只写牌号,状态留空
图纸写 6061 或 17-4PH,却没注明状态。T6 和 O 态的切削性能完全不同,H900 与 H1075 也不是同一个零件。我们只能停下来询问,报价因此推迟一天。
这些问题大多在图纸上就已决定,而不是在机床上。每一个都会导致重新报价或整批报废。
图纸写 6061 或 17-4PH,却没注明状态。T6 和 O 态的切削性能完全不同,H900 与 H1075 也不是同一个零件。我们只能停下来询问,报价因此推迟一天。
硬质阳极氧化每面增厚 25–50 μm。按裸铝尺寸加工的内孔会超出公差。解决办法是重切零件或修改图纸,而不是重跑氧化槽。
300 系不锈钢基本无磁,400 系有磁。如果传感器或干簧管依赖吸附磁铁,牌号必须匹配。后期更换还会改变耐腐蚀性能。
在镁合金或薄壁 304 壳体上要求 ±0.005 mm,是在对抗热膨胀,而不是加工问题。材料本身就是约束。我们在切削前提出,而不是事后。
在设计定稿前,先了解该牌号的失效模式。

6061-T6 是结构支架、壳体和工装夹具的默认选择。切削干净,阳极氧化均匀,在约 500 mm 以内的特征上可保持 ±0.005 mm。7075-T6 强度约为其两倍,切削明显更差;适合高负载臂或模具镶件,不适合外观件。
钢这边,分歧在于耐腐蚀与可加工性。303 车削快、表面好,但不适合户外或冲洗环境。304 是通用不锈钢。316L 用于氯化物或医疗接触。17-4PH 通过时效获得强度,所选时效温度决定最终硬度。

钛、铝、铜、黄铜和镁在常规形态下基本都无磁。如果零件靠近传感器、磁力吸盘或干簧管,这一点很重要。对刚度或强度影响不大,所以不要只为避免磁性而选钛。
钛的成本换来的是比强度和耐腐蚀性,代价是刀具寿命和切削时间。铜和黄铜解决导电与散热问题。镁是我们加工的最轻选项,需要控制切屑并使用切削液,因为细镁屑有起火风险。
先用此表做初筛。若有两行都符合,发图纸给我们确认。
| 材料 | 选它的理由 | 避免场景 |
|---|---|---|
| 6061-T6 铝合金 | 结构支架、壳体、阳极氧化外观件 | 表面硬度是限制因素 |
| 7075-T6 铝合金 | 高负载臂、模具镶件、航空航天接头 | 零件为外观件或需焊接 |
| 304 不锈钢 | 通用耐腐蚀、食品接触 | 存在氯化物或盐雾环境 |
| 316L 不锈钢 | 医疗、海洋、冲洗设备 | 仅以成本为考量 |
| 17-4PH 不锈钢 | 需要时效强度的轴和阀 | 需要最高耐腐蚀性 |
| Ti-6Al-4V | 重量关键的航空航天和医疗零件 | 预算和加工节拍固定 |
| C36000 黄铜 | 接头、衬套、电触点 | 零件承受高磨损或高负载 |
| AZ91D 镁合金 | 每克都计较的壳体 | 车间无法控制细屑 |
金属、塑料和表面处理在同一家完成,不在供应商之间转手。
十六台五轴联动加工中心一次装夹完成复杂几何。装夹次数少,钛合金和淬硬不锈钢上的基准转换就少。
三轴、四轴、五轴铣床加 16 台车铣复合中心。转台上车削件至 Ø400 mm,铣削件至 4,000 mm。
用最终量产材料做单件,让原型在开模前真实反映可加工性和配合。
5052、5083 和 A36 的成形焊接组件。适合不需要全加工的壳体和支架。
ADC12 和镁合金铸件用于较大量产,铸件冷却后加工关键面。
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、喷砂、拉丝和抛光。切削前就在图纸上计入涂层增厚。
| 项目 | 范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 铝合金 | 6061, 2024, 5052, 6063, 6082, 7075 | 6061-T6 最常备库存 |
| 不锈钢 | 303、304、316L、420、440C、17-4PH | 17-4PH 按你的规格时效处理 |
| 钢 | 1018、1045、4130、4140、4340、A36 | 工具钢可按需提供 |
| 钛合金及特殊材料 | Ti-6Al-4V、Inconel、AZ31B、AZ91D | 加工节拍更长 |
| 塑料 | ABS、PC、POM、PA、PEEK、碳纤维 | PEEK 和碳纤维需要锋利刀具 |
| 公差 | ±0.005 mm(±0.0002 in) | 按特征逐项确认 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.2–0.8 μm 至 Ra 1.6–3.2 μm | 取决于材料和刀具 |
| 激光打标 | 最小字符高度 1.5 mm | 精加工之后 |
十五年切同样的合金系列。某个牌号在装夹中表现不好,我们事先就知道问题会出在哪。
我们按特征报公差,不按整张图纸报。如果某个特征在所选材料上做不到,我们在开工前就说明。
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。材料替换和涂层增厚会在该评审中标注。
东莞加新加坡工厂。7,600 m² 制造空间,各厂区共 150 名技术人员。
每单都做原材料检验、过程监控和终检。检测报告可按需提供。
从 1 件原型到 10,000+ 件批量。材料指南在首件上最关键,所以没有理由把它设成门槛。

重量和可追溯性决定牌号选择。钛合金和 7075 通常胜出。

母排和壳体的关键是导电性和散热路径,不是强度。

人体接触和可清洁性在讨论几何形状之前就排除了很多牌号。

运动质量是敌人。镁和铝手臂直接降低惯性。
没有。铝及其合金不是铁磁性的,磁铁吸不住,零件也不会响应磁传感器。
例外是污染,不是合金本身。前道工序嵌入的钢屑或压入零件的钢嵌件会显示磁性。我们把铝件工件夹持单独分开,避免这种情况。
取决于晶体结构。304 和 316L 是奥氏体,退火态基本无磁,但冷加工可能让成形边缘出现弱磁性。
420、440C 等 400 系是马氏体,会被磁铁吸引。如果涉及磁力吸盘或干簧管,告诉我们你需要哪种行为,牌号据此确定。
没有。工业纯钛和 Ti-6Al-4V 无磁,这也是它们常用于传感器附近和 MRI 相关设备的原因之一。
这一特性不是钛加工贵的原因。低导热和高化学活性才是。热量留在切削刃上,所以刀具寿命和进给参数不能用钢的数字。
铜、黄铜和青铜都无磁。C101、C110 和 C36000 在磁场中表现相同。
铜黏,需要锋利刀具和大前角。铍铜是另一回事,加工时有粉尘危害,我们用受控切屑收集来处理。
6061-T6 覆盖大多数支架。它更便宜,可焊接,阳极氧化均匀,在 ±0.005 mm 下加工稳定。
当载荷路径是限制因素,或要在薄壁处追求刚度时,改用 7075-T6。接受代价:焊接性更差、刀具寿命更短、阳极氧化后颜色更深且不均匀。
Type II 透明阳极氧化每面约增厚 5–15 μm。硬质氧化每面 25–50 μm。两者都向外生长,某些合金还会略微向内。
在 Ø10 H7 内孔上,这个增厚可能吃掉整个公差带。我们据此确定镀前几何尺寸,所以表面处理标注必须在第一刀之前给到我们,而不是之后。
通常可以。把牌号和规格发来,我们在报价前核对刀具、切削液和交期。
诚实的回答是有时不行。可加工性差且对进度无益的特殊牌号不值得硬做,我们会在 DFM 备注里告诉你,而不是报一个我们做不到的零件。
提供,按需。钢厂证书随订单走,成品件可出具检测报告。
航空航天、医疗和汽车项目,质量团队通常首先索要材料证书。在报价阶段就提出,让它纳入文件计划,而不是发货时才补。
深受全球工程师和制造商信赖
上传 3D 模型或 2D 图纸,获取报价及免费 DFM 分析。最大加工尺寸 4,000 mm。
CNC 金属 13 种牌号
CNC 塑料 10 种牌号
设备与工艺 12 种选项
表面处理与后处理 10 种选项
材料:未选择 设备:未选择 后处理:未选择
填写此简短表单,我们会打开 WhatsApp 并准备好您的消息。我们仅使用这些信息回复您。
在 WhatsApp 内点击发送前,不会发送任何内容。