01
型材到货后孔位对不上
挤压厂按自己的模具公差生产，不按你的图纸。模具开得松，壁厚波动就大，后续钻孔和攻丝会偏离基准。结果整批返工或报废。我们在加工前先按图纸检查壁厚和直线度。
15 年挤压件采购与后处理经验
±0.005 mm机加工特征公差
12 小时报价与 DFM 分析
3–5 天典型零件发货
常见问题
挤压项目为何卡住
多数延误来自少数几个可预防的问题。以下是我们常见的情况。
02
切割后出现扭曲和弯曲
长型材冷却不均，3 m 长度上可能扭曲几毫米。切割前不检查直线度，成品支架在装配工装上就会晃动。我们按长度测量直线度，对加工后无法贴平的型材提前标记。
03
阳极氧化层改变配合
阳极氧化每面增加 10–25 μm。来料检验合格的内孔，涂层后可能偏小，配合销插不进去。我们对关键内孔做遮蔽，或在涂层后再加工，保证最终配合在公差内。
04
挤压后表面处理无人负责
挤压厂怪机加工厂，机加工厂怪涂层厂，你的进度拖一周。采购、加工和后处理由同一家供应商负责时，只有一份检测报告，也只有一个人对结果负责。
我们的做法
从坯料到成品件，一家供应商完成
模具选择、挤压采购、机加工和表面处理，我们一站式完成。
采购与 DFM
下单前完成型材选型与模具评审
多数定制挤压项目从一张截面图和一个问题开始：需要新模具，还是可以改现有型材？我们按挤压机实际能力评审壁厚、圆角半径和舌比。6xxx 合金上约 1 mm 以下的薄壁容易塌陷或撕裂，我们会在你支付模具费之前说明。
合金选择决定大部分下游成本。6061-T6 强度好、切削干净。6063 更易挤压、表面更好，但偏软。6082 介于两者之间，阳极氧化后表现稳定。海洋或盐雾环境，5052 和 5083 耐蚀性优于 6061。我们按载荷工况和环境匹配合金，不按当周最便宜的选择。
- 1模具可行性检查开模前按挤压机限制评审壁厚、圆角和舌比。
- 2合金匹配载荷与环境可选 6061-T6、6063、6082、5052、5083、2024、7075、ADC12。
- 3切割长度与公差方案首件生产前确认直线度、扭曲和切割长度限制。
机加工与后处理
先做 CNC 特征，再选适合零件的表面处理
挤压型材只是起始形状，价值在于你加工进去的特征。我们在与其他业务共用的 127 台设备产线上完成切割、钻孔、攻丝、铣型腔和端面加工，包括 16 台五轴加工中心和 16 台车铣复合中心。装夹和基准允许时，机加工特征可达 ±0.005 mm。型材之间的差异通过以挤压面为基准装夹来控制，不依赖名义中心线。
后处理是许多挤压件丢失公差的地方。阳极氧化、硬质氧化、化学镀镍和粉末喷涂都会增加厚度。我们规划遮蔽线和加工顺序，让内孔、螺纹和配合面保持在图纸位置。激光打标最小字符高度 1.5 mm，可满足多数零件号和可追溯性编码。
- 1特征加工在多轴加工中心上完成钻孔、攻丝、型腔铣削和端面加工。
- 2考虑涂层的工序安排内孔和螺纹遮蔽或在涂层后加工，保证最终配合。
- 3表面处理选项阳极氧化、硬质氧化、电镀、粉末喷涂、喷砂、拉丝、激光打标。
选型指南
哪种路线适合你的零件
用它判断选标准型材、改模还是开新模。
| 情况 | 推荐路线 | 典型交期影响因素 |
|---|---|---|
| 原型，一两件 | 标准型材，按图加工 | 机加工与装夹 |
| 接近你截面的现有型材 | 改模后加工 | 模具修改 |
| 截面全新或承载关键 | 开新模，再加工和后处理 | 模具制造 |
| 长达 4,000 mm 的长零件 | 挤压、矫直，再机加工 | 直线度控制 |
| 阳极氧化后内孔偏紧 | 涂层后加工或遮蔽内孔 | 涂层工序顺序 |
| 外观可见表面 | 6063 或 6082，阳极氧化或粉末喷涂 | 表面预处理 |
加工能力
围绕挤压件我们做什么
以下每项服务可单独执行，也可作为从挤压到成品的完整项目的一部分。
01
型材采购
将你的截面匹配到现有模具或委托开新模，然后控制来料批次的切割长度、直线度和合金证明。
02
CNC 加工
在三轴、四轴和五轴加工中心上完成钻孔、攻丝、型腔铣削和端面加工，车铣复合用于需一次装夹加工两端的零件。
03
表面处理
阳极氧化、硬质氧化、电镀、粉末喷涂、喷砂、滚光、拉丝、抛光和激光打标，工序安排保证配合在涂层后仍合格。
04
快速原型打样
截面尚未定型时，我们加工或打印小批量，让你在投入模具前验证配合和功能。
05
钣金加工
对于挤压件与支架、面板和盖板混合的组件，我们加工平板件并与挤压件连接。
06
检测与报告
原材料检查、过程监控和 100% 零件终检。可按要求提供尺寸报告和材料证明。
范围
工艺范围与限制
| 项目 | 范围或限制 | 备注 |
|---|---|---|
| 最大加工尺寸 | 4,000 mm | 长挤压件 |
| 大行程 | 4,000 × 400 × 150 mm | 长件，截面受限 |
| 中等行程 | 750 × 1,150 × 550 mm | 通用机加工型材 |
| 小行程 | 500 × 500 × 450 mm | 小型支架与壳体 |
| 转台 | Ø400 mm | 径向特征与斜面 |
| 机加工公差 | ±0.005 mm | 依赖装夹与基准 |
| 精细表面 | Ra 0.2–0.8 μm | 功能性密封面 |
| 加工态表面 | Ra 1.6–3.2 μm | 非关键表面 |
为什么选择 GreatLight
工程师把项目交给我们的原因
15Y
挤压与机加工在同一厂内完成
采购、机加工和表面处理都在同一家公司内完成。尺寸出现偏差时，不会出现互相推诿责任的情况。
±0.005
机加工特征公差
在装夹条件允许的特征上可做到 ±0.005 mm（±0.0002 in）。如果某个特征无法达到该公差，我们会直接说明，而不是照常报价。
100%
每件产品出货前均检验
来料检验、过程监控和终检。可按要求提供报告。出货批次合格率为 99.99%。
1 件
无最小起订量
在同一工艺上可生产单件原型或 10,000+ 件量产批次。检验标准不随数量变化。
12 小时
半天内提供报价与 DFM 反馈
发送截面图和公差要求。12 小时内提供价格和可制造性评审，批准后 24 小时内可开始生产。
NDA
默认保密
上传文件安全保密。图纸交接前可按要求签署 NDA，这对模具和未发布产品尤为重要。
行业适配
这些行业的要求，以及我们的交付
汽车与电动车
挤压导轨、支架和壳体，适用于量产批次尺寸重复性比单件样品更重要的场合。
- IATF 16949:2016
- ±0.005 mm 特征
- 批次可追溯
工业机械
长度达 4,000 mm 的长框架件和导轨，经校直和机加工，使安装面在装配线上贴合平整。
- 4,000 mm 长度
- 直线度检测
- 端面加工
电子与仪器
挤压壳体和散热型材，具有外观阳极氧化面和遮蔽内孔，涂层后仍可安装连接器。
- 透明阳极氧化
- 遮蔽内孔
- 激光打标 1.5 mm
新能源
需要耐腐蚀且切口边缘涂层不剥落的母排支撑件和结构型材。
- 5052 / 5083 合金
- 耐盐雾
- 粉末喷涂
常见问题
首次挤压订单前常见的问题
我需要开新模具，还是可以用现有型材加工？
取决于你的截面与目录型材的差距。如果壁厚、圆角和整体外形接近现有模具库中的型材，修改现有模具通常比开新模具更快、更便宜。
如果截面是承载关键件、有薄壁，或需要挤压机无法保证的舌比，开新模具才是诚实的答案。我们先评审截面，在投入任何模具费用前告诉你适用哪种方案。
该指定哪种铝合金？
6061-T6 是承载机加工挤压件的默认选择；强度高、可焊性尚可、切削性能好。6063 挤压表面质量更好但更软，适合外观件和轻载型材。6082 居中，阳极氧化响应良好。
对于盐雾或海洋环境，5052 和 5083 耐腐蚀性更好。对于高强度航空航天类型材，2024 和 7075 可选，但机加工和阳极氧化表现不同，成本更高。
阳极氧化对尺寸影响多大？
典型阳极氧化层每面约增加 10–25 μm。这足以让小内孔或销轴的间隙配合变成过盈配合。
我们有两种处理方式：遮蔽内孔使其不形成涂层，或涂层后加工内孔。无论哪种，最终检验的是配合尺寸，而不是涂层前尺寸。
挤压件能保证 ±0.005 mm 吗？
在机加工特征上可以，前提是基准和装夹支持。挤压坯料本身有自己的公差带，所以我们以机加工基准而非理论中心线来装夹。
如果某个特征实际无法保证该公差，我们会在报价阶段说明。报一个无法检验的数字是浪费你的时间。
零件交期多久？
报价和 DFM 分析 12 小时内返回。批准后 24 小时内可开工，零件通常 3–5 天发货。
该周期假设图纸已发布且材料有货。定制截面的新模具制造会增加时间，我们会在报价中明确说明。
有最小起订量吗？
不是。我们在同一设备和同一检验标准下，可生产单件原型到 10,000+ 件量产批次。
小批量通常从标准坯料切割并按图机加工。较大批量改用专用模具，以降低单件成本。
挤压件报价需要提供什么？
带公差的截面图或 2D 轮廓、合金牌号、切割长度和任何表面处理要求。3D 模型有帮助，但首次报价不强制要求。
如果挤压后还需机加工，请同时发送机加工图纸。我们把型材和 CNC 工序一起报价，让你看到真实成本。
如何保护未发布产品的图纸？
上传文件安全保密，文件交换前可按要求签署 NDA。这是模具和预发布项目的标准做法。
内部图纸按我们 ISO 27001:2022 信息安全管理体系规定的访问控制管理。
