人形机器人精密 CNC 铝合金原型壳体

躯干面板和一般盖板先用 6061-T6。它切削性能好，阳极氧化均匀，成本可控。

关节壳体在薄壁处承载时改用 7075。它强度更高，但成本更高，需要更严格的刀具控制。受力较小的大平板盖用 5052。

可以，前提是该特征与基准在同一次装夹中加工。多次工序间重新定位的曲面会累积误差，因此我们围绕关键面设计工装夹具。

我们确认哪些尺寸影响配合、哪些是外观尺寸，然后检测关键尺寸。提供标注图纸可加快这一过程。

在结构允许的情况下，铝合金壁厚可加工到 1.2 mm。低于该值且无支撑的深壁在切削力作用下会产生变形，装夹松开后容易回弹。

如果设计需要更薄的截面，请增加加强筋或法兰。我们会在 DFM 评审中提出，而不是加工一个无法保持形状的零件。

会。阳极氧化会在表面生成一层膜，硬质氧化层比普通透明氧化层更厚。需要特定配合的内孔和螺纹，应在标注时考虑涂层余量。

请在加工前告知表面处理要求。我们会调整内孔和螺纹尺寸，确保涂层后的零件仍能配合。

STEP 或 IGES 模型，加上标注公差、基准和表面处理要求的 2D 图纸。如果图纸尚未准备好，请发送模型并注明关键配合部位。

报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。上传资料严格保密，可按需签署 NDA。

可以。没有最小起订量，一件壳体或一整套均可。若设计转入量产，同一程序可直接用于 10,000 件以上的批量生产。

图纸确认后 24 小时内可开始生产，零件 3–5 天发货。

加工前先确认哪些面为可见面。这些面采用更细的步距、喷砂或拉丝，并在表面处理时进行遮蔽保护。

可提供激光打标，最小字符高度 1.5 mm。请以矢量图形式提供 logo 或零件号。

每件零件发货前均经过检验：原材料检查、过程监控和最终尺寸检测。检测报告可按需提供。

如有超差，我们会在发货前告知，并给出返工或重新加工的方案报价。这比在装配环节才发现问题成本更低。