3D 打印文件来源：几何数据从哪来

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  3D 打印文件来源在实际中意味着什么
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  网格文件、实体文件及各自能承载的信息
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  许可条款决定你能否销售打印件
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  可打印几何的极限在哪里
• 5
  从打印模型转向机加工金属件
• 6
  根据手头文件选择打印路线
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  何时打印，何时机加工

这个说法描述的是可打印模型的来源，而非某个网站。来源可以是市场下载、设计师自己的 CAD 模型、对现有物体的扫描，或生成几何的参数化脚本。每种来源的权利和网格质量都不同。

市场文件通常以 STL 或 3MF 交付。它们是三角网格，没有特征历史，也没有可信任到公差级别的尺寸。设计师自己的来源通常是 STEP 或原生 CAD 文件，保留真实曲面，机加工人员可直接据此编程。

扫描来源介于两者之间。扫描捕捉实物外部，再由软件重建网格。内部通道、螺纹和平面配合面常常错误或缺失。切金属前务必对照原件重新测量扫描件。

参数化来源最可复用。由尺寸驱动的脚本可在几分钟内按新尺寸重新生成。如果产品线每季都变，这种灵活性比模型本身更重要。

STL 只存三角形。它没有单位、颜色、材料，也没有装配树。多数切片软件默认毫米，因此以英寸建的模型会大 25.4 倍。打印或报价前先检查包围盒。

3MF 在一个包中保留单位、颜色和多个对象。对打印农场来说是更好的交接格式，操作员能看到预期摆放方向和零件数量。但它仍是网格，曲面呈多面体。

STEP 和原生 CAD 携带真实曲面、真实直径的孔以及可检验的公差。零件要用铝或不锈钢机加工时，先要 STEP。网格在 CAM 前必须重新曲面化，这项工作量会计费。

常见错误是付了设计费却只收到 STL。在采购条款中要求原生文件。没有它，今后每次修改都得从头重建零件。

市场商品分为个人使用和商业使用。个人许可允许你为自己打印。销售复制品，即使是成品，在多数商品中也违反该许可。模型进入打印机前先读条款。

有些创作者按模型或产品线出售扩展商业许可。另一些以 Creative Commons 变体发布，允许署名商业使用。署名意味着必须在产品页面或包装上注明设计师。

成人产品文件多一层限制。平台常限制某些类别，文件可能在你已据此开模后被下架。保留商品页面、许可文本和购买日期的副本。

若委托设计师，把所有权写进书面。写明谁拥有 CAD、谁可修改，以及设计师能否将同一几何转售给竞争对手。一份短合同可避免长期争执。

硅胶和树脂打印适合光滑封闭形状。尖锐内角会集中应力并撕裂。每个内角加 0.5 mm 或更大的圆角，可明显延长柔性件寿命。

中空部分需要排流通道。残留的未固化树脂或硅胶留在内部，日后会渗出。在每个腔体最低点设计至少一个 2 mm 或更大的开口。

壁厚决定刚度。软材料中低于约 1.2 mm，壁在手压下会弯曲且可能不回弹。高于 4 mm，打印时间和成本上升而收益不大。多数壳体在 2 mm 到 3 mm 之间。

塑料打印的螺纹容易滑牙。对于要开合多次的部位，应建模金属嵌件柱而非打印螺纹。柱周围壁厚至少为一个嵌件直径。

打印验证形状，不验证强度、耐磨寿命或可清洁性。设计验证后，下一步通常是铝、不锈钢或钛的机加工版本。该步骤从同一几何出发，但需要不同准备。

网格在 CAM 前必须转为实体。修复杂乱 STL 可能比重新建模更耗时，因此有原生 CAD 就发原生 CAD。若只有网格，预计车间会重建关键曲面。

拔模斜度和打印支撑不属于机加工设计。去掉它们。添加合适的圆角、定义基准，只在关键处标注公差。全部标 ±0.005 mm 只会增加成本而无收益。

小特征决定下限。Ø1 mm 以下的孔、窄于 1 mm 的槽，或金属中薄于 0.5 mm 的壁，都会导致刀具破损和进给变慢。将这些特征归组，并在发布前与加工人员一起评审。