Mohou.com 3D 打印服务用户指南

• 1
  上传前需确定的五件事
• 2
  常见零件类型的工艺匹配
• 3
  3D 打印服务用户指南首先应说明什么
• 4
  公差、材料与成型尺寸限制
• 5
  交期、最小起订量与报价构成
• 6
  认证、检验和保密
• 7
  采购方在打印零件上的常见错误
• 8
  分步说明：从文件到交付零件

多数报价请求失败的原因很普通：文件没有说明关键要求。STEP 或 STL 只显示几何形状，却不说明哪些面是功能面、哪个孔装轴承、哪个表面会被客户看到。供应商只能猜测，猜测会体现在价格里。上传前，写一页说明关键尺寸、材料、表面处理和数量。这一页比完美的模型更有价值。

第二件要确定的是工艺。打印涵盖多种方法，各有优势。树脂打印细节精细、表面光滑，适合小壳体和牙科或医疗模型。线材打印单件成本更低，更适合夹具、支架和大盖板。粉末打印可处理复杂内部流道，且无需去除支撑。指定想要的工艺，或请供应商推荐，可省去一整轮邮件沟通。

第三，确定收到货后要测量什么。打印件无法在所有特征上都达到机加工公差。在小特征上标称 ±0.1 mm 的打印机，在 300 mm 跨度上可能偏差更大。如果三个尺寸决定装配能否成功，要明确说明。供应商可据此调整摆放方向、添加标记或优先检验这些特征。

• 1
  发图纸，不只发模型带关键尺寸的 2D PDF 可避免假设。
• 2
  指定工艺树脂、线材或粉末。每种成本曲线不同。
• 3
  列出检验点通常三到五个尺寸就够。

打印件的公差来自设备和材料，而非操作员技能。树脂打印机比线材打印机细节更精细，两者都随零件尺寸变化。一般规则：小特征打印公差保持在 ±0.1 mm，零件增大时放宽。若内孔要装轴承或轴，先打印成偏小尺寸，再在 CNC 机床上铰孔或镗孔。这种两步路线很常见，通常比追求不可能的打印公差更便宜。

材料选择取决于载荷和环境。ABS 和 PC 的抗冲击和耐热性优于通用树脂。POM 和 PA 滑动性好，能保持螺纹。PEEK 耐高温和耐化学腐蚀，但成本高得多，且需要热打印腔。碳纤维填充线材刚性好、重量轻，适合支架，但会磨损喷嘴并留下粗糙表面。对于必须匹配机加工铝壳体的零件，先打印原型，再用 6061 或 7075 做最终零件。

成型尺寸是硬性上限。小型桌面打印机最大约 200-300 mm，工业设备可处理大得多的单件。CNC 侧最大加工尺寸可达 4,000 mm，因此过大的打印原型仍可拆分、分段打印并粘接，或从板材切割后机加工。重新设计零件前，先问供应商推荐哪条路线。

• 1
  小特征±0.1 mm 是现实的打印目标。
• 2
  大跨度预期偏差更大；关键内孔增加机加工工序。
• 3
  高载荷零件打印成型，机加工保证功能。
• 4
  超大零件拆分粘接，或改用钣金和 CNC。

报价单上的交期和采购订单上的交期不是一回事。真正有用的问题是生产何时开始，以及什么会拖延它。一家会审阅文件、返回 DFM 报告并在 12 小时内答复的工厂，能让你在机台排产前有时间修正问题。文件和材料确认后，生产可在 24 小时内启动。标准订单通常 3-5 天发货。阳极氧化或激光打标等定制表面处理会增加天数，应单独报价。

最小起订量是最让采购方意外的检查项。有些服务商把小订单转给中间商并加价。没有最小起订量的工厂会在同一车间生产单件原型和 10,000+ 件批量，因此单价随数量上升而下降，装夹费不会跳涨。直接问：有没有起订量，价格在 10、100 还是 1,000 件时分档？

逐行阅读报价单。材料、机时、去支撑、表面处理、检测和物流是分开的成本。单价低但不含表面处理，不算低价。问清报价包含什么，以及什么会触发额外收费：薄壁、紧公差、手工抛光或证书包。逐项列明的工厂比只给一个数字的更容易比较。

• 1
  12 小时报价含免费 DFM 分析。
• 2
  24 小时内启动文件和材料锁定后即可开始。
• 3
  3-5 天发货标准订单，表面处理单独报价。
• 4
  无最小起订量一件或 10,000+ 件，同一车间生产。

证书描述的是围绕你零件的管理体系，而不是零件本身。ISO 9001:2015 涵盖通用质量管理，说明工厂对其流程进行文档化和审核。IATF 16949:2016 增加汽车行业要求，包括可追溯性和变更控制，这对发动机和车辆硬件很重要。ISO 13485:2016 针对医疗器械，涵盖设计、生产和服务记录。ISO 27001:2022 涵盖信息安全，保护你的 CAD 文件和图纸。

检测是采购方常跳过的一环。打印件通常按图纸检查关键特征，而不是每个表面。发货前做 100% 检测的工厂会检查原材料、生产过程中监控，并做最终检测，报告可按需提供。问清测量哪些尺寸，报告列的是实测值还是只给合格标记。首件检测时，实测值值得多等一天。

对发送未发布设计的人来说，保密是实际问题。上传应安全且保密，NDA 应可按需提供。如果项目处于开发协议下，应在首次文件传输前签署 NDA，而不是之后。问清工厂内部谁能打开文件，以及文件保留多久。

• 1
  ISO 9001:2015通用质量管理。
• 2
  IATF 16949:2016汽车与发动机硬件。
• 3
  ISO 13485:2016医疗器械质量体系。
• 4
  ISO 27001:2022你的文件的信息安全。

错误一是按机加工设计，却用同一个文件打印。打印壁厚需要最小厚度，通常 0.8-1.2 mm，无支撑悬垂需要支撑结构或重新设计。树脂打印的尖角内角在载荷下会开裂，而铝件机加工的同一内角不会。加个圆角，打印件就能承受。

错误二是忽略各向异性。线材打印件沿层方向更弱。平放的支架可能断裂，而侧放的支架能承受。告诉工厂零件如何受力，以便按强度而非仅按速度选择打印方向。

错误三是只按单价比较打印件和机加工件。打印原型单件成本可能更低，但如果设计后续需要轴承内孔、螺纹或平面密封面，这些特征要转到 CNC 工序。规划第一步时就要为第二步做预算。

错误四是跳过 DFM 报告。工厂返回文件并附上壁厚、拔模和去支撑的评论，是在告诉你成本在哪里。忽略报告照样下单，低价报价就会变成昂贵的返工。

• 1
  壁厚保持最小 0.8-1.2 mm，承力处加厚。
• 2
  悬垂重新设计或接受支撑痕迹。
• 3
  受力方向打印方向改变零件强度。
• 4
  DFM 反馈付款前先读。