接口开孔处线缆装配失败
充电口偏差 0.15 mm,Lightning 或 USB-C 插头就会卡住。买家整批退货,配件发布推迟一周。接口和扬声器开孔需用微型刀具加工,并用检具检测,不能目测。
多数手机模型的问题是在客户桌上暴露的,而不是在图纸上。
充电口偏差 0.15 mm,Lightning 或 USB-C 插头就会卡住。买家整批退货,配件发布推迟一周。接口和扬声器开孔需用微型刀具加工,并用检具检测,不能目测。
凸起装饰圈高出 0.2 mm,产品照片的观感就被破坏。太低则镜头圈会刮擦桌面。我们在同一次装夹中控制装饰圈高度和台阶深度,使背面在肉眼和卡尺下都平整。
薄壁 ABS 或 PC 毛坯若注塑时带有内应力,加工后会变形。0.3 mm 的翘曲就会破坏分模线。我们先粗加工、去应力,再精加工,并在设计允许处保持壁厚大于 1.2 mm。
喷砂太粗,机身看起来像工具而非手机。太细,展厅灯光下会显指纹。6061 阳极氧化后 Ra 0.8–1.6 μm,用于展示和展会时最接近量产手机。
从 STEP 文件到成品非功能性手机机身,只需数天。

模型手机的成败取决于外壳。我们在五轴联动加工中心上一次装夹,完成轮廓、后摄平台、侧键槽和接口开孔的切削。单次装夹意味着基准在各特征之间不移动,装饰圈与机身保持同心,按键深度也正确。
铝制机身从 6061 或 7075 起步,关键面公差 ±0.005 mm。塑料外壳可选 ABS、PC、PMMA 或 POM。壁厚可低于 1.0 mm,但夹持时会变形,因此我们增加支撑筋或在软爪中加工。

展示模型是在店铺灯光下一臂距离处被评判的。透明、黑色或定制颜色的阳极氧化让铝材呈现正确光泽。阳极氧化前喷砂确定纹理。激光打标可处理低至 1.5 mm 字高的 logo 和法规文字。
重量同样重要。买家能察觉发空的模型。我们可以加厚后壁或在型腔内加钢块,使机身重量与目标手机相差几克以内,同时保持外形尺寸不变。
按模型用途选择,而不是按报价单上最便宜的选择。
| 要求 | 推荐路线 | 原因 |
|---|---|---|
| 零售展示,需要真实重量 | 6061-T6 铝合金,阳极氧化 | 金属质感,边缘耐用,表面持久 |
| 展会,数量多 | ABS 或 PC,机加工或真空复模 | 单件成本更低,运输轻便 |
| 透明背板 | PMMA 机加工并抛光 | 光学透明度好,可火焰抛光 |
| 配件装配测试 | 铝合金,严格公差 | 尺寸稳定,适合反复插拔 |
| 照片和视频道具 | 铝合金,喷砂 | 哑光表面在镜头下效果好 |
| 早期人体工学评估 | POM 或 ABS,加工态 | 交期快,便于修改 |
机身、工装夹具和表面处理,一家搞定。
五轴联动加工中心,适合需要一次装夹保证精度的曲面壳体和边框。
铣削机身,车削嵌件、销钉和小型金属件,用于装配。
几天内交付首件模型机,设计评审不必等模具。
硅胶模具,可做 20 到 50 件外观一致的近似件。
自有阳极氧化、电镀、粉末喷涂、喷砂、拉丝和抛光。
展示架、托盘和支架,把模型机固定在货架上。
以下数据来自本厂标准加工能力。
| 项目 | 加工能力 |
|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm(±0.0002 in) |
| 表面粗糙度 | 精加工 Ra 0.2–0.8 μm,Ra 0.8–1.6 μm 为高要求 |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm |
| 铝合金 | 6061, 7075, 6082, 5052, 2024 |
| 塑料 | ABS、PC、PMMA、POM、PEEK、PP、HDPE |
| 最小起订量 | 一件起做,无最小起订量 |
| 报价周期 | 12 小时内提供报价和可制造性设计(DFM) |
| 生产启动 | 确认后 24 小时内 |
我们自有设备,也有书面证明。
十五年原型制作和小批量生产经验,拥有三家全资工厂。
包括 16 台五轴联动加工中心和 16 台车铣复合中心。
关键特征受控,可按要求提供三坐标测量机检测报告。
发送 STEP、IGES 或 X_T 文件,半天内反馈。
每批进行原材料检验、过程监控和终检。
通过 ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485 和 ISO 27001 认证。

保护壳、屏幕保护膜和线缆需要外形尺寸稳定的机身。要求:接口和按键开孔重复精度 ±0.05 mm。我们可做到 ±0.005 mm,并用三坐标测量机检测。

展厅样机要经得起拿取和跌落。要求:表面耐用、重量真实。我们对 6061 做阳极氧化,并调整内部配重以匹配目标手机。

工业设计团队需要实物机身来评估握持感和按键位置。要求:快速修改。我们加工单件机身,几天内完成变更。
发送 STEP、IGES 或 X_T 文件;如果 CAD 尚未发布,可寄实物样品。我们也接受标注关键尺寸的 2D 图纸。
12 小时内提供报价和可制造性设计(DFM)说明,列出我们能发现的壁厚、刀具可达性和公差问题。
可以,前提是 CAD 模型定义了外形轮廓。我们按模型加工,关键特征公差 ±0.005 mm。
注意,内部腔体和天线断点可能不在你的文件里。如果模型机需要匹配真机,请寄一台用于参考测量,或提供完整模型。
如果模型机要经客户拿取、跌落,或需要真实重量,选铝合金。阳极氧化 6061 耐用,观感接近真机。
如果需要低成本多件,或机身只是临时评估件,选塑料。ABS 和 PC 加工快,可喷漆或真空复模做小批量。
用微型刀具加工,通常为 0.5 到 2 mm 立铣刀,在外形轮廓的同一五轴装夹中完成。
装饰圈高度和台阶深度对照 CAD 模型检测。如果设计有很尖的内角,我们会在 DFM 说明中标注,因为标准刀具会留下圆角。
铝件先喷砂再阳极氧化,Ra 0.8–1.6 μm。表面呈哑光,接近量产手机,在展厅灯光下不易显指纹。
也可做 Ra 0.2–0.8 μm 的镜面抛光,但会显出每一处触摸痕迹,更适合拍照道具而非上手展示样机。
可以。上传文件会安全保密保存,发文件前可签贵方 NDA 或我方 NDA。
我们不外泄客户图纸、机型名称或程序细节。
1 件。没有最小起订量,从单件原型到 10,000+ 件批量均可。
数量超过约 50 件时,真空复模或短周期注塑可能比逐件机加工壳体成本更低。如属这种情况,我们会在报价中说明。
报价和 DFM 反馈在 12 小时内返回。确认后 24 小时内可开始生产,通常 3–5 天发货。
复杂多件装配或重度表面处理可能增加时间。我们会在报价中给出预计发货窗口,而不是下单后才告知。
深受全球工程师和制造商信赖
上传 3D 模型或 2D 图纸,获取报价及免费 DFM 分析。最大加工尺寸 4,000 mm。
CNC 金属 13 种牌号
CNC 塑料 10 种牌号
设备与工艺 12 种选项
表面处理与后处理 10 种选项
材料:未选择 设备:未选择 后处理:未选择
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