01
使用几周后铰链松动
铰链孔钻大 0.05 mm，第一天手感没问题。受载后磨损，用户打字时手机前倾。解决办法是在一次装夹中镗铰链孔，孔径和位置公差控制在 ±0.005 mm。
16台五轴联动加工中心
±0.005 mm加工公差
Ra 0.8–1.6 μm标准铣削表面
12 h报价与可制造性设计（DFM）分析
常见问题
手机支架的失败发生在桌面上，而不是图纸上
以下是我们看到支架从原型转入量产时最常见的四种失效。
02
阳极氧化颜色逐件漂移
合金状态不同，同一阳极氧化槽会产出三种色调。6061 与 6063 混批在办公室灯光下可见明显色带，客户会先于你发现。
03
线缆槽太窄，真实连接器插不进
12 mm 的槽在 CAD 里看着宽裕。加上注塑 USB-C 包胶和编织线后就会卡住。用户强行插拔，崩掉阳极氧化边缘，然后退货。
04
橡胶垫在运输中脱落
支架放在高温货车里，背胶垫会脱粘。底座划伤桌面，到货时盒里散落四个垫片。在图纸阶段用压入配合或沉槽即可解决。
我们的加工方式
一次装夹、一种合金、一条表面处理线
从棒料到阳极氧化支架，所有工序都在我们东莞工厂内完成。
加工策略
五轴加工让铰链与托架处于同一坐标系
手机支架看似简单，直到公差叠加。铰链孔、托架面和线缆槽必须对齐，否则手机视角不对。我们在五轴加工中心上加工主体，铰链轴线、底面和槽一次切出，无需重新装夹。这消除了零件跨三台设备时出现的基准偏移。
7075-T6 支臂先粗加工、去应力，再精加工。大量去除余量后铝件会变形，内应力未释放的支架在阳极氧化后可能弯曲 0.03 mm。去应力后加一道轻精加工可保持几何精度。
- 1铰链孔与底座同一次装夹中镗削和铰削，孔径 ±0.005 mm
- 2托架面平面度 0.02 mm 以内，手机不晃动
- 3线缆槽用 3 mm 立铣刀加工，转角避让注塑插头
表面与手感
阳极氧化、喷砂和激光打标同厂完成
表面处理决定支架是否还像一块机加工铝块。我们先对主体喷砂至均匀哑光，再做透明、黑色或匹配色阳极氧化。日常频繁使用的支架可选硬质阳极氧化，耐磨性提高，但尺寸会变化约半个涂层厚度，我们在图纸中已计入。
激光打标在同一栋楼内。Logo 和端口标识在阳极氧化后雕刻，最小字符高度 1.5 mm。若你的 Logo 笔画低于此值，我们会在 DFM 阶段提出，而不是打上无法辨认的标记。
- 1喷砂阳极氧化前均匀哑光，遮盖刀痕
- 2阳极氧化透明、彩色或硬质，配合面厚度受控
- 3激光打标涂层后雕刻，最小字符高度 1.5 mm
合金选择
哪种支架用哪种铝
按载荷、表面和产量选合金，不要凭习惯。
| 合金 | 适用场景 | 注意事项 |
|---|---|---|
| 6061-T6 | 通用支架、平板支架、桌面配件 | 阳极氧化均匀，切削性能好 |
| 7075-T6 | 细支臂、重手机、高刚度 | 阳极氧化颜色漂移，需去应力 |
| 6082 | 需要更好耐腐蚀性的支架 | 攻丝时比 6061 略粘 |
| 5052 | 钣金成型底座和折弯支架 | 不用于高强度螺纹连接 |
| ADC12 | 更高产量的压铸底座 | 气孔可能透过阳极氧化显现 |
我们的加工范围
机加工手机支架背后的服务
支架很少只需一道工序。以下是我们厂内保留的工艺。
01
五轴 CNC 加工
铰链孔、斜角托架和异形曲面在 16 台五轴联动加工中心上一次装夹完成。
02
CNC 铣削与车削
主体、转轴、销轴和螺纹嵌件。车铣复合中心可加工兼具回转与棱柱特征的支架。
03
快速原型打样
用于装配验证和展会的单件支架，无需模具费用即可报价并启动。
04
零件表面处理
喷砂、拉丝、抛光、阳极氧化、电镀和激光打标均在发货前完成。
05
钣金加工
当支架需要更大支撑面时，采用折弯钢或铝底座及安装板。
06
金属压铸
批量生产中，压铸加精加工优于整块切削时，采用 ADC12 底座。
范围
加工能力与包含内容
可与图纸核对的数据。
| 项目 | 加工能力 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm | 关键孔与配合面 |
| 表面处理 | Ra 0.8–1.6 μm | 加工态标准，可按要求提高 |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm | 车间内最大行程 |
| 订单规模 | 1 至 10,000+ | 无最小起订量 |
| 交期 | 3–5 天 | 图纸和材料确认后 |
| 检测 | 出货前 100% | 检测报告按需提供 |
为什么选择 GreatLight
工程师选择我们的原因
用数据说话，不用形容词。
15Y
自 2011 年起从事加工
15 年铝、钢、钛和塑料加工经验，3 个自有工厂共 150 名技术人员。
127
高精度 CNC 机床
车间配备 16 台五轴联动加工中心、12 台四轴铣床和 16 台车铣复合中心。
±0.005
毫米级公差
相当于 ±0.0002 in。在铰链孔、轴承座和配合面上保证。
12 小时
报价与 DFM 分析
发送 STEP 文件，12 小时内返回报价及可制造性说明。
4×
质量体系认证
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022 覆盖质量、汽车、医疗和数据安全。
99.99%
合格率
每笔订单发货前均进行原材料检验、过程监控和终检。
7,600 m²生产面积
3全资工厂
150名技术人员
24 h确认后开始生产
支架发货范围
采购机加工铝支架的行业
电子
用于测试台的显示与充电底座，黑色阳极氧化以匹配设备。
- ±0.005 mm
- Ra 0.8–1.6 μm
工业机械
用于产线操作工位固定平板电脑的底座和支架。
- 最大 4,000 mm
- 1 至 10,000+
医疗器械
用于床边监护仪的可清洁支架，加工为光滑无缝隙轮廓。
- ISO 13485
- 100% 全检
机器人与自动化
用于自动化单元中手持示教器和控制平板的安装托架。
- 3–5 天交付
- 99.99% 合格率
常见问题
工程师下单前的常见问题
最小批量是多少？
没有最小起订量。单件装配验证支架和 10,000 件量产订单走同一流程。
单件通常从 6061-T6 板材切削并手工精修。超过几百件时，若几何形状允许，压铸底座可降低成本。
支臂应选 6061 还是 7075？
6061-T6 可满足大多数支架。切削性能好，阳极氧化均匀，每公斤成本更低。
当支臂较薄且承载重型平板，或刚度比表面颜色一致性更重要时，7075-T6 更合适。它更难加工，阳极氧化色差也更难控制。
阳极氧化对尺寸影响多大？
II 型阳极氧化约一半膜厚向表面生长，因此 10 μm 膜层使单面尺寸增大约 5 μm。
铰链孔和配合面在 CAM 模型中做遮蔽或补偿。硬质阳极氧化膜更厚，精加工前始终计入余量。
能否匹配特定阳极氧化颜色？
我们依据色卡或 Pantone 参考色，先制作样片。
铝合金牌号和状态影响最终色调，同一槽液在 6061 和 7075 上结果略有差异。每批使用同一牌号是避免色带的可靠方法。
需要什么文件格式？
STEP 或 IGES 文件，加上标注公差和表面要求的 2D 图纸。原生 SolidWorks 和 Fusion 文件也可。
图纸未就绪也可先发 STEP。12 小时内的 DFM 评审会标出薄壁、小圆角和标准连接器无法通过的槽。
如何防止橡胶脚垫脱落？
粘胶脚垫是常见失效点。我们优先在底座上做浅沉槽或压配孔。
两者都机械固定脚垫，运输中的热量不会使其翘起。沉槽增加一道加工工序，可解决一整类退货问题。
我的设计会保密吗？
上传文件保密，审阅前可按要求签署保密协议。
我们的 ISO 27001:2022 认证涵盖内部客户数据和图纸的处理方式。
从图纸到首批零件交期多久？
报价和 DFM 分析在 12 小时内返回。确认后 24 小时内可开始生产。
标准件 3–5 天发货。带阳极氧化和激光打标的多工序支架会多一道工序，我们会在报价中写明实际日期，而不是承诺一个整数。
