01
报价来得太晚，帮不上忙
一周过去，项目会议已经开完。没有价格和 DFM 说明，你无法比较供应商，也无法冻结设计。收到完整文件后，我们会在 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析。
12 h报价及免费可制造性设计（DFM）分析
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达公差
3全资工厂
常见问题
报价和首件通常在哪里出问题
这是工程师在发送文件前最常提到的四类情况。
02
图纸被报价了，但没被读
薄壁、深腔和严格的真实位置度标注常被忽略，直到首件检验不合格。我们在切削金属前就标出这些问题，让你在改动成本还低时决定改设计还是改工艺。
03
邮件里的公差不是零件上的公差
如果询价单写 ±0.05 mm，图纸写 ±0.005 mm，必须有人来问。我们按图纸报价，说明能保证该公差的工艺，并列出检测方法，让这个数字不是猜的。
04
文件在收件箱里躺了好几天
通过邮件传阅机密模型会拖慢项目并带来风险。上传到我们报价系统的文件安全保密，我们会在打开任何文件前按需签署保密协议。
我们如何报价
一套文件，一位工程师，一个明确价格
你发送几何模型和需求。我们阅读、检查可制造性，然后回复价格和方案。
发送文件
上传什么才能得到准确价格
获得有用价格的最快路径是原生 3D 模型加 2D 图纸。STEP 或 IGES 提供用于刀路规划的几何；图纸承载实体模型无法体现的公差、基准、表面处理和螺纹标注。如果你只有图纸，发过来，我们按图报价。
在第一条消息里告诉我们材料牌号、数量和表面处理。50 件的 6061-T6 支架和 5,000 件的同一零件是两种不同工艺，报价应体现这一点。补充你需要的检测报告，如首件检验或尺寸报告。
- 13D 模型STEP、IGES 或 Parasolid。STL 可用，但会增加解读时间。
- 22D 图纸PDF，标注公差、基准、表面处理和关键尺寸。
- 3需求说明材料牌号、数量、表面处理，以及所需报告或证书。
返回内容
报价、DFM 说明及其背后的方案
回复包含单价、工装或装夹费用（如有）、交期和简短 DFM 清单。清单列出推高成本的特征：0.5 mm 壁厚、小于刀具半径的圆角、深度超过四倍孔径的孔，或迫使二次装夹的公差。你可以接受价格，或要求我们按放宽版本重新报价。
标准订单批准后 24 小时内可开始生产，零件 3 到 5 天发货。无最小起订量。单件原型和 10,000 件批量都走同一报价流程，发货前均做 100% 检验。
- 1价格与交期单价、装夹费用和发货窗口一并列明。
- 2DFM 反馈推高成本或风险的特征，附建议改动。
- 3检测计划测什么、在哪个阶段测、你收到哪些报告。
选择工艺
询价前先让工艺匹配零件
针对给定几何和数量，我们会安排到车间的工艺简述。
| 零件情况 | 我们报价的工艺 | 原因 |
|---|---|---|
| 倒扣、五面特征、深腔 | 五轴加工 | 一次装夹即可加工到原本需要三套夹具的面 |
| 带铣扁的圆形零件 | 车铣复合 | 车铣一次循环完成，无需二次装夹找正 |
| 原型，1 到 50 件 | 三轴铣削或快速原型打样 | 装夹少，首件快 |
| 薄板壳体、支架 | 钣金加工 | 折弯加激光切割在成本上优于铣削 |
| 带内部加强筋的壳体，500 件以上 | 金属压铸 | 模具在批量下回本，再由机加工精修 |
| 外观光滑的壳体，10 到 200 件 | 真空复模 | 硅胶模具成本远低于硬模 |
| 钢或钛，严格公差 | 五轴加工，带在机测量 | 刚性与热控制保持 ±0.005 mm |
| 塑料件，耐化学腐蚀 | PEEK、POM、HDPE 的 CNC 加工 | 机加工坯料保持材料性能不变 |
服务
可在一次报价中涵盖的工艺
将多个零件放在一个文件集中发送，我们按适合每个零件的工艺分别报价。
01
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心，用于复杂几何形状、倒扣以及需一次装夹加工五个面的零件。最大加工尺寸 4,000 mm。
02
CNC 铣削与车削
27 台三轴机床、12 台四轴铣床和 16 台车铣复合中心。轴、壳体、歧管和棱柱类零件可达 ±0.005 mm。
03
快速原型打样
单件和设计迭代快速交付。适用于几何形状仍在变动、需要做配合验证而非量产的情况。
04
金属压铸
铝和锌铸件用于批量生产壳体和支架，铸造后完成机加工、攻丝和表面处理。
05
真空复模
硅胶模具用于 10 至 200 件的小批量。适合外观壳体和硬模开制前的试产样品。
06
表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂和激光打标。打标最小字符高度为 1.5 mm。
能力范围
询价单中需填写的数字
描述零件时请参考这些数值。
| 项目 | 范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） | 在图纸上标注，由所列工艺保证 |
| 精细表面 | Ra 0.2–0.8 μm | 抛光或精磨作为单独工序 |
| 标准表面 | Ra 0.8–1.6 μm | 配合面的典型机加工表面 |
| 加工态 | Ra 1.6–3.2 μm | 非关键表面，成本最低 |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm | 更大行程范围：4,000 × 400 × 150 mm |
| 常见加工范围 | 750 × 1,150 × 550 mm；600 × 600 × 600 mm | 覆盖大多数壳体和板件 |
| 转台 | Ø400 mm | 用于四轴和分度加工 |
| 数量 | 1 至 10,000+ | 无最小起订量 |
| 检测 | 出货前 100% | 检测报告按需提供 |
| 交期 | 3–5 天发货 | 批准后 24 小时内开始生产 |
为什么选择 GreatLight
让报价在生产中站得住脚的因素
决定你接受的价格是否就是最终支付价格的六个因素。
15Y
自 2011 年起从事加工
在东莞同一车间深耕十五年，并在新加坡设有第二工厂。150 名技术人员，3 家全资工厂，总面积 7,600 m²。
127
机床自有厂房
16 台五轴联动加工中心、12 台四轴铣床、27 台三轴机床和 16 台车铣复合中心。我们报价的工艺就是我们实际运行的工艺。
±0.005
公差事先说明
我们按图纸上的数值报价，并指明保证该公差的工艺。如果某个特征需要二次装夹，该成本会出现在报价中，而不是事后追加。
12 小时
半天内出报价和 DFM
完整文件集在 12 小时内给出价格和可制造性说明。无需等三天才知道零件按图纸无法加工。
99.99%
合格率
原材料检验、过程监控和最终检验。发货前 100% 检验，可按要求提供尺寸检测报告。
4
符合你所在行业的认证
ISO 9001:2015、汽车行业 IATF 16949:2016、医疗器械 ISO 13485:2016，以及信息安全 ISO 27001:2022。
7,600 m²生产面积
150名技术人员
< 2%历史延迟交付风险
100%发货前检验
行业要求
各行业的要求与我们交付的内容
机器人与自动化
关节壳体和臂连杆需要轻量化和批次间可重复的配合。
- ±0.005 mm
- 五轴
- 6061-T6
汽车与电动车
零件必须满足 PPAP 要求并具备可追溯的检测记录。
- IATF 16949:2016
- 100% 全检
- 检测报告
工业机械
支架、歧管和易损件，粗糙表面会磨损密封件或轴承。
- Ra 0.8–1.6 μm
- 1 至 10,000+
- 无最小起订量
医疗器械
小批量，表面洁净，过程控制有记录。
- ISO 13485:2016
- 316L
- 可追溯检测
常见问题
询价前的问题
报价需要提供哪些文件？
STEP 或 IGES 模型加 2D PDF 图纸是最佳组合。模型提供几何形状，图纸提供公差、基准、表面处理和螺纹标注。
如果你只有图纸，我们可以按图纸报价。如果你只有三维模型、没有公差，我们按一般加工公差报价，并在回复中说明。
报价有多快？
文件齐全的，12 小时内给出报价和免费 DFM 分析。文件不齐全的需要更长时间，因为我们要先问清楚才能定价。
标准件在确认后 24 小时内可开始生产，零件 3 到 5 天发货。
有最小起订量吗？
不是。我们承接从 1 件原型到 10,000 件以上的批量。装夹成本分摊到数量上，批量越大单价越低，但单件也是有效订单。
单件零件需要支付装夹和编程费用，任何机加工厂都是这样。
我上传的文件和图纸保密吗？
保密。上传内容安全且保密，我们可按要求在打开文件前签署 NDA。我们的信息安全管理体系已通过 ISO 27001:2022 认证。
如果你的流程有此要求，请在开始时告知，我们会在任何评审开始前先走 NDA 流程。
你们能在我零件上保证 ±0.005 mm 吗？
取决于特征、材料和尺寸。在我们的五轴加工中心上，配合温度控制和在机测量，铝、不锈钢和钢的刚性零件可以达到 ±0.005 mm。
薄壁、长悬伸内孔或 HDPE 这类软材料不现实。遇到这种情况我们会说明，并按工艺能达到的公差报价。
你们加工哪些材料？
铝 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075 和 ADC12；不锈钢 303、304、316、316L、420、430、431、440C 和 17-4PH；钢 1018、1045、4130、4140、4340 和 A36；铜和黄铜，包括 C36000；钛 TA1、TA2、TC4；Inconel；镁 AZ31B 和 AZ91D。
塑料包括 ABS、PC、PMMA、POM、PA、PEEK、PP、HDPE 和碳纤维。如果你的牌号未列出，请询问，我们会在报价前确认。
报价可以加哪些表面处理？
阳极氧化：本色、彩色、硬质和导电；化学镀镍、镀锌、镀银和镀金；粉末喷涂和发黑；喷砂、滚光、拉丝和抛光；激光打标和雕刻。
激光打标最小字高 1.5 mm。低于此值标记不可靠，我们会建议更换位置或尺寸。
首件检验不合格怎么办？
发货前 100% 检验，检查原材料、过程尺寸和成品。如有特征超差，我们在发货前告知，而不是等货到后。
由你决定返工、重做还是接受偏差。任何订单都可按需提供检测报告。
