01
结构需要的公差，打印机达不到
配合内孔和轴加工出来都超差，只能打磨和加垫片。我们在打印后对这些特征做机加工，让首次装配就能配合到位。
15 年制造经验
127台自有 CNC 设备
±0.005 mm加工公差
3–5 天典型零件交期
打印件容易出问题的地方
几乎每个打印原型都会遇到的四个问题
02
外观面上出现层纹
壳体上可见的台阶纹会让工作原型显得没做完。喷砂、滚光或轻切削可去除纹理，不改变几何形状。
03
树脂或线材在使用中失效
支架受载开裂，或零件在热源附近软化。这里材料选择比打印分辨率更重要；我们按工况匹配树脂、尼龙或金属。
04
打印被当作独立工序报价
你拿到的打印件没有后处理或机加工的路径。我们在同一工厂完成打印、CNC 和表面处理，零件到手即可使用。
我们怎么做这个活
打印、机加工和表面处理一家完成
打印出形状，再把关键特征做到公差。
工艺选择
按零件要完成的功能选工艺
分辨率不是首要问题。先问零件要承受什么：配合检查、跌落测试、热循环还是完整量产。FDM 用 ABS 或 PC 做大型支架和壳体，单件成本低。SLS 做尼龙件，无支撑痕，各方向强度好。SLA 保持细小特征的细节和光滑表面。DMLS 在几何形状无法铣削时，用钛和 Inconel 打印金属件。
不需要的工艺我们不会报四种，只报一种。如果零件有三个关键内孔，打印主体再机加工这些孔，通常比整体用金属打印更便宜。
- 1FDM大型壳体、支架、工装。不做后处理可见层纹。
- 2SLS尼龙件，各向同性强度。适合卡扣和活动铰链。
- 3SLA 和 DMLS树脂做精细细节，铣削无法到达处用致密金属。
打印后机加工
打印后机加工才能让零件配合
打印件只是接近，并不精确。与其他件螺栓连接的面、装轴承的内孔和承载的螺纹都需要切削。我们的 127 台 CNC 设备接收打印毛坯，把这些特征做到 ±0.005 mm。打印主体保留铣削成本高的形状，机加工特征保证配合。
这在从打样到量产的过渡中最重要。为配合检查打印的同一几何形状，可用 6061 或 17-4PH 机加工做试产，图纸不用改。
- 1基准面先加工并找正安装面。
- 2内孔和螺纹铰轴承座、攻螺纹、保证配合件同轴度。
- 3表面处理密封面 Ra 0.8–1.6 μm。关键处去除打印纹理。
工艺对比
哪种工艺适合该零件
发文件前用它缩小选择范围。
| 工艺 | 典型用途 | 保持精细细节 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| FDM | 壳体、支架、工装 | 中等 | 可见层纹，Z 向强度弱 |
| SLS | 卡扣、导管盖、导管 | 良好 | 表面颗粒感，需喷砂 |
| SLA | 细小特征、光滑壳体 | 高 | 冲击下易脆，UV 老化 |
| DMLS | 金属导管、歧管、支架 | 高 | 成本较高，需去除支撑 |
| 打印 + CNC | 有关键配合的零件 | 机加工面精度高 | 两次装夹，提前规划基准 |
我们的加工范围
成品打印件背后的服务
01
FDM打印
ABS、PC、PETG 和填充线材，用于大件和车间工装。单件成本主导决策时是好的起点。
02
SLS 打印
尼龙 12 和玻纤增强尼龙。无支撑痕，各方向强度好，适合功能测试。
03
SLA 打印
精细特征树脂，用于小件和光滑表面。FDM 喷嘴无法到达处的细节。
04
DMLS 金属打印
钛、Inconel 和不锈钢打印，用于带内部流道的致密金属件。
05
CNC 精加工
打印毛坯上的五轴和车铣复合加工。基准面、内孔、螺纹和密封面。
06
表面处理
喷砂、滚光、阳极氧化、电镀和激光打标，匹配最终外观。
范围与限制
报价包含内容
| 项目 | 包含 | 备注 |
|---|---|---|
| 加工尺寸 | CNC 精加工最大 4,000 mm | 打印幅面取决于工艺 |
| 材料 | 30+ 种塑料和金属 | ABS、PC、PA、PEEK、Ti-6Al-4V、Inconel |
| 公差 | 机加工特征 ±0.005 mm | 打印态公差更宽 |
| 表面粗糙度 | 切削面 Ra 0.8–1.6 μm | 打印态纹理因工艺而异 |
| 订单规模 | 1 件到 10,000+ 件 | 无最小起订量 |
| 检测 | 出货前 100% | 检测报告按需提供 |
为什么选择 GreatLight
工程师持续返单的原因
15Y
自 2011 年起从事打印与机加工
起家于 CNC 车间。因此我们把打印件当作仍需切削的毛坯，而非成品。
127
自有 CNC 设备
16 台五轴联动加工中心、12 台四轴铣床和 16 台车铣复合中心用于打印后加工。
12 小时
报价与 DFM 分析
发送模型和图纸。你会收到报价，以及关于壁厚、拔模和基准选择的书面说明。
4
质量体系已就位
ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485 和 ISO 27001。你的文件保密；可按需签署 NDA。
99.99%
合格率
原材料检验、过程监控和终检，全部合格后才发货。
<2%
延期交付概率
生产订单的历史数据。订单释放后 24 小时内可开始生产。
7,600 m²生产面积
3全资工厂
150名技术人员
30+可选材料
行业适配
这些行业的要求，以及我们的交付
医疗器械壳体
要求：表面洁净、树脂可追溯、盖合紧密。
- SLA 树脂
- ISO 13485 流程
- 配合面 ±0.005 mm
汽车支架
要求：在发动机舱附近承受振动和高温。
- 玻纤增强尼龙
- SLS 成型
- 安装内孔机加工
电子壳体
要求：盖面平整、壁厚受控、表面无层纹。
- FDM ABS
- 喷砂处理
- 卡扣配合已测试
工业风管与歧管
要求：铣削无法触及的内部流道、致密壁厚。
- DMLS Ti-6Al-4V
- 法兰机加工
- 已做压力测试
常见问题
首次下单前常见的问题
什么时候该打印零件而不是机加工？
几何复杂、数量少或设计仍在变动时选打印。内部流道、点阵结构和有机形状打印便宜、铣削昂贵。
零件有严格公差、承载螺纹或表面处理要求时选机加工。两者都需要的零件，我们打印主体并机加工关键特征。
打印件实际能保证多少公差？
打印态尺寸因工艺和零件尺寸而异。FDM 和 SLS 零件在小特征上约为 ±0.3 mm，长跨度上更小。
经 CNC 精加工后，机加工面和内孔可达 ±0.005 mm。影响装配的尺寸应放在机加工特征上。
SLS 和 SLA 怎么选？
SLS 用于承力或各方向都需要强度的零件。无需支撑，隐藏面不留痕迹。
SLA 用于细小特征和光滑表面，如展示模型或细纹理壳体。它较脆，受冲击零件应避免使用。
打印件能做阳极氧化或电镀吗？
塑料打印件可做喷砂、滚光、喷漆和激光打标。阳极氧化和电镀适用于金属件，包括 DMLS 成型件。
激光打标字符高度至少 1.5 mm，以保证后处理仍清晰可读。
你们需要什么文件格式？
模型提供 STEP 或 STL，凡有公差、螺纹或表面处理要求的另附 2D 图纸。
在图纸上标出基准面。这一条注释常能省去一次额外装夹。
有最小起订量吗？
无起订量。一个原型或 10,000+ 件，报价方式相同。
数量超过几百件时，我们通常对比打印、机加工或铸造，并告知哪种更便宜。
报价和零件交付有多快？
12 小时内给出报价和 DFM 分析。订单释放后 24 小时内可开始生产。
常规零件 3–5 天发货。复杂金属成型或后处理工序耗时更长，我们会在报价中说明。
如何保密？
上传文件保密，按 ISO 27001 管控处理。可在你发送文件前签署 NDA。
文件仅用于你的订单。未经书面批准，不用于公开案例或图库。
