01
刀具在加工中途磨损
青铜有磨蚀性。C36000 等易切削牌号切削顺畅，但 C93200、C95400 等硬锡青铜在干切或按钢的切削速度加工时，几分钟内就会磨钝硬质合金刀具。中途断刀意味着零件报废、重新装夹。
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达公差
99.99%合格率
15 年青铜与铜合金加工经验
常见问题
按钢的工艺加工青铜会出什么问题
青铜的切削特性与铝、钢不同。以下是首件加工中最常见的失效情况。
02
加工后轴承内孔收缩
青铜热膨胀系数高。衬套在热态下镗孔、冷态下测量，冷却后内孔会缩小，配合就失效了。我们先粗加工、冷却，再精镗，在关键直径上保持 ±0.005 mm。
03
螺纹撕裂而非切削成形
磷青铜和锰青铜粘性大。标准丝锥会粘料、剥落材料而不是剪切。滚压螺纹和螺旋槽丝锥能解决大部分问题，但丝锥选型必须在编写程序之前确定。
04
原型装得上，量产装不上
用棒料加工的单件原型能通过检验，但同一零件改为铸件再精加工后可能不合格。毛坯状态、晶粒方向和冷却速度都会改变最终尺寸。我们在第一刀之前就考虑这些因素。
我们如何加工青铜
切削参数按合金选择，而非按钢
青铜不是单一材料。锡青铜、铝青铜、锰青铜和硅青铜各自需要不同的速度、进给和刀具几何。
按合金定制参数
速度与进给匹配牌号
高铅锡青铜如 C93200，用未涂层硬质合金，切削速度在 150 至 250 m/min 范围。铝青铜 C95400 更硬更粘，我们降到 80 至 120 m/min 并减小切削深度。锰青铜 C86300 若刀具摩擦会在表面加工硬化，因此每齿进给保持足够高，切在硬化层之下。
刀路和参数同样重要。外轮廓采用顺铣，把切屑推出切削区，减少积屑瘤。镗杆采用正前角几何，让刀具剪切青铜而不是推挤。薄壁衬套留 0.5 mm 粗加工余量，分两刀精加工以控制变形。
- 1C93200 锡青铜150-250 m/min，未涂层硬质合金，顺铣
- 2C95400 铝青铜80-120 m/min，正前角，小切削深度
- 3C86300 锰青铜高每齿进给，切削中不停顿
热控制
保持零件冷却，内孔才能保持圆度
青铜每 °C 膨胀约 18 × 10⁻⁶。Ø80 mm 轴承内孔，10 °C 温差使直径变化约 0.014 mm，接近我们公差的三倍。我们用高压切削液粗加工，等零件回到室温，再精加工并在机床上、零件仍夹紧时测量。
深孔和长衬套采用内冷刀具和啄钻循环排屑。青铜切屑细长且有磨蚀性，重复切削会划伤已加工表面并挤压刃口。多数车削工序用吹气加微量润滑即可。大流量切削液用于深孔钻削和攻丝。
- 1粗加工、冷却、再精加工精加工前消除热膨胀
- 2内冷刀具用于深度超过 5 倍孔径的孔
- 3在机测量松开夹紧前验证内孔
牌号选择
哪种青铜牌号适合你的零件
根据载荷、环境和需要加工的特征匹配合金。
| 牌号 | 典型用途 | 切削加工性 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| C93200 锡青铜 | 轴套、衬套 | 良好 | 铅含量限制部分应用 |
| C95400 铝青铜 | 阀座、蜗轮 | 中等 | 会加工硬化，切屑粘 |
| C86300 锰青铜 | 重载齿轮、耐磨板 | 中等 | 抗拉强度高，对刀具磨蚀性强 |
| C65500 硅青铜 | 耐腐蚀五金件 | 良好 | 强度低于铝青铜 |
| C17200 铍铜 | 弹簧触点、防爆工具 | 良好 | 需粉尘控制，成本较高 |
我们的服务范围
从原型到小批量生产的青铜加工服务
01
五轴 CNC 加工
复杂青铜壳体、叶轮和歧管一次装夹完成加工。16 台五轴联动加工中心可处理曲面和斜向孔口，无需重新装夹。
02
CNC 车削
衬套、套筒、阀杆和螺纹接头在高速车床上车削。动力刀具可在同一循环内完成交叉钻孔和铣削平面。
03
CNC 铣削
带型腔、槽和孔系的板件、支架和盖板。3 轴和 4 轴铣床覆盖平面和棱柱类青铜零件。
04
快速原型打样
一件起做。棒料或近净锻件按图纸加工、检验，3-5 天内发货用于形位配合功能测试。
05
表面处理
喷砂、滚光、拉丝和抛光。青铜触点采用化学镀镍和镀银，以满足导电或耐腐蚀要求。
06
检测与报告
发货前 100% 检验。可按需提供原材料证书、过程记录和最终尺寸检测报告。
加工能力
加工范围和公差
数据来自我们的设备清单，不是营销估算。
| 参数 | 加工能力 | 备注 |
|---|---|---|
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm | 特定机床行程更大 |
| 公差 | ±0.005 mm | 关键直径 ±0.0002 in |
| 表面粗糙度 | Ra 0.2-0.8 μm | 轴承孔精加工 |
| 加工态表面 | Ra 1.6-3.2 μm | 标准铣削和车削表面 |
| 最小起订量 | 单件 | 无最小起订量 |
| 交期 | 3-5 天 | 图纸确认后 |
为什么选择 GreatLight
我们在青铜加工上的优势
15Y
自 2011 年起积累青铜经验
十五年铜合金切削经验。我们清楚哪些牌号需要挤压丝锥、哪些需要正前角，以及哪些在松开夹紧后会变形。
127
机床自有厂房
三个厂区共 127 台高精度 CNC 机床。车削工序不外包给从未切过青铜的工厂。
±0.005
零件公差受控
我们测量关键特征，而不只是外形轮廓。轴承孔和密封直径单独关注。
99.99%
合格率
零件首检合格。青铜零件不合格时，我们会说明原因以及下一批如何改进。
ISO
四套管理体系
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022 覆盖质量、汽车、医疗和数据安全。
12 小时
半天内出报价和 DFM
发送 STEP 文件和图纸。12 小时内提供报价和可制造性评审。
7,600 m²生产面积
150名技术人员
3全资工厂
ISO 27001保密文件处理
应用领域
我们加工的青铜零件及行业要求
电子
青铜屏蔽罩、接触引脚和散热嵌件。要求：高平面度、表面镀层、配合面无毛刺。
- Ra 0.8-1.6 μm
- 100% 全检
- 化学镀镍
汽车与电动车
蜗轮、同步环和衬套原型。要求：批次间尺寸重复性和 IATF 记录的检验。
- ±0.005 mm
- IATF 16949
- 3-5 天发货
工业机械
耐磨板、阀体和泵部件。要求：耐磨性、直孔和密封面受控的表面粗糙度。
- 最大 4,000 mm
- Ra 0.2-0.8 μm
- 材料证书
小批量生产
过渡模具和试产，从一件到 10,000+ 件。要求：装夹一致、过程有记录、生产中无刀具失效。
- 一件起做
- 99.99% 合格率
- 工艺记录
常见问题
工程师常问的青铜加工问题
你们最常加工哪些青铜牌号？
C93200 锡青铜用于轴套和滑动轴承，C95400 铝青铜用于阀座和蜗轮，C86300 锰青铜用于高载荷耐磨件。
我们也加工 C65500 硅青铜用于耐腐蚀五金件，C17200 铍铜用于弹簧触点。如果图纸指定的牌号不在上述范围内，请发来，我们会在报价前确认。
青铜轴承内孔能保证 ±0.005 mm 吗？
可以，前提是内孔壁不是极薄。限制因素是热膨胀，不是机床。我们先粗镗内孔，让零件冷却，再精镗并在机床上测量后才松开夹紧。
壁厚小于 2 mm 时，我们会先与您讨论公差。更实际的做法可能是零件压入壳体后再精镗内孔。
如何避免青铜螺纹撕裂？
我们在编写程序前先选丝锥。螺旋槽丝锥和挤压丝锥适用于大多数磷青铜和锰青铜。直槽切削丝锥仅用于易切削牌号。
大直径也可选用螺纹铣削。它加工出的螺纹更光洁，并避免在黏性青铜中因扭矩突增而断丝锥。
C93200 中的铅对我的应用有影响吗？
对食品接触、饮用水和部分医疗应用有影响。加铅是为了改善切削性，这也是 C93200 切削如此干净的原因。
如果限制含铅，我们可以加工无铅替代材料，如 C89833 或铋改性青铜。切削性会下降，因此进给参数不同，加工节拍可能更长。
青铜能达到什么表面粗糙度？
标准加工表面为 Ra 1.6-3.2 μm。轴承内孔和密封面可加工到 Ra 0.8-1.6 μm。特定特征精加工可达 Ra 0.2-0.8 μm。
青铜抛光效果好，但也容易划伤。如果零件在装配前会被搬运，我们可以加保护包装，或讨论轻微滚光处理。
你们提供青铜材质证明吗？
提供。我们可以提供钢厂质保书，注明原材料的热号、化学成分和力学性能。
可按要求提供涵盖关键尺寸的检测报告。请告知哪些特征重要，我们会记录这些尺寸。
青铜原型的交期是多久？
收到完整 STEP 文件和 2D 图纸后 12 小时内返回报价和 DFM 分析。您确认报价后 24 小时内可开始生产。
标准零件 3-5 天发货。带复杂五轴特征或需要电镀的零件可能更久，我们会在报价中说明。
你们能加工铸件或锻件毛坯的青铜零件吗？
可以。当几何形状或产量使棒料不经济时，我们加工近净形铸件和锻件。
请发送铸件图和精加工图。我们会确认加工余量，并标出铸态表面可能加工不到的区域。
