01
切削后壁厚漂移
刀具离开切削区后塑料会回弹。薄加强筋和长悬空壁会移动 0.05 mm 或更多，配合件就装不上了。粗加工走刀、去应力停顿和轻切削精加工走刀能把壁厚控制在图纸要求的位置。
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达公差
3–5 天典型发货时间
12 h报价和 DFM 反馈
常见问题
塑料加工为何出错
来料零件上常见的四类问题。
02
热量让边缘发黏
进给参数不对时，POM 和 ABS 会在刀尖处熔化。结果是毛刺去不掉、表面发雾，尺寸随零件冷却不断缩小。锋利硬质合金刀具、高主轴转速和吹气能保持切屑排出、边缘干净。
03
报价要等一周
等价格的每一天都是项目延误的一天。我们在 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析，批准后 24 小时内即可开始生产。这样一轮原型能在同一周内完成。
04
首件与第 500 件不一致
原型装得上，量产件装不上。刀具磨损、新批次树脂和车间温度都会让数值变化。我们发货前 100% 检验零件，并在加工过程中监控尺寸，使第 500 件与第 1 件保持一致。
我们的做法
在金属切削机床上加工塑料
同样的主轴、同样的计量，不同的切削参数。
切削策略
按树脂而非金属设定转速和进给
塑料件不是换软材料的金属件。PEEK 和 PA 会吸湿并在切削前膨胀，图纸要求紧时我们先干燥或退火毛坯。POM 高速切削干净，但刀具停留会烧焦。ABS 和 PC 需要锋利刃口和快速退出，否则会撕裂。
我们为 6061、POM、PC、PEEK、PMMA、PA、PP、HDPE 和碳纤维维护材料专用切削参数库。CAM 程序从中调用正确的步距、切深和切削液设置，新任务不必从猜测开始。
- 1先粗后精轻切削精加工走刀去除粗加工留下的应力。
- 2吹气，不用浇注塑料不需要切削液，且常因切削液膨胀。吹气清除切屑并保持零件干燥。
- 3装夹在已加工面软爪和真空吸盘夹持零件，不会压坏薄壁。
设备能力
从 5 mm 销钉到 4,000 mm 面板
十六台五轴联动加工中心一次装夹切出斜孔和曲面，这对五面都有特征的塑料壳体很重要，每次重新装夹都有划伤风险。十二台四轴铣床和十六台车铣复合中心加工带交叉孔的圆形零件。二十七台三轴机床承担简单、大批量的工作。
最大行程为 4,000 × 400 × 150 mm，用于长面板和导轨。中型和紧凑行程覆盖大多数壳体、歧管、绝缘件和耐磨垫。Ø400 mm 转台让我们一次走刀切出弧形槽，而不是分段绕切。
- 116 台五轴加工中心一次装夹完成斜向特征，减少夹痕。
- 216 台车铣复合中心车削和铣削特征在同一台机床上完成。
- 3最大 4,000 mm长塑料导轨和面板保持整件。
材料选择
哪种塑料用于哪种零件
先选树脂，再选公差。
| 塑料 | 适用 | 注意事项 |
|---|---|---|
| POM（Delrin） | 齿轮、轴套、滑动件 | 刀具停留会烧焦；需要锋利硬质合金 |
| PEEK | 高温和化学品暴露 | 成本更高；紧公差切削前需退火 |
| PC | 透明罩、抗冲击壳体 | 尖锐内角附近应力开裂 |
| ABS | 壳体、支架、原型 | 低速时撕裂；耐溶剂性低 |
| PA（尼龙） | 耐磨垫、滚轮、卡扣 | 吸湿并在加工后膨胀 |
| PMMA（亚克力） | 光学窗口、导光件 | 易产生切屑；切削后抛光 |
| HDPE / PP | 化学储罐、低成本罩壳 | 软而黏；难以保持紧公差 |
| 碳纤维 | 刚性轻质结构面板 | 磨蚀性粉尘；刀具磨损快 |
我们的加工范围
塑料件及配套服务
加工是核心，以下是配套工序。
01
五轴 CNC 加工
一次装夹完成斜孔、曲面和倒扣。最适合多面有特征的壳体。
02
CNC 铣削与车削
铣床上加工平板和型腔，车床上加工圆形衬套和滚轮。大多数塑料件的主力工艺路线。
03
四轴 CNC 加工
旋转轴绕圆柱切槽和平面，无需二次装夹。适合歧管和接头。
04
快速原型打样
单件、一次装夹，数天发货。用于在开模或量产前验证装配。
05
零件表面处理
喷砂、滚光、拉丝和抛光。可激光打标，字符高度最小 1.5 mm。
06
定制 3D 打印
当几何结构有刀具无法到达的内部通道时，打印填补空白。我们并行运行两种路线。
范围
机加工塑料订单包含什么
| 项目 | 标准 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm | 按关键尺寸检验，而非全尺寸 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.8–1.6 μm | 可按要求做到 Ra 0.2–0.8 μm |
| 订单规模 | 1 到 10,000+ 件 | 无最小起订量 |
| 交期 | 零件 3–5 天发货 | 图纸确认后 |
| 报价 | 12 小时内 | 含免费 DFM 分析 |
| 检测 | 出货前 100% | 报告可按要求提供 |
| 文件 | 可按需签 NDA | 上传文件安全保密 |
| 认证 | ISO 9001、IATF 16949 | 另有 ISO 13485 和 ISO 27001 |
为什么选择 GreatLight
车间背后的数字
15Y
自 2011 年起从事加工
在东莞切削金属和塑料十五年。三家全资工厂，7,600 m² 在同一质量体系下。
±0.005
可保证公差
关键特征达到微米级。我们在机床上测量，终检时再测一次，报告上的数字与零件上的数字一致。
12H
报价周期
上传后 12 小时内给出报价和 DFM 意见。设计有问题时，我们在同一回复中指出，而不是等首件。
127
自有 CNC 设备
十六台五轴加工中心、十二台四轴铣床、十六台车铣复合中心和二十七台三轴机床。产能为自有，不外包。
4,000
行程（毫米）
长塑料面板和导轨在一台机床、一次装夹上完成。中型和紧凑行程覆盖较小壳体和接头，无需专用工装夹具。
0 最小起订量
一件或一万件
无最小起订量。单件原型和 10,000 件量产走同样的检验和同样的文件流程。
应用领域
这些零件必须做到什么
汽车与电动车
保险杠支架、传感器壳体和卡扣式饰件。该行业要求 A 级表面、无缩痕，且装配后能经受热循环。
- IATF 16949:2016
- ±0.005 mm
- 100% 全检
医疗器械
PEEK 和 PC 仪表壳体、歧管和流体通道零件。边缘干净、无残留切屑、有可追溯的检验记录，这些比速度更重要。
- ISO 13485:2016
- Ra 0.2–0.8 μm
- 检测报告按需提供
机器人与自动化
POM 和 PA 材质的末端执行器夹爪、齿轮壳体和线缆导向件。重量轻且几何可重复，使夹爪每个循环都命中同一点。
- POM 和 PA
- 无最小起订量
- 3–5 天发货
电子
PC 和 PMMA 材质的绝缘件、测试工装和连接器本体。在回流焊曲线下保持尺寸稳定，以及干净的光学面，是两项要求。
- PC 和 PMMA
- 激光打标 1.5 mm
- 99.99% 合格率
常见问题
工程师常问的问题
为什么用机加工做塑料件而不是开模？
当数量少、几何形状经常变化，或零件大而扁平时，机加工更有优势。模具必须先加工并付费，第一个合格零件才会出现，而且任何设计变更都意味着新模具。
对于支架、测试工装或 20 件试产，机加工能在几天内把成品交到你手上。大约超过 10,000 件相同零件且无变更时，注塑的单件成本通常更低。我们两种路线都做，所以能告诉你你的零件落在哪一边。
可加工哪些塑料？
ABS、PC、PMMA、POM、PA、PEEK、PP、HDPE 和碳纤维增强板材。POM 和 PC 是最常见的需求。PEEK 和碳纤维可以供应，但成本更高、切削更慢。
如果你的图纸指定了我们没有备货的牌号，请发送数据表。我们会在你决定之前说明能否采购以及交期情况。
塑料件能保证多少公差？
关键特征我们做到 ±0.005 mm（±0.0002 in）。塑料会随温度和湿度变化，所以这个数值适用于车间环境，不适用于在潮湿仓库放置一个月的零件。
对于长悬伸壁或薄加强筋，我们会在 DFM 阶段告诉你哪些尺寸现实可行，哪些需要调整设计。
塑料机加工需要工装夹具吗？
除简单方块外几乎总是需要。软爪夹住已加工面而不留痕。真空吸盘在切削顶面时把薄板吸平。定制夹具在厂内制作，不会给排程增加一周。
如果零件能用标准台虎钳配软爪夹持，我们就跳过定制夹具，降低成本。
如何控制塑料毛刺？
锋利的硬质合金刀具、合适的每齿进给，以及小切深的精加工走刀。吹气把切屑吹离切削区，避免其摩擦壁面留下痕迹。
对于需要干净边缘的零件，我们增加手工去毛刺或滚磨工序。请在图纸上标明哪些边缘是外观面、哪些可以倒钝。
可以做单件原型且没有最小起订量吗？
可以。没有最小起订量。一件或 10,000 件批量都经过相同的检验和相同的文档。
原型通常和小批量一样在 3–5 天窗口内发货，因为两者的装夹相同。
报价多快能出，包含哪些内容？
上传后 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析。DFM 备注会标出薄壁、尖锐内角、需要长刀具的深腔，以及任何难以保证的公差。
如果材料有库存，批准后 24 小时内可开始生产。
我的设计会保密吗？
上传文件安全保密。可按要求提供保密协议，如果你有标准表格，我们也会签署。
只有编程和运行你工件的工程师能看到文件。
