01
图纸被“自行解读”
供应商只按你的 PDF 报价，不指出 0.3 mm 薄壁或尖角内腔。零件到货后装配不上，你还要承担第二次加工和空运费。DFM 反馈必须在订单前给出，而不是在首件之后。
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达公差
3–5 天典型零件交期
15 年自 2011 年起从事加工
采购风险
海外采购容易出问题的地方
大部分成本来自返工和延误，而不是单价。
02
交期拖延数周
承诺 10 天，一旦排上工装和材料就变成 30 天。你的装配线停摆，或者花 3 倍成本加急。下单前先问供应商的历史准时率。
03
出了问题没人负责
你在贸易公司、工厂和货代之间被推来推去。表面处理出问题时，各方互相推责。一个可问责的对接人能把处理周期从数周缩短到一封邮件。
04
来料检验不合格
承诺提供尺寸报告却从不发送，或者只覆盖 20 个特征中的 3 个。你只能自己 100% 全检，省下的钱又花回去。要求提供原材料检验、过程监控和终检数据。
钜亮五金（GreatLight）的做法
一个工厂，一个对接人，一套数据
我们是制造工厂，不是你和未知车间之间的中间商。
产能
产能覆盖原型到 10,000+ 件批量
钜亮五金（GreatLight）在东莞运营三家全资工厂，占地 7,600 m²，拥有 150 名技术人员和 127 台高精度 CNC 设备。因为设备自有，你的订单按真实主轴工时排产，而不是分包商的积压队列。
车间包括 16 台五轴联动加工中心、12 台四轴铣床、27 台三轴机床和 16 台车铣复合中心。最大加工尺寸达 4,000 mm，配 Ø400 mm 转台，可一次装夹完成多面加工。
- 1五轴加工复杂几何减少装夹次数，斜面和深腔的位置度更紧。
- 2车铣复合加工回转件车削和铣削一次循环完成，避免二次装夹及其累积误差。
- 34,000 mm 加工范围多数小厂无法装夹的长框架和导轨。
质量控制
检测数据随零件一起交付
每笔订单都经过原材料验证、过程监控和终检。发货前 100% 全检，尺寸报告可按需提供。合格率为 99.99%。
当你的来料检验只是抽检时，这一点很关键。如果报告缺失或特征超差，我们可以追溯到装夹、操作员和所用测量设备。
公差能力达 ±0.005 mm。表面粗糙度精加工为 Ra 0.2–0.8 μm，加工面为 Ra 1.6–3.2 μm。我们通过 ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022 认证。
- 1±0.005 mm 公差用于关键内孔、轴承座和配合面。
- 2报告按需提供检测记录与你的图纸版本对应。
- 3文件安全处理上传文件保密；可签保密协议。
采购模式
哪种采购路径适合你的零件
按零件、批量和可承受的风险选择路线。
| 路线 | 适用场景 | 注意事项 |
|---|---|---|
| 本地机加工厂 | 紧急单件，严格保护知识产权 | 批量时单价最高 |
| 贸易公司 | 品类齐全，一张发票 | 无法控制机床车间 |
| 海外工厂，直接对接 | 重复生产批量 | 时差和语言障碍 |
| 钜亮五金（GreatLight），直接制造商 | 原型到 10,000+ 件 | 超过 4,000 mm 的长件 |
服务
我们加工和表面处理的范围
加工、表面处理和文件由一个供应商负责。
01
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心，用于曲面、倒扣以及三轴机床需要三次装夹的零件。适合航空航天支架和复杂壳体。
02
CNC 铣削与车削
27 台三轴机床、12 台四轴铣床和 16 台车铣复合中心。覆盖铝、不锈钢和钢的棱柱形壳体、轴、衬套和接头。
03
快速原型打样
无最小起订量。从 1 件原型到 10,000+ 件批量，订单确认后 24 小时内投产，3–5 天发货。
04
钣金加工
电子和工业设备的壳体、支架和机箱。与 CNC 加工配套，一个组件由一个供应商交付。
05
压铸与真空复模
铝压铸包括 ADC12，以及小批量塑料外壳的真空复模。年产量超过几千件后，模具成本即可摊平。
06
零件表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂和激光打标。打标最小字符高度 1.5 mm，规划序列号时请留意。
材料与表面处理
材料和表面处理范围
如果合金未列出，请发送规格，我们报价前确认。
| 类别 | 我们加工的牌号 | 常见表面处理 |
|---|---|---|
| 铝 | 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075、ADC12 | 阳极氧化、喷砂 |
| 不锈钢 | 303、304、316、316L、420、430、431、440C、17-4PH | 抛光、激光打标 |
| 钢 | 1018、1045、4130、4140、4340、A36、工具钢 | 发黑、镀锌 |
| 铜与黄铜 | C101、C103、C110、铍铜、C27400、C28000、C36000 | 化学镀镍、镀银 |
| 钛合金及特殊材料 | TA1、TA2、TC4（Ti-6Al-4V）、Inconel、镁合金 AZ31B / AZ91D | 阳极氧化、滚光 |
| 塑料 | ABS、PC、PMMA、POM、PA、PEEK、PP、HDPE、碳纤维 | 拉丝、抛光、喷漆 |
为什么选择 GreatLight
决定订单的六个数字
15Y
自 2011 年起从事加工
东莞三家全资工厂和 150 名技术人员，另有新加坡 629032 Joo Koon Circle 3 号工厂提供区域支持。
12 小时
报价与DFM反馈
12 小时内提供报价和免费 DFM 分析。在你下单前，我们会指出薄壁、深腔和会推高成本的公差。
±0.005 mm
公差能力
相当于 ±0.0002 in。当 ±0.005 mm 标注不必要时我们会告知，因为过严公差只会抬高价格，没有功能收益。
99.99%
合格率
发货前 100% 全检保障。原材料检验、过程监控和终检是标准流程，不是可选附加项。
24 h
生产启动
订单确认后 24 小时内即可开始生产。我们已发货的产品中，历史延迟交付概率低于 2%。
0 最小起订量
无最小起订量
从 1 件原型到 10,000+ 件批量，使用同一批设备、同一套检验流程。产量提升时，流程不变。
7,600 m²生产面积
127台 CNC 设备
150技术人员和工程师
4持有 ISO 认证
行业
各行业的要求，以及我们的交付
汽车与电动车
壳体、支架和母排零件，可追溯性和一致性比单个严苛特征更重要。
- IATF 16949:2016
- Ra 0.8–1.6 μm
医疗器械
小型不锈钢和钛合金零件，附检验记录，表面光洁。
- ISO 13485:2016
- ±0.005 mm
机器人与自动化
关节壳体和末端执行器零件，需在一次装夹中完成多面加工以保证位置度。
- 16 台五轴加工中心
- Ø400 mm 转台
工业机械
最长 4,000 mm 的长框架和导轨，以及同一车间生产的小型精密配件。
- 4,000 mm 加工范围
- 100% 全检
常见问题
工程师在海外采购前常问的问题
如何与 GreatLight 启动全球采购项目？
通过在线报价页面发送 3D 模型和 2D 图纸，注明材料、表面处理、公差标注和目标数量。
12 小时内返回报价和免费 DFM 分析。如果设计中有难加工特征，我们会在回复中说明，而不是等到首件之后。
最小起订量是多少？
没有最小起订量。从 1 件原型到 10,000+ 件批量，都在同一批机床上生产。
产量上升后单价下降，因为装夹成本被摊薄，但 1 件和 10,000 件的检验流程不变。
如何保护我们的设计文件？
上传数据安全保密。可在发送任何数据前签署保密协议，本站 NDA 页面说明了条款。
我们的 ISO 27001:2022 认证覆盖信息安全管理，这对图纸离开你的网络时很重要。
生产中实际能保证多少公差？
公差能力可达 ±0.005 mm，即 ±0.0002 in。在材料与装夹合适时，关键特征可达到该精度。
一般尺寸放宽公差可降低成本。请告知哪些特征为功能特征、哪些为参考特征，我们据此报价。
零件随附哪些检验文件？
原材料验证、过程监控和终检均为标准流程。所有零件在发货前 100% 检验。
尺寸报告可按需提供。如需首件检验或材料证书，请在报价阶段提出，以便纳入排期。
订单确认后物流需要多久？
24 小时内可开始生产。零件通常在 3–5 天内发货，具体取决于数量、表面处理和材料库存。
历史延迟交付概率低于 2%。我们不会报无法兑现的交期；若表面处理或材料增加天数，会提前告知。
你们能同时做机加工和表面处理吗？
可以。阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂、滚光、拉丝、抛光和激光打标均由我们内部流程完成。
表面处理在同一流程内完成，可避免第二家供应商、第二段交期和第二套质量文件。激光打标最小字高 1.5 mm。
什么情况下不适合海外采购？
如果 24 小时内就要零件，国内工厂通常更快。如果零件超过 4,000 mm，则超出我们的加工范围。
如果设计每周还在变，先定下几何结构。图纸稳定、数量明确时，海外采购才有收益。
