01
内孔及孔到面的位置是否会超出公差？
轴承孔偏移 0.02 mm 就会导致装配报废。这通常来自工序间的重新装夹，或机床在长周期加工中无法保持位置。关键面一次装夹完成可消除大部分问题。
±0.005 mm可达公差
127高精度 CNC 设备
99.99%合格率
15 年机械零件加工经验
常见问题
机械零部件容易出问题的地方
以下是我们被请去修复的典型失效。
02
报价或首件是否要等上几周？
采购每多花一周，制造就往后推一周。图纸在供应商之间来回传，零件却一直没上机。我们在 12 小时内返回报价和免费可制造性设计（DFM）分析，您当天就能确定工装或材料。
03
薄壁件或长件加工后是否变形？
材料去除时切削应力会释放。4,000 mm 的导轨如果顺序不对，最后一道工序可能弯曲 0.3 mm。先粗加工，去应力，再用小径向切深精加工。我们在切第一刀前就规划好顺序。
04
外观件到手是否有划伤或刀痕？
需要阳极氧化的可见面，底下不能留 1.6 μm 的刀痕。表面要求决定刀具、步距和去毛刺方式。请在图纸上标明外观面，我们按此加工。
我们如何加工
关键基准一次装夹
装夹越少，丢位置的机会越少。
装夹策略
过去需要三套夹具的零件，改用五轴加工
典型的机械壳体有两个面上的孔、第三个面上的螺栓孔组，以及必须与主孔垂直的密封槽。在三轴机床上这是三次装夹，每次都增加公差链。我们的 16 台五轴联动加工中心从一个基准完成全部加工。
转台为 Ø400 mm，可在不松开夹紧的情况下转位零件并加工到背面。位置保持稳定，孔到面的垂直度在整批加工中都在公差带内。
- 1一个基准关键特征无需重新装夹即可加工。
- 2Ø400 mm 转台绕零件转位，可达五个面。
- 34,000 mm 行程大型机床加工长导轨和横梁。
材料与表面处理
按载荷选合金，按表面选处理
6061-T6 可覆盖大多数支架和板件。7075 在薄筋上加工更光洁，但成本更高，阳极氧化后颜色更深。耐磨表面用 17-4PH 或 440C，耐盐雾用 316L。若零件受热，可选 Inconel 或 TC4（Ti-6Al-4V）。
表面处理会改变图纸。硬质阳极氧化的孔会变大，因此我们做遮蔽或控制镀前尺寸。Ra 0.8–1.6 μm 是我们的标准精加工；光学面和密封面做到 Ra 0.2–0.8 μm。激光打标字符高度最小 1.5 mm。
- 1铝合金 6061-T6、7075通用机械件和薄筋。
- 2不锈钢 303、316L、17-4PH耐磨、耐腐蚀及食品接触零件。
- 3阳极氧化、镀镍、发黑关键孔位做遮蔽。
选型指南
哪种零件用哪台机床
报价前先把零件几何形状与机床匹配。
| 零件类型 | 机床 | 原因 |
|---|---|---|
| 平板、2.5D 型腔 | 三轴 | 节拍最快，费率最低 |
| 带交叉孔的轴 | 车铣复合 | 一次装夹，无需重新装夹 |
| 壳体，三个面上的孔 | 五轴 | 一个基准，垂直度稳定 |
| 长导轨，4,000 mm | 大型龙门机床 | 行程覆盖全长 |
服务
车间里的加工能力
加工是核心，以下是配套工序。
01
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心，用于壳体、叶轮以及带斜向特征、原本需要多套夹具的零件。
02
三轴和四轴加工
27 台三轴和 12 台四轴铣床，用于板件、支架和棱柱类零件，装夹更简单、成本更低且精度相当。
03
CNC 铣削与车削
16 台车铣复合中心，用于轴、衬套和接头，一次装夹完成车削和交叉钻孔。
04
快速原型打样
功能原型用量产合金加工，测试结果反映真实零件，而非替代品。
05
表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、喷砂和激光打标，密封面和轴承面做遮蔽保护。
06
装配与检测
压入嵌件、五金件安装和尺寸报告。发货前 100% 全检。
加工能力
车间产能一览
可用于排产的数字。
| 项目 | 规范 |
|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） |
| 表面粗糙度 | 按图纸要求可达 Ra 0.2–3.2 μm |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm |
| 大型机床行程 | 4,000 × 400 × 150 mm |
| 中等行程 | 750 × 1,150 × 550 mm |
| 转台 | Ø400 mm |
| 订单数量 | 1 件起做到 10,000+ 件批量 |
| 交期 | 12 小时报价，3–5 天发货 |
为什么选择 GreatLight
下单后您将获得
15Y
自 2011 年起从事加工
东莞三座全资工厂、新加坡一座工厂，总面积 7,600 m²，车间 150 名技术人员。
±0.005
可保证公差
在装夹和材料允许时，关键特征可达此精度。图纸要求超出工艺能力时，我们会直接说明做不到。
100%
发货前检验
原材料检验、过程监控和终检。可按需提供尺寸检测报告。
12 小时
报价周期
12 小时内提供报价和免费 DFM 分析。确认后 24 小时内可开始生产。
4
持有认证
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022 覆盖质量、汽车、医疗和数据管理。
<2%
历史延迟交付率
常规工件 3–5 天发货。该数字为实测值，不按订单承诺。
16台五轴联动加工中心
127台 CNC 机床总数
150名技术人员
7,600 m²生产面积
行业
这些行业的要求，以及我们的交付
机器人与自动化
关节壳体和连杆，内孔同轴度决定回差。
- ±0.005 mm
- 单基准五轴加工
医疗器械
仪器本体和工装夹具，需有可追溯的检测记录。
- ISO 13485
- 100% 全检
汽车与电动车
6061 和 7075 支架与壳体，按外观要求做表面处理。
- IATF 16949
- Ra 0.8–1.6 μm
工业机械
龙门机床上加工最长 4,000 mm 的替换轴和长导轨。
- 4,000 mm 行程
- 1 到 10,000+ 件
常见问题
工程师下单前的常见问题
机械零件报价需要哪些文件格式？
3D 模型用 STEP 或 IGES，另附 2D PDF 图纸，标注公差、基准和表面处理要求。3D 文件定几何形状，图纸定检测依据。
只有 2D 图纸也能报价，但加工前我们会标出所有有歧义的特征。
每个尺寸都能做到 ±0.005 mm 吗？
不能。任何说能的工厂都没有如实相告。在材料、装夹和特征几何允许时，特定关键特征可达 ±0.005 mm。
长薄壁或深小孔的实际极限会变化。我们会告知哪些特征能保证、哪些需要改设计。
需要加工五个面的零件怎么处理？
在配 Ø400 mm 转台的五轴联动加工中心上加工。零件一次装夹、以一个基准定位，由转台回转，内孔与端面的垂直度不依赖第二套夹具。
如果更适合车铣复合中心，则一次装夹完成车削和横向特征。
你们最小和最大批量是多少？
一件起做。没有最小起订量。单件原型用于装配验证，10,000 件以上可重复批量生产。
工装和装夹成本分摊到批量中，单件价格随数量增加而下降，但工艺不变。
表面粗糙度该标注多少？
Ra 1.6–3.2 μm 为加工后状态，适用于非接触表面。Ra 0.8–1.6 μm 是我们的标准精加工，覆盖多数配合面。
Ra 0.2–0.8 μm 用于密封面、轴承面和光学面。只在需要处标注，因为会增加加工节拍。
阳极氧化或电镀前能做遮蔽吗？
可以。我们对内孔、螺纹和密封面做遮蔽，避免镀层改变配合。电镀前尺寸在图纸上先行确定。
请注明哪些面是功能面、哪些是外观面。这一条说明能避免大部分后处理返工。
保密如何处理？
上传文件安全保密。可按要求先签 NDA 再发文件。
ISO 27001:2022 涵盖我们处理和存储数据的方式。
零件超差怎么办？
请提供测量数据和图纸标注联系我们。我们核查该批次的检测记录，判断问题出在加工过程还是检测装夹。
如果是我们加工错误，我们重做。合格率 99.99%，这种情况很少，但处理流程是明确的。
