01
报价比零件还慢
周一发图纸，周五还没消息。一周的沉默耗掉了你预留的缓冲时间。等价格回来，装配线已经延误，客户会议就在明天。
12 h报价及免费可制造性设计（DFM）分析
24 h收到采购订单后开始生产
±0.005 mm可达公差
99.99%合格率
常见问题
当快速需求变成瓶颈
以下是排期紧张的工程团队最常反馈的四类问题。
02
首件尺寸检验不合格
原型在台面上看着没问题，三坐标测量机却报告轴承孔偏移 0.05 mm。返工又要一周，设计评审被迫推迟。装夹变更没有记录，下一批更难预测。
03
供应商做到 500 件就消失
做过 5 个原型的小厂不愿报 500 件，或者报了你不需要的工装。无论哪种，你都得重新走寻源流程、重新认证供应商，丢掉原有的进度优势。
04
表面处理和标记出错
零件回来发现阳极氧化颜色不对、激光标记高度低于 1.5 mm，或你指定喷砂却做成了拉丝面。外观不良延误总装，还要再跑一次表面处理。
我们如何解决
从首件到量产，一家工厂完成
快速需求首先是排产问题，其次才是加工问题。以下是我们如何避免两者冲突。
前端响应速度
12 小时内给出报价和 DFM 反馈
上传 STEP 或 IGS 文件，以及标注关键尺寸的图纸。工程师在报价前审核几何形状、公差链、刀具可达性和材料库存。你在 12 小时内收到报价和 DFM 说明。
如果壁厚对所选合金太薄，或深腔需要不同刀路，我们会在同一封回复里指出。首刀前修正比检验后修正更省成本。
- 112 小时响应标准上传文件的报价和 DFM 分析
- 2无最小起订量从 1 件原型到 10,000+ 件量产
- 3安全上传发送文件前可先签 NDA
加工产能
127 台设备，你的订单不用排在别人后面
我们在 7,600 m² 厂房内运行 16 台五轴联动加工中心、12 台四轴铣床、27 台三轴设备和 16 台车铣复合中心。急单可以安排到今天空闲的设备上，而不是下个月。
最大加工尺寸达 4,000 mm。精密加工可保证 ±0.005 mm。表面粗糙度按标注控制在 Ra 0.2 μm 至 Ra 3.2 μm 之间。确认采购订单后 24 小时内可开始生产。
- 1五轴加工复杂 3D 曲面斜孔和轮廓面一次装夹完成
- 2车铣复合加工轴类零件减少装夹，同轴公差更紧
- 34,000 mm 加工范围大型框架和长型材
工艺选择
哪种路线适合你的零件
用此表选择起始工艺。最终方案在看到图纸后确定。
| 零件情况 | 首选工艺路线 | 原因 |
|---|---|---|
| 1–20 件，几何形状复杂 | 五轴 CNC | 一次装夹，无需硬工装 |
| 轴类或衬套类 | 车铣复合 | 一次夹持完成同轴特征 |
| 薄壁壳体 | 三轴 + 工装夹具 | 控制变形，基准稳定 |
| 1,500 mm 以上大型框架 | 五轴龙门 | 适配 4,000 mm 加工范围 |
| 外观壳体，50+ 件 | CNC + 阳极氧化 | 批次间表面质量一致 |
| 类橡胶或空心壳体 | 真空复模 | 硬模具前成本更低 |
加工能力
我们承接快速按需加工的设备
一张采购订单可覆盖加工、表面处理和检测。
01
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心，用于曲面、斜孔以及三轴机需三次装夹的零件。
02
四轴和三轴铣削
12 台四轴铣床和 27 台三轴机床，用于棱柱类零件、板和壳体，转台分度即可满足。
03
CNC 车削与车铣复合
16 台车铣复合中心，一次程序完成轴、接头和衬套的车削与横向钻孔。
04
快速原型打样
首件数天完成，而非数周。我们加工与后续量产相同的几何形状，公差数据可直接沿用。
05
表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂、拉丝、抛光和激光打标，最小字符高度 1.5 mm。
06
检测与报告
出货前 100% 检验，含原材料检查、过程监控，可按要求提供最终 CMM 报告。
范围
材料、公差与表面处理一览
| 项目 | 范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 铝合金 | 6061、7075、2024、6082、ADC12 | 可做阳极氧化和硬质氧化 |
| 不锈钢 | 303、304、316L、17-4PH | 可按要求钝化 |
| 钢 | 1018、1045、4140、4340、A36 | 发黑或镀锌 |
| 钛合金 | TA1、TA2、TC4（Ti-6Al-4V） | 按批次设定切削策略 |
| 塑料 | ABS、PC、POM、PEEK、HDPE | 退火消除应力 |
| 公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） | 按图纸确认 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.2–3.2 μm | 标注决定工艺 |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm | 龙门机行程更大 |
为什么选择 GreatLight
决定急单的关键数字
快速按需加工依赖富余产能和稳定的过程控制。这些是我们的指标。
12 小时
报价与 DFM
工程师在报价前审核几何和公差，报价即最终价格。
24 h
生产启动
确认采购订单并释放图纸后，下一个工作日即排入机床。
3–5 天
出货窗口
标准机加工零件 3 至 5 天出货。历史延迟交付概率低于 2%。
±0.005
公差
关键特征通过过程监控控制，而非仅靠终检。
1 件
最小起订量
单件原型或 10,000+ 件批量使用同一工艺卡和检验计划。
4
认证
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022，覆盖质量、汽车、医疗和数据管理。
127高精度 CNC 设备
7,600 m²生产面积
150名在岗技术人员
99.99%合格率
适用场景
短周期运行的行业
汽车与电动车
支架、壳体和工装夹具按 IATF 16949 过程控制加工。
- IATF 16949
- ±0.005 mm
- 可提供 PPAP 数据
医疗器械
不锈钢和钛合金仪器零件，材料全程可追溯。
- ISO 13485
- 17-4PH
- 100% 全检
机器人与自动化
末端执行器板和关节壳体，装配后保持位置。
- 五轴
- Ra 0.8 μm
- 车铣复合
航空航天与电子
天线支架和射频壳体，由 6061 和 7075 加工。
- 6061-T6
- 硬质阳极氧化
- 首件报告
常见问题
工程师发文件前常问的问题
实际最快多久能开始切削？
确认采购订单并下发图纸后，24 小时内即可开始生产。前提是材料有库存，涵盖上文列出的铝合金、不锈钢和常用钢种。
Inconel 或铍铜等特殊合金可能需要一两天到料。如适用，我们会在报价时告知。
报价需要哪些文件？
提供 STEP 或 IGS 模型，以及标注关键尺寸、公差和表面处理要求的 2D 图纸。3D 文件定义几何形状，图纸定义我们的检测依据。
如果只有带尺寸的草图，也可以发来。我们可以建立 CAD 模型，并在加工前标出任何不明确之处。
急单能保证 ±0.005 mm 吗？
可以，前提是特征可接近且在所选材料中稳定。薄壁、深小孔和无支撑边缘难度较大，我们会在 DFM 评审时说明。
过程监控比最终检验更重要。公差这么紧时，我们在零件仍在机床上时进行测量。
有最小起订量吗？
没有区别。单个原型和 10,000+ 件批量走同一份工艺卡、同一份检测计划和同一套质量记录。
单价随批量下降，因为装夹成本被分摊，但不会因为数量少就改变工艺。
哪些材料有常备库存？
铝合金 6061、6061-T6、2024、5052、6063、6082 和 7075；不锈钢 303、304、316、316L 和 17-4PH；钢 1018、1045、4130、4140 和 A36；以及黄铜 C36000、铜 C110 和工程塑料。
钛合金 TA1、TA2 和 TC4（Ti-6Al-4V）可供应，但通常需要材料采购交期。
如何保密？
上传文件安全保密。您发送任何文件前，我们可以先签 NDA，我们持有 ISO 27001:2022 信息安全管理认证。
如果您的项目有要求，我们可以限制为指定工程组访问，并在订单结束后删除文件。
零件检测不合格怎么办？
每批出货都做 100% 检验，涵盖原材料检查、过程监控和最终检验。检测报告可按需提供。
如果尺寸超差，我们返工或重新加工并承担费用。我们不会带着已知偏差发货，指望装配环节吸收。
表面处理和装配能在同一订单里完成吗？
可以。阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂、抛光和激光打标都在同一采购订单下处理，您无需再协调第二家供应商。
激光打标最小字高 1.5 mm。更小的文字需要其他打标方式，我们会在报价时建议。
