原型服务：下单 CNC 零件前的 7 项核查

• 1
  要点速览
• 2
  原型服务之间要对比什么
• 3
  原型服务实际包含哪些内容
• 4
  公差与检测：成本花在哪里
• 5
  材料、设备与零件尺寸限制
• 6
  交期、最小起订量与文件
• 7
  从图纸到首件的七个步骤

原型订单不只是切金属。它从 3D 模型和图纸开始，经过 DFM 反馈、选材、装夹、首件检测和表面处理。如果供应商只报切削费用，其余工作都要你自己承担。比价前先问清包含哪些内容。

第一项交付物通常是 DFM 报告。好的工厂会指出薄壁、深腔、尖锐内角和需要二次装夹的特征。我们在 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析，让反馈在设计还能低成本修改时到达。

数量改变工艺。1 件壳体可能用三轴铣床加简单软爪从坯料切出。50 件值得做工装夹具和四轴或五轴装夹，降低单件成本并提高一致性。询价时说明预计生产数量。

表面处理常是最后才指定的，却最先造成延误。阳极氧化、喷砂、化学镀镍和激光打标都会增加时间，且各有工艺限制。例如激光打标最小字符高度为 1.5 mm。

±0.005 mm 是常规 CNC 加工的紧端，不是免费的。它需要合适的设备、稳定的装夹、温度控制和三坐标测量机检测。只把这个标注放在与其他零件接触的特征上：轴承内孔、密封槽、定位销孔、配合面。

一般尺寸放在 ±0.1 mm 不影响功能。每个尺寸都标紧公差会抬高价格、拖慢进度，也让图纸更难读。DFM 阶段的公差链评审通常能去掉一半。

表面处理遵循同样逻辑。Ra 0.2–0.8 μm 需要精加工走刀，常需二次工序。Ra 0.8–1.6 μm 覆盖大多数密封面和滑动面。加工态 Ra 1.6–3.2 μm 适合支架、盖板和内部结构。

要检测计划，不只是数字。原材料检验、过程监控和出货前终检是基线。报告按需提供。尺寸只有被人测量过才有意义。

6061-T6 铝是原型默认选择：易切削、稳定、阳极氧化便宜。需要强度用 7075，关注疲劳用 2024，只有零件后续转压铸时才用 ADC12。

303 不锈钢切削性好，适合大多数工装夹具。316L 用于医疗和海洋环境。17-4PH 热处理后强度高。钛合金 TC4（Ti-6Al-4V）和 Inconel 也在这里加工，但加工节拍更长、刀具磨损更高。

塑料表现不同。POM 和 PA 稳定、易加工。PEEK 耐温但比大多数金属贵。ABS 和 PC 通常用于在开模前模拟注塑件。

尺寸决定用哪台设备。我们最大行程为 4,000 × 400 × 150 mm。中型工件在 750 × 1,150 × 550 mm 或 600 × 600 × 600 mm 工作台上加工。小型零件用 500 × 500 × 450 mm 或 500 × 310 × 200 mm，配 Ø400 mm 转台加工圆形特征。

交期承诺容易说，难以验证。问两个数字：何时投产、何时出货。这里图纸确认后 24 小时内可投产，3–5 天出货。历史延迟交付概率低于 2%。

最小起订量是隐性成本驱动因素。起订 500 件的工厂要么拒绝单件，要么报出很差的价格。我们不设最小起订量，从 1 件原型到 10,000+ 件批量，使用同一套设备。

认证说明供应商能服务哪些市场。ISO 9001:2015 是基础质量体系。IATF 16949:2016 是汽车项目的要求。ISO 13485:2016 覆盖医疗器械。如果发送敏感 CAD 数据，ISO 27001:2022 很重要。

保密应在文件传输前确定。上传内容安全保密，可按需提供 NDA。如果产品就是你的知识产权，先签约再报价。