01
外壳回来时颜色对不上
上壳和下壳分两批或由两家供应商阳极氧化，颜色很少能一致。批次温度与染料浓度不同，两半之间的接缝在办公室灯光下就能看出来。这一对只能返工或报废。
±0.005 mm加工公差
16台五轴联动加工中心
12 h报价及免费可制造性设计（DFM）分析
1 件最小起订量
常见问题
键盘外壳项目在哪里损失时间和成本
几乎每张来图都会出现的四类问题。
02
阳极氧化后壁面变形
6061 托盘上 1.5 mm 的壁厚刚下机床时看着没问题。氧化层向内和向外同时生长，薄壁无支撑处会被拉变形。PCB 型腔的公差收紧，定位板再也放不进去，得用力压。
03
装配时螺丝柱滑牙
M2 和 M2.5 螺纹攻在软铝上再阳极氧化，氧化层会吃掉螺纹深度。第一次装配没问题，第二次拧紧就拉脱螺纹。小批量生产也会变成现场退货。
04
表面处理掩盖刀痕
阳极氧化前喷砂救不了糟糕的步距。透明阳极氧化层是半透明的，深刀痕会透出来。顶面每一道走刀都看得见，而零件已经镀好了。
我们如何控制
加工与阳极氧化在同一厂内
从坯料到封孔外壳的一条工艺链。
加工策略
五轴加工让外壳一次装夹完成
键盘外壳就是带四壁的型腔，加上密封圈槽、USB 开口和定位板台阶。在三轴机床上这是四到五次装夹，每次重新装夹都会累积误差。我们在五轴加工中心上夹持壳体，让顶面、内腔和侧面开口出自同一基准。
这对密封圈槽和定位板台阶最关键。如果槽深沿周边变化，密封圈压紧不均，手感从左到右都会变。一次装夹让这些特征保持与同一基准同心。
- 1壁厚最薄到 1.2 mm在结构允许处用加强筋支撑，避免阳极氧化把壁拉变形。
- 2M2 和 M2.5 螺纹铣削在铝上比丝锥切出的螺纹更干净，小径可控，便于电镀和涂层。
- 3可用 4000 mm 行程全尺寸和分体板无需拼接即可加工，包括 75% 和 TKL 布局。
涂层控制
阳极氧化从图纸阶段开始
II 型硫酸阳极氧化大约一半厚度长进铝里，一半向外生长。10 μm 涂层约有 5 μm 长入表面，螺纹孔或轴承内孔尺寸会变。我们按这个生长量预先规划镀前尺寸，而不是镀完才发现。
颜色是另一个问题。染料吸附取决于合金、槽液温度、电流密度和封孔时间。上下壳必须配色时，我们同批、同挂具、同前处理一起做。
- 1批次配色外壳两半一起阳极氧化，接缝看不出来。
- 2需要处用硬质氧化日常接触的磨损面和外露边用 III 型。
- 3导电区遮蔽接地点和天线接触区保持裸铝。
合金选择
哪种外壳用哪种铝
先选合金，再选表面处理。
| 合金 | 加工结果 | 阳极氧化结果 |
|---|---|---|
| 6061-T6 | 刚性好，螺纹干净，能保持薄壁 | 灰色铸感，颜色一致，硬质氧化底材好 |
| 6063 | 较软，深腔加工更容易 | 本色最亮，适合鲜艳颜色 |
| 6082 | 强度好，适合大托盘 | 本色比 6063 略深 |
| 7075 | 强度最高，薄壁难加工 | 阳极氧化不均，不适合外露颜色 |
| 5052 | 仅用于钣金外壳，不用于坯料 | 耐蚀性好，颜色偏暗 |
我们的能力
键盘外壳项目用到的服务
金属、表面处理和打标由一家供应商完成。
01
五轴 CNC 加工
壳体、配重块和定位板在 16 台五轴加工中心上同时一次装夹铣削。
02
阳极氧化
本色、彩色、硬质和导电阳极氧化，多件外壳按批次配色。
03
喷砂和拉丝
细喷砂做出哑光顶面，或涂层前拉丝做出方向性纹理。
04
激光打标
Logo、配列字符和序列号可在阳极氧化前后雕刻。最小字符高度 1.5 mm。
05
快速原型打样
量产前加工原型，用于与 PCB、定位板和密封圈做配合验证。
06
装配和包装
装入螺纹嵌件、密封圈和五金件，然后包装发货。
范围
加工与表面处理范围
可以直接用于设计的数值。
| 项目 | 范围 |
|---|---|
| 加工公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） |
| 加工态表面 | Ra 1.6–3.2 μm |
| 精加工表面 | Ra 0.2–0.8 μm |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm |
| 最小壁厚 | 有支撑部位 1.2 mm |
| 阳极氧化类型 | II 型本色和彩色、III 型硬质氧化、导电氧化 |
| 颜色选项 | 透明、黑色、红色、蓝色、灰色、紫色、橙色、青柠色、绿色 |
| 生产启动 | 图纸发布后 24 小时内 |
为什么选择 GreatLight
外壳供应商必须具备的能力
看能力与工艺，不看形容词。
15Y
自 2011 年起从事加工
15 年铝件加工经验，三个全资工厂共 150 名技术人员。
127
自有 CNC 设备
16 台五轴、12 台四轴、27 台三轴和 16 台车铣复合中心，另有 Ø400 mm 转台。
0.99
每次出货前检验
原材料检查、制程监控和成品全检，100% 零件检验。报告可按需提供。
12 小时
报价与 DFM 回复
发送文件后 12 小时内提供报价和可制造性评审。
1–10k
无最小起订量
从单件原型到 10,000+ 件批量，同一工艺链、同一检验标准。
ISO
经审核的质量体系
通过ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016和ISO 27001:2022认证。
7,600 m²生产面积
3–5 天常规发货窗口
99.99%合格率
<2%历史延迟交付率
我们交付什么
按需求定制外壳
Tray-mount 65% 外壳
型腔和定位台阶在同一基准上加工，保证整排轴体平整。
- ±0.005 mm
- 6061-T6
- 透明阳极氧化
Gasket-mount 键盘
全周长控制槽深，保证密封均匀、弹性一致。
- 1.2 mm 壁厚
- 批次配色一致
- 喷砂
全尺寸和 TKL 托盘
长件在 4,000 mm 行程上加工，无拼接、无接缝线。
- 4,000 mm 行程
- 可选硬质氧化
- 激光打标
常见问题
工程师下单前的常见问题
外壳用 6061 还是 6063 加工？
6061-T6 是机加工外壳的默认选择。它适合薄壁、螺纹干净，阳极氧化后灰色均匀。
如果外壳有深腔，且需要最亮的透明或鲜艳颜色，选 6063。它较软，螺纹强度较低，M2 五金件我们通常建议用螺纹嵌件。
阳极氧化对尺寸影响多大？
Type II 涂层约一半向内生长、一半向外生长。10 μm 层每面约增加 5 μm。
双面涂层直径上就是 0.01 mm。我们会补偿内孔和螺纹的电镀前尺寸，但请告知哪些特征关键，以便补偿到位。
上下壳颜色能完全一致吗？
可以，前提是同批次、同挂具、同前处理。染料上色对合金、槽液温度和电流密度敏感。
如果两半用不同合金，即使同槽也会有可见色差。整个外壳应使用同一合金。
阳极氧化前应指定什么表面粗糙度？
可见面一般建议 Ra 0.8–1.6 μm。Ra 1.6–3.2 μm 的机加工面在透明阳极氧化后会显出刀纹，因为涂层是半透明的。
精加工到 Ra 0.2–0.8 μm 的顶面效果最干净。加工后喷砂可遮盖小痕迹，获得均匀哑光外观。
外壳设计能保密吗？
会。上传安全保密，你发文件前我们可按要求签 NDA。
如果设计处于保密期，先发简化 step 文件报价，NDA 签署后再释放完整模型。
批量前会做原型吗？
会。我们加工单件原型，供你确认 PCB 装配、垫片压缩和定位板对齐后再投产。
没有最小起订量，原型和量产走同一批设备、同一检验标准。
外壳报价需要提供什么？
STEP 或 IGES 格式的 3D 模型、关键尺寸的 2D 图纸、合金、表面处理类型和颜色，以及数量。
还没有图纸？发来标注关键尺寸的草图，我们评审可制造性并反馈问题。
成品外壳如何包装和发货？
标准包装为纸包、气泡袋，再装箱。多数外壳可完好送达。
重件或高价值产品用木箱。物流走 DHL、UPS、TNT、FedEx、空运或海运，也可用你的货代。
