01
牌号铸造没问题，热处理时开裂
为硬度选了高碳马氏体牌号，淬火时却没按截面尺寸匹配预热步骤。零件在圆角处开裂。整批报废，模具交期也跟着搭进去。
2011压铸与加工经验始于
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达到的加工公差
3–5 天常规发货窗口
常见问题所在
四个真正花钱的合金决策
多数铸造问题源于选错牌号的理由，或没人核对过的壁厚。
02
壁厚对合金来说太薄
低流动性合金的 1.5 mm 壁厚在壳体远端充不满。蜡模注射看起来完美。缺陷在落砂后才显现，浇注和切割的费用照样得付。
03
加工时间吃掉铸造省下的钱
合金每公斤便宜但磨蚀性强。刀具寿命下降，加工节拍上升，单件成本反而高于报价阶段被你否掉的高牌号方案。
04
照数据表写的防腐要求
选了铬含量足够的牌号，但使用环境含氯化物且零件要焊接。应力腐蚀开裂出现在现场，不是试验台上。
我们如何选材
让合金匹配几何形状，而不是反过来
定牌号之前，我们先看图纸上的壁厚、圆角、型芯和铸后工序。
第一步
按铸造行为筛选合金
流动性和收缩率决定壁厚下限。奥氏体不锈钢牌号浇注性好、能保薄壁，但收缩比碳钢大，补缩通道要按此设计。马氏体牌号充型能力较差，需要更厚壁厚和内角处足够的圆角。
如果图纸是长窄通道里的 2 mm 壁厚，我们在报价前就说明。解决办法通常是微调几何，或改用能充填的奥氏体牌号。无论哪种，你都在 DFM 阶段听到，而不是浇注之后。
- 1壁厚最小截面取决于合金流动性，不是图纸的意图。
- 2收缩余量模样工装按具体牌号对应的收缩率加工。
- 3型芯与落砂内部通道需要能干净浸出的陶瓷型芯路径。
第二步
浇注前先规划加工
熔模铸件很少以铸态交付。基准面、内孔和密封面都要加工，所以合金不仅要扛住浇注，还要扛住切削。17-4PH 在 H900 状态下切削干净、内孔稳定，因此常见于阀体和泵壳体。软奥氏体牌号会加工硬化，需要锋利刀具和稳定进给。
铸件致密时，加工特征可保证 ±0.005 mm，密封面 Ra 0.8–1.6 μm。加工面下的疏松是这里的关键失效模式。我们在零件上机前就检查。
- 1可加工性硬度和加工硬化速率决定加工节拍和刀具成本。
- 2清理余量对必须加工到位的特征留足余量。
- 3疏松控制近表面缺陷在加工前发现，不是加工后。
牌号对比
常见熔模铸造合金一览
首次沟通的起点。截面尺寸和热处理始终优先于表格。
| 合金系列 | 优势 | 注意事项 |
|---|---|---|
| 低合金钢 | 强度高、可淬硬、成本低 | 需控制热处理；耐蚀性有限 |
| 马氏体不锈钢 | 硬度高、耐磨、有磁性 | 预热不匹配会开裂；焊接性差 |
| 奥氏体不锈钢 | 耐蚀、可焊、无磁性 | 会加工硬化；硬度低于马氏体 |
| 铁素体不锈钢 | 有磁性、耐蚀性中等 | 强度较低；淬透性有限 |
| 双相不锈钢 | 强度高、抗应力腐蚀开裂 | 热处理窗口窄；需控制冷却 |
| 铜基合金 | 导热导电、易加工 | 高温强度较低；比铝重 |
| 工具钢 | 耐磨耐冲击、高温强度好 | 高碳；需仔细预热和回火 |
我们的服务范围
从模样到成品，一家搞定
铸造、加工、表面处理和检验在同一供应链内，公差链更短。
01
真空复模
硅胶模具用于过渡件和小批量。需要在开硬模前拿到铸件，或设计仍在变动时有用。
02
金属压铸
铝锌合金钢模用于较大量。几何允许时，我们会与熔模铸造做对比。
03
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心处理型面、斜孔和原本需要多次装夹的特征。
04
CNC 铣削与车削
27 台三轴机床和 16 台车铣复合中心，承担铸件和棒料的车削铣削。
05
快速原型打样
打印模样和原型，在投入量产工装前验证装配。
06
零件表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、喷砂和激光打标，在机加工后施加。
范围
铸造与加工包涵盖什么
基于自有设备清单可承诺的能力。
| 项目 | 加工能力 | 备注 |
|---|---|---|
| 最大加工尺寸 | 4,000 mm | 特定机床行程更大 |
| 加工公差 | ±0.005 mm | 在机加工面上，而非铸造毛坯面 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.2–0.8 μm | 可按需提供精细表面；标准为 Ra 0.8–1.6 μm |
| 订单数量 | 1 至 10,000+ | 无最小起订量 |
| 检测 | 出货前 100% | 材料、过程与终检；报告按需提供 |
| 保密 | 可按需签 NDA | 上传文件按保密处理 |
为什么选择 GreatLight
十五年铸造与切削同一批零件
15Y
自 2011 年起从事制造
具备航空航天、汽车、医疗及工业领域的铸造、机加工与表面处理经验。
±0.005
可保证公差
由我们全程生产的零件，机加工特征公差控制在 ±0.005 mm（0.0002 in）。
99.99%
合格率
按生产批次测量，出货前 100% 检验支持。
12 小时
报价周期
收到图纸后12小时内提供报价和免费DFM分析。
24h
生产启动
材料与工装放行后，批准后 24 小时内即可开始切削。
3
全资工厂
东莞 7,600 m² 厂房，另有新加坡 Joo Koon Circle 3 号工厂。
7,600 m²生产面积
150名在岗技术人员
16台五轴联动加工中心
<2%历史延迟交付率
行业适配
各行业的需求，以及我们的交付
航空航天
薄壁结构与耐压壳体。每批均需提供可追溯性与尺寸报告。
- ±0.005 mm
- 100% 全检
- 材料证书
汽车与电动车
加工节拍与重量都关键的铸造壳体与支架。生产运行遵循 IATF 16949:2016 流程。
- IATF 16949
- 1 到 10,000+ 件
- Ra 0.8–1.6 μm
医疗器械
需要洁净表面且各批次几何一致的 不锈钢仪表零件与壳体。
- ISO 13485
- 316L 不锈钢
- 精细表面粗糙度
工业机械
高负荷运行并按计划更换的阀体、泵件与工装。
- 17-4PH
- 工具钢
- 车铣复合零件
常见问题
工程师选材前常问的问题
通用零件应优先选哪种不锈钢牌号？
304 或 316 可覆盖大多数以耐蚀为主、硬度非关键的工作。它们铸造性好、易焊接且无磁性，零件靠近传感器时这一点很重要。
需要时效后强度与硬度时改选 17-4PH。它切削性能稳定、内孔保持性好，但有磁性。
何时值得为双相不锈钢多付成本？
使用环境含氯化物且零件承受应力时，尤其是焊接件。双相钢抗应力腐蚀开裂优于奥氏体牌号，在相近铬含量下强度更高。
代价是工艺控制。双相钢热处理窗口窄，需控制冷却，适合已运行严格热循环的工厂。
低合金钢能做到 1.5 mm 壁厚吗？
有时可以，但取决于截面长度与补缩方式。低合金钢流动性不如奥氏体不锈钢，远离浇口的薄壁易充填不足。
发来图纸，我们判断壁厚是否可行或需加厚。开模前改几何比开模后改更省钱。
合金选择会影响机加工报价吗？
会，且通常比铸件价格影响更大。软质奥氏体不锈钢会加工硬化，进给与刀具需调整。磨蚀性或硬质合金降低刀具寿命、增加加工节拍。
我们同时报铸件与机加工，让你看到单件总成本，而不只是浇注费用。
机加工面下的气孔如何处理？
我们在机加工前检验，因为切削后发现的缺陷会同时损失铸件与机时。位置也重要：非密封区域的气孔或许可接受，但 O 形圈槽下不行。
验收标准在报价阶段商定，避免后续争议。
推荐合金需要哪些信息？
3D 模型或图纸、使用环境、任何热处理或焊接工序，以及将机加工的表面。循环次数也有帮助。
据此，我们在 12 小时内返回材料建议与 DFM 分析，包括我们建议的几何更改。
量产工装前能先做小批量吗？
可以。硅胶模真空复模覆盖过渡数量与早期试制，设计仍在变动时也适用。无最小起订量。
设计冻结后，转入量产工装，可运行至 10,000+ 件。
铸造项目会签保密协议吗？
会。上传内容按机密处理，发送图纸前可应要求提供 NDA。
如项目需要，我们也可限制可查看文件的工程师范围。
