01
报价要等一周，之后图纸又被质疑
周一发出 STEP 文件，周五收到价格，却对壁厚、螺纹深度或基准只字未提。每次来回都多耗几天，超出你的预算。
15 年自 2011 年起从事加工
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达公差
99.99%合格率
常见问题
以下情况是否似曾相识？
多数采购问题并非加工问题，而是在切下第一刀之前就已产生。
02
首件通过，量产却出现漂移
样品测量合格。到第 200 件时内孔超差 0.02 mm，配合轴压不进去。没有过程监控，漂移会在装配时暴露，而不是在机床上。
03
关键特征到货却没有检测数据
首件或法规文件需要尺寸报告。到货的箱子里只有零件和装箱单，别无他物。你只能自己检测，或推迟装配。
04
加工厂做不了复杂几何
倒扣、五面特征、300 mm 零件上的薄壁。三轴报价很便宜，随后工厂来电说零件需要拆分、焊接再重新加工。
我们的工作方式
为工程师打造的报价与加工流程
你发文件，我们返回可制造性说明、正式价格和公差方案。
DFM 先行
先给反馈，再给价格
每次上传都做人工 DFM 审查，而不只是自动报价。工程师检查壁厚、刀具可达性、螺纹标注、公差链和基准策略。若某特征会推高成本或风险，你会在报价中看到，并附修改建议。
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。批准后 24 小时内可开始生产。这正是在线下单 CNC 加工的意义：审查在设计尚未定型时送达。
- 112 小时报价人工 DFM 说明与正式价格合并在一份文件中。
- 2公差方案我们说明哪些特征保持 ±0.005 mm，哪些无需如此。
- 3无最小起订量一个原型或 10,000+ 件量产，同一审查流程。
产能
为零件选对机床，而非只用现有机床
我们拥有 16 台五轴联动加工中心、12 台四轴铣床、27 台三轴机床和 16 台车铣复合中心。带倒扣和斜面的零件上五轴；简单棱柱支架用三轴，费率更低。机床与几何匹配，成本才能降下来。
最大加工尺寸达 4,000 mm，大机型行程 4,000 × 400 × 150 mm，中机型 750 × 1,150 × 550 mm。小型精密件在 500 × 500 × 450 mm 和 500 × 310 × 200 mm 机床上加工，配 Ø400 mm 转台用于圆形特征。
- 116 台五轴中心复杂多面几何一次装夹完成。
- 216 台车铣复合中心车削与铣削无需二次装夹。
- 3最大 4,000 mm大型框架和长零件在同一平台加工。
选型指南
哪种工艺适合你的零件
比价之前，先让几何匹配工艺。
| 零件特征 | 推荐工艺 | 原因 |
|---|---|---|
| 倒扣、五面、斜孔 | 五轴加工 | 一次装夹可达各特征，无重新装夹误差 |
| 带铣扁的圆形零件 | 车铣复合中心 | 车铣一体，不损失同轴度 |
| 简单棱柱板和支架 | 三轴加工 | 无需额外轴时费率最低 |
| 1 mm 以下薄壁 | 五轴配轻切削精加工 | 控制径向力，防止壁面变形 |
| 数天出原型，小批量 | 三轴或四轴 | 装夹快，无专用工装成本 |
| 接近 4,000 mm 的长件 | 大框架加工 | 一次装夹行程 4,000 × 400 × 150 mm |
服务
我们能承接的范围
加工、表面处理和检测工序在同一车间完成。
01
五轴 CNC 加工
带倒扣和复合角度的复杂几何形状，一次装夹完成。用于航空航天壳体、机器人关节和流体歧管。
02
四轴和三轴加工
棱柱类零件、板件、支架和盖板。四轴增加旋转以加工侧面特征；几何形状允许时，三轴可降低成本。
03
CNC 铣削与车削
铣削型腔、槽和端面，以及车削外圆、螺纹和内孔。同心度要求高时，车铣复合中心可一次完成。
04
快速原型打样
3D 设计数天内变成实物零件。适合在投入量产前做装配验证和设计评审。
05
表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、喷砂、滚光、拉丝和抛光。激光打标字符高度最小 1.5 mm。
06
检测与报告
原材料检验、过程监控和 100% 零件终检。可按需提供尺寸检测报告。
能力范围
材料、表面处理和极限
如果您的材料或表面处理未列出，请先询问，不要直接认为超出范围。
| 类别 | 我们的加工范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 铝合金 | 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075、ADC12 | 7075 用于高强度，6061 用于一般零件 |
| 不锈钢 | 303、304、316、316L、420、430、431、440C、17-4PH | 303 易切削，316L 用于医疗和海洋环境 |
| 钢 | 1018、1045、4130、4140、4340、A36、工具钢 | 4130 和 4340 用于受力结构件 |
| 铜和黄铜 | C101、C103、C110、铍铜、C27400、C28000、C36000 | 铍铜用于弹簧触点和导电件 |
| 钛合金及特殊材料 | TA1、TA2、TC4（Ti-6Al-4V）、Inconel、镁合金 AZ31B、AZ91D | 切削参数按合金牌号设定，不按材料大类设定 |
| 塑料 | ABS、PC、PMMA、POM、PA、PEEK、PP、HDPE、碳纤维 | PEEK 和 POM 比 PP 更能保持严格公差 |
| 公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） | 按特征标注，不按整张图纸统一标注 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.2–0.8 μm 精加工，Ra 0.8–1.6 μm 高，Ra 1.6–3.2 μm 加工态 | 精加工会增加一道精加工走刀和时间 |
工程师为何留下
零件背后的数字
六项可与您自己的项目对照检查的内容。
15Y
自 2011 年起从事加工
三座全资工厂共 7,600 m²，150 名技术人员，并在新加坡 Joo Koon Circle 3 号设有工厂提供区域支持。
±0.005
毫米级公差
在关键特征上，配合合适的装夹和工装可以实现。我们会告诉您哪些特征确实需要，哪些不需要。
12H
报价周期
12 小时内提供报价和免费 DFM 分析。批准后 24 小时内可开始生产。
100%
发货前检验
每个零件都做原材料检验、过程监控和终检。报告可按需提供。
4
质量认证
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022 覆盖质量、汽车、医疗和数据安全。
0
最小起订量
从 1 件原型到 10,000+ 件批量。无论哪种，DFM 评审和检测流程保持不变。
7,600 m²生产面积
150名技术人员
3全资工厂
<2%历史延迟交付概率
行业适配
这些数字在各行业中的含义
汽车与电动车
需在量产中保持一致的结构支架和动力总成零件。
- IATF 16949:2016
- ±0.005 mm
- 100% 全检
机器人与自动化
带复合角度和严格孔同轴度的关节壳体和末端执行器零件。
- 五轴
- Ø400 mm 转台
- Ra 0.8–1.6 μm
工业机械
在 4,000 mm 平台上一次装夹加工的大板和长框架。
- 最大尺寸 4,000 mm
- 三轴和四轴
- 从 1 件起
电子和洁净室硬件
需要稳定表面处理的塑料和金属壳体、面板和绝缘件。
- PEEK、POM、HDPE
- 阳极氧化和电镀
- ISO 27001:2022
常见问题
首次下单前工程师常问的问题
报价需要哪些文件？
STEP 或 IGES 文件可提供几何信息。如果图纸控制检测，请附上 2D PDF，标注关键尺寸、公差和表面处理要求。
告诉我们材料、数量以及您认为关键的部位。这足以进行人工 DFM 审查，并在 12 小时内给出确定报价。
你们真的能在我的零件上保证 ±0.005 mm 吗？
取决于具体特征。在五轴加工中心上，刚性 6061 块料上的镗孔可以保证 ±0.005 mm。同样的公差放在无支撑薄壁或 4,000 mm 长度上，无法承受切削力和热变形。
我们会标明哪些特征可以保证该公差，哪些需要放宽范围或修改设计。公差方案随报价一起提供。
你们如何处理薄壁和易变形零件？
采用轻切削精加工走刀、减小径向切深并使用支撑工装。对于塑料和薄壁铝件，我们调整切削参数，而不是套用标准工艺。
如果壁厚太薄、无法可靠加工，我们会在报价前说明，而不是等到上机才发现。
最小起订量是多少？
没有最小起订量。单件原型或 10,000+ 件批量生产都在同一套工艺上完成。
单件加工时，装夹成本占价格主要部分。数量增加后，我们通过优化工装夹具和加工节拍来降低单件成本。
你们最常加工哪些材料？
常见的是 6061 和 7075 铝合金、303 和 316L 不锈钢以及 C36000 黄铜。POM 和 PEEK 等塑料常用于电子和医疗零件。
钛合金、Inconel 和铍铜按具体合金设定参数，而不是按材料大类。
提供检测报告吗？
可以，按需提供。我们进行原材料检验、过程监控，并在发货前对 100% 零件做最终检验。
当您的质量体系或法规文件需要时，可提供尺寸检测报告和首件检验数据。
你们如何保护我的设计？
上传数据安全保密。我们持有 ISO 27001:2022 信息安全管理体系认证，可按需签署 NDA。
您的图纸和模型仅用于您的项目，不会在负责该订单的团队之外共享。
典型交期是怎样的？
12 小时内提供报价和免费 DFM 分析。批准后 24 小时内可开始生产，零件 3–5 天发货。
时间取决于材料供应和阳极氧化、电镀等表面处理工序。我们会告知哪个环节决定交期。
