放宽。图纸上全部收紧只会抬高价格，不会提升零件性能。
如何防止黄铜变色？
裸黄铜在潮湿空气中会氧化。透明漆、镀镍或镀银，或带干燥剂的密封袋，可在储存中保持外观。
我们按您指定的表面处理执行。若零件装配前会存放数月，请告知，我们会建议阻隔性处理，而不是裸件发货。
你们没有最小起订量吗？
是的。1 件原型和 10,000 件批量走同一流程。单件时装夹成本分摊到更少零件上，会体现在单价中。
图纸下发生产后，原型件通常 3–5 天发货。
报价需要哪些文件？
STEP 或 IGES 模型，加上标注公差、材料牌号和表面处理的 2D 图纸。我们按 2D 图纸检验。
关键特征请标注。DFM 分析中任何增加成本却不增加功能的项，我们都会指出。
我的设计如何保密？
上传文件安全保密。审图前可应要求签署 NDA。
如果需要先签署协议，请通过联系页面发送，我们会签署后回传。
你们能把黄铜零件与其他部件组装在一起吗？
可以。我们同时加工黄铜、铝、不锈钢和塑料，因此混合材料的组件可以在同一家工厂完成。
压配、螺纹连接和激光打标的分组件均在发货前处理完毕。
