01
孔位与框架对不上
折弯扣除按名义厚度计算，成形后孔中心偏移。支架到了装配线，螺栓孔位与配合框架打架。返工意味着扩孔或整批报废。
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm加工公差
12 h报价及免费可制造性设计（DFM）分析
99.99%合格率
支架容易出问题的地方
装配后才暴露的支架问题
多数支架失效不是设计问题，而是折弯、孔位和表面处理问题，只有把零件用螺栓装到一起时才会显现。
02
回弹改变角度
5052 和 6061 铝的回弹不同，90° 折弯下机时可能是 92° 或 88°。支架在安装面上晃动，拧紧力矩会把接头拉松，整个组件需要加垫片。
03
涂层堆积在螺纹上
粉末喷涂每面增加 60–100 μm。没有做遮蔽，喷涂后的支架拧不进螺钉，遮蔽工作被推到你的装配线上。螺纹要手工过丝，孔周围的涂层还会崩裂。
04
户外表面处理一个季节就失效
阳极氧化封孔太薄，或粉末涂层固化温度低于规范，户外支架会出现粉化和白色腐蚀。更换零件的成本高于原始订单。
我们如何制造支架
一张图纸，一条工艺路线，从卷料到涂层支架
我们报价的是工艺路线，不只是零件。
成形
折弯机参数按材料设定，不按图纸名义值
折弯扣除和 K 因子按每批材料计算。我们测量实际板厚，再设定模具，使展开图产出装配所需的孔距。对 6061-T6，我们调整半径并使用更大的模口，避免折弯外侧开裂。
孔距折弯线小于 2.5 倍料厚时，孔位会调整或零件增加让位槽。这是 DFM 提示，不是装配时的意外。我们会在随报价返回的免费 DFM 报告中标注。
- 1角度控制成形折弯 ±0.5°，按首件验证
- 2厚度范围0.5 mm 到 6 mm 板材，更硬的合金改用机加工
- 3展开图检查首件测量后才继续批量生产
加工
支架需要加工面时，我们在同一车间完成
折弯支架常需要平整安装面、沉孔或冲压无法保证的槽。这些特征在成形后用 3 轴或 4 轴铣床加工，以成形件为基准，使加工面与框架保持平行。
孔距公差紧的支架，我们用实心棒料加工而不是折弯板材。这条路线单件成本更高，但把回弹从公差链中移除。在您决定前，我们会说明哪条路线合适。
- 1加工公差关键内孔和安装面 ±0.005 mm
- 2最大零件尺寸大行程机床 4,000 mm
- 3检验首件可按要求提供三坐标测量机报告
工艺路线选择
折弯板材与实心机加工：哪种支架路线合适
两条路线都在厂内完成。选择取决于数量、公差和支架的承载方式。
| 条件 | 折弯板材 | 实心机加工 |
|---|---|---|
| 数量 1–50 | 装夹成本分摊到少量零件 | 通常单件更便宜 |
| 数量 500+ | 单件成本低，周期快 | 单件成本居高不下 |
| 孔距低于 ±0.1 mm | 回弹带来偏差 | 直接在机床上保证 |
| 厚度超过 6 mm | 折弯力和开裂风险 | 从板材切割，不折弯 |
| 大平板 | 效率高，材料浪费少 | 大余量去除 |
| 户外阳极氧化表面 | 良好，边缘着色均匀 | 良好，边缘更锋利 |
我们的加工范围
成品金属支架背后的服务
支架通常需要不止一道工序。以下工序都在同一厂内完成。
01
钣金加工
支架、面板和壳体的激光切割、折弯机成形和五金件压入。
02
三轴 CNC 加工
折弯支架上的平面、槽和沉孔，或从板材整体加工。
03
四轴 CNC 加工
三轴无法到达的支架斜面和多面特征。
04
CNC 铣削与车削
同一组件中与支架配套的垫块、凸台和螺柱。
05
零件表面处理
阳极氧化、粉末喷涂、电镀、喷砂和零件号激光打标。
06
快速原型打样
生产模具或展开图锁定前用于试装的一次性支架。
范围
支架制造范围与限制
无需特殊评审即可保证的数值。
| 项目 | 加工能力 | 备注 |
|---|---|---|
| 板材厚度 | 0.5 – 6 mm | 更硬的合金改用机加工 |
| 折弯角度 | ±0.5° | 首件测量 |
| 机加工公差 | ±0.005 mm | 关键内孔与垫面 |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm | 在大行程机床上加工 |
| 阳极氧化膜厚 | Type II 与硬质氧化 | 透明、着色、导电 |
| 粉末喷涂膜厚 | 每面 60–100 μm | 可按要求遮蔽 |
| 订单数量 | 1 至 10,000+ | 无最小起订量 |
| 检测 | 出货前 100% | 检测报告按需提供 |
为什么选择 GreatLight
支架订单交付内容
15Y
自 2011 年起从事成形与机加工
东莞三座全资工厂及新加坡工厂，7,600 m² 制造空间，150 名技术人员。
±0.005 mm
自有工厂控制机加工公差
关键内孔、垫面和槽在同一厂区加工并测量，公差链不分散到多家供应商。
12 小时
报价与免费 DFM 分析
发送图纸后 12 小时内提供价格、工艺路线及折弯或孔位提示。
24 h
可在一天内投产
图纸和表面处理确认后，材料放行，首道工序在 24 小时内开始。
3–5 天
零件三到五天发货
标准支架批次 3–5 天出厂。历史延迟交付概率低于 2%。
100%
发货前检验
原材料检验、过程监控和终检。可按要求提供 CMM 和粗糙度报告。
7,600 m²生产面积
150名在岗技术人员
3全资工厂
ISO 9001IATF 16949 和 ISO 13485
支架应用领域
按行业划分的支架加工
汽车与电动车
在振动下保持扭矩的支架。IATF 16949 过程控制，硬度与涂层厚度按批次记录。
- IATF 16949
- 扭矩连接
- 3–5 天发货
机器人与自动化
传感器和轴类支架，孔位决定对中。机加工垫面保持安装面平整且平行。
- ±0.005 mm 垫面
- CMM 报告
- 铝 6061
电子与壳体
带走线通道的内部机架支架。喷砂并阳极氧化，边缘不割伤导线绝缘层。
- 喷砂
- Type II 阳极氧化
- 边缘去毛刺
常见问题
工程师订购支架前的常见问题
支架应选钣金折弯还是整体机加工？
数量超过几百件且孔公差宽于约 ±0.1 mm 时，钣金折弯成本更低。
孔与孔位置要求严、壁厚大于约 6 mm，或支架通过机加工面承载时，整体机加工更合适。发送图纸，我们按两种路线报价。
户外支架选什么材料？
5052 或 5083 铝折弯不开裂，阳极氧化效果好。6061-T6 强度更高，但需要更大的折弯半径。
盐雾或冲洗环境优先选 316 或 316L 不锈钢，表面需保持洁净时做电解抛光。普通钢镀锌是低成本方案，但涂层为牺牲性保护。
批量生产中如何保持折弯角度一致？
我们测量该批材料的实际板厚，据此设定折弯扣除，而非按名义标注值。
首件检查角度和孔位后再继续批量生产。成形折弯角度公差为 ±0.5°。
涂层前能否遮蔽螺纹和配合面？
可以。告知哪些孔和面必须保持裸露，我们在粉末喷涂或阳极氧化前进行堵孔或贴胶带。
遮蔽在报价阶段计入。若螺纹被误涂，手工回丝会去除螺纹牙侧材料，因此遮蔽是更经济的做法。
支架有哪些表面处理选项？
阳极氧化包括本色、彩色、硬质和导电类型；化学镀镍、镀锌、镀银和镀金；粉末喷涂和发黑；喷砂、滚光、拉丝和抛光。
可激光打标零件号和版本号，最小字高 1.5 mm。
支架订单最快多久？
报价和 DFM 反馈在 12 小时内返回。图纸放行后 24 小时内可投产，零件 3–5 天发货。
历史延迟交付概率低于 2%。若交期更紧，请在询价中说明，我们会告知可行方案，而不是承诺一个日期。
有最小起订量吗？
没有最小起订量。我们在同一设备上从一件原型到 10,000+ 件批量都能生产。
原型支架通常是在投入批量生产前验证展开图和孔位配合的好方式。
图纸和 NDA 如何处理？
上传安全保密。发送文件前可签署贵方 NDA 或提供我方 NDA。
文件仅用于报价和制造您订购的零件。
