开发精密机加工铸件

可以，前提是我们能先检测铸态几何。请提供铸件图、机加工图和几个样件或扫描数据。

我们逐面检查壁厚变化和加工余量。如果铸件无法满足公差链，我们会在报价前说明，而不是等首件不合格后再说。

壁厚、拔模斜度、型芯复杂程度和机加工面数量决定选择。熔模铸造适合薄壁和精细铸态细节；砂型铸造可承受较厚截面，模具成本更低。

批量的影响比人们预期的小。当几何形状需要时，500 件的批量仍可选用熔模铸造。

图纸要求时，功能内孔可达 ±0.005 mm（±0.0002 in）。实际可达值取决于孔深、合金以及铸件去应力后的稳定性。

密封面我们控制在 Ra 0.8–1.6 μm 范围。应用需要时，可做到 Ra 0.2 μm 的更细表面。

图纸要求时，铸件去应力和热处理安排在精加工之前。铸件未稳定就加工，是内孔变形的常见原因。

如果图纸规定了热处理状态，请在 DFM 阶段告知我们。这会影响加工顺序，而不只是材料标注。

每件产品发货前均检验：原材料检查、过程监控和终检。报告按需出具。

根据特征不同，我们使用 CMM、内径千分表、表面粗糙度仪和渗透探伤检查铸造缺陷。检验计划在首件前确认。

报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。设计和材料确认后，生产可在 24 小时内启动，机加工零件 3–5 天发货。

铸造模具本身另有交期。我们会提前告知这个数字，让排期建立在真实日期上。

没有最小起订量。我们可做 1 件原型，也可做 10,000+ 件批量。工艺和检验计划随批量调整。

在投入量产模具前，原型件有助于验证基准和工装夹具的表现。

可以。上传安全保密，我们会在任何文件交接前按需签署 NDA。

我们服务汽车和医疗客户，图纸管控是合同的一部分，因此文件处理对我们来说是常规工作。