01
热量积聚在切削区
钛合金导热性差，热量停留在切削刃上。使用磨损的刀具会导致表面加工硬化，下一刀就会崩边。我们按零件监控刀具磨损，按计数更换刀片，不凭手感。
±0.005 mm可达公差
16台五轴联动加工中心
3–5 天典型零件交期
15 年钛合金零件加工经验
钛合金加工容易出问题的地方
钛合金不容许工艺控制松懈
以下四类失效会出现在检测报告里，而不是在机床上。每一类都追溯到第一刀之前做出的决定。
02
薄壁件松开夹具后变形
Ti-6Al-4V 上 1.5 mm 的加强筋在台虎钳松开后会回弹。如果精加工工序被安排在应力毛坯上的最后一道工序，零件在机床上测量合格，检测时却超差。
03
密封面上的颤纹
钛合金长悬伸在低主轴转速下会产生颤振。密封面达到 Ra 3.2 μm 就会泄漏。刚性装夹和轻径向切深可以解决，但必须在刀路中预先规划。
04
便宜的毛坯，昂贵的废品
牌号或炉批号混淆直到阳极氧化或压力测试才暴露。我们在切削前索取钢厂证书，并将批号与工单绑定。
我们如何加工钛合金
从毛坯到终检的工艺控制
决定钛合金零件是否合格的三件事：选用的牌号、工序顺序、以及刀具的处理方式。
牌号选择
先定牌号，再定几何形状
需要高温强度时，Ti-6Al-4V (TC4) 是默认选择。它能加工出良好表面，但容错性低：导热性差、易粘刀、清洁切削与烧边之间的窗口很窄。工业纯 TA1 和 TA2 切削性能更像韧性不锈钢，适合化工、海洋和医疗零件，这些场合耐腐蚀性比屈服强度更重要。
我们先看图纸，然后告诉你牌号是否在做不必要的工作。一个不会接触 200 °C 的支架不需要 Ti-6Al-4V，换成 TA2 可以同时降低成本和交期。
如果一般公差可以遵循 ISO 2768-fH，请在图纸上注明。这样我们可以围绕真正重要的特征来规划精加工工序。
- 1Ti-6Al-4V (TC4)高强度，用于航空航天和医疗承载路径。
- 2TA1 / TA2工业纯钛，在海水中耐腐蚀性最佳。
- 3Inconel 和镁合金当组件混合多种合金时，在同一批机床上加工。
五轴与车铣复合
减少装夹，收紧位置度
钛合金中每次重新装夹都会增加风险。零件会松弛，基准偏移几微米，第一次装夹时同心的内孔在第三次装夹时不再同心。我们的 16 台五轴加工中心同时运行，一次装夹完成复合角度、深腔和端口面加工，使特征之间的位置精度取决于机床而非工装夹具。
对于回转类零件，我们运行 16 台车铣复合中心。在同一主轴上完成车削和铣削，省去第二道工序，并保持轴颈与其交叉孔之间的同轴度。最大加工尺寸 4,000 mm，配备 Ø400 mm 转台，用于需要绕轴分度的零件。
薄壁和长悬伸工件在程序发布前进行专门的装夹评审。
- 1一次装夹，更多面复合角度和交叉孔无需重新找基准。
- 2回转件车铣复合车削与铣削特征之间的同轴度。
- 3最大 4,000 mm大型框架和轴在长行程机床上加工。
选型指南
哪种钛合金牌号适合你的零件
以此作为起点。发送图纸，我们会确认或提出异议。
| 牌号 | 适用场景 | 注意事项 |
|---|---|---|
| Ti-6Al-4V（TC4） | 航空航天支架、植入物、高载荷壳体 | 切削刃处热量高；需要刚性装夹 |
| TA2 | 海洋和化工硬件、管道 | 强度较低；截面较厚 |
| TA1 | 成形或焊接组件、衬套 | 材质软；进给太轻会粘刀 |
| TC4 + 阳极氧化 | 耐磨面和外观件 | 阳极氧化可能改变紧公差内孔尺寸 |
| Inconel 718 | 热端和排气通道 | 刀具磨损；加工节拍较慢 |
| 镁合金 AZ31B | 重量关键的壳体 | 切屑易燃；需单独处理 |
我们的服务范围
钛合金零件及其配套工序
一家工厂完成加工、表面处理和检测，零件无需在供应商之间流转。
01
五轴 CNC 加工
五轴联动加工，一次装夹完成复合角度、深腔和端口面。16 台加工中心可用。
02
CNC 铣削与车削
三轴、四轴和车铣复合能力，加工棱柱类和回转类钛合金零件，从单件原型到 10,000+ 件批量。
03
快速原型打样
用钛合金或替代牌号加工原型，让你在投入量产前测试外形和配合。
04
表面处理
阳极氧化、喷砂、拉丝、抛光和激光打标。字符高度从 1.5 mm 起。
05
检测与报告
出货前 100% 检验。原材料检验、过程监控和终检，可按需提供报告。
06
装配与钣金加工
当钛合金零件要螺栓连接到更大的框架或支架时，提供钣金加工和轻量装配。
范围
钛合金加工能力一览
以下数据是我们在生产件上保持的水平，不是最佳条件下的试验值。
| 项目 | 范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） | 取决于特征；标注在 DFM 阶段确认 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.2–0.8 μm 精加工 / Ra 0.8–1.6 μm 常规 | 加工态为 Ra 1.6–3.2 μm |
| 最大尺寸 | 4,000 mm | 长行程机床；Ø400 mm 转台 |
| 批量 | 1 到 10,000+ 件 | 无最小起订量 |
| 交期 | 12 小时报价，3–5 天发货 | 生产可在 24 小时内启动 |
| 检测 | 出货前 100% | 检测报告按需提供 |
| 认证 | ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485、ISO 27001 | 入职时按需提供清单 |
| 保密 | 可应要求签署 NDA | 上传文件按保密处理 |
为什么选择 GreatLight
15 年钛合金加工经验
六个数字，决定你的零件能否按时交付并保证公差。
15Y
自 2011 年起从事加工
东莞和新加坡三座全资工厂，7,600 m² 生产面积，150 名技术人员。
±0.005
可保证公差
钛合金特征做到微米级，靠过程内检测验证，而不是只做一次终检。
127
高精度 CNC 机床
16 台五轴联动中心、12 台四轴铣床、27 台三轴机床和 16 台车铣复合中心。
99.99%
合格率
按生产批次实测。某个特征处于临界状态时，我们在切金属之前就说明。
12 小时
报价与 DFM 反馈
报价加免费 DFM 分析，让牌号和公差问题在开工前暴露。
<2%
历史延迟交付率
过往订单低于 2%。我们报能守住的交期，不报只为拿单的交期。
7,600 m²生产面积
150名在岗技术人员
3全资工厂
4,000 mm最大加工尺寸
这些零件的应用领域
行业要求与我们的交付
航空航天
压气机件和结构件，重量与耐热性决定牌号。
- Ti-6Al-4V
- ±0.005 mm
- ISO 9001
船舶与海洋工程
海水环境要排除点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀。TA2 可以胜任。
- TA2
- 海水工况
- Ra 0.8–1.6 μm
医疗器械
植入物和器械零件需要洁净表面和可追溯的原材料。
- ISO 13485
- 批次可追溯
- 100% 全检
汽车与电动车
轻量支架和壳体，需在数千次循环中保持一致。
- IATF 16949
- 10,000+ 批量
- 车铣复合
常见问题
工程师在发钛合金订单前常问的问题
加工零件时 TA2 和 Ti-6Al-4V 有什么区别？
TA2 是工业纯钛。它切削更稳定、焊接性好，在海水中的耐腐蚀性最好，但屈服强度远低于 Ti-6Al-4V。
Ti-6Al-4V（TC4）加入铝和钒，提高高温强度。适合承力支架、植入物零件和压气机件。它加工硬化更快，需要更刚性的装夹。
如果零件是盖板、衬里或管接头，TA2 通常更划算。如果承力或受热，选 TC4。
钛合金上实际能保证什么公差？
在结构支持的特征上可达 ±0.005 mm（±0.0002 in）。钛合金在切削力下比铝更容易变形，可达公差取决于壁厚、特征深度和装夹方式。
在 DFM 阶段，我们会标出难做的标注，并提出工装调整或现实可行的公差。我们宁愿改图纸，也不愿交付检验不合格的零件。
为什么钛合金比不锈钢更难加工？
钛合金导热性差，热量留在切削刃上而不是随切屑带走。它还会粘刀和加工硬化，这意味着在已硬化表面做轻切削可能崩刀。
实际做法是降低切削速度、提高每齿进给、使用刚性刀柄，并按零件数量制定换刀计划。这些在工艺方案里确定，不在现场临时调整。
能加工薄壁钛合金零件而不变形吗？
可以，但有条件。我们规划工序顺序，使材料均匀去除，精加工前零件不处于应力状态。
壁厚低于约 2 mm 时，报价前需要讨论壁厚、深度和基准方案。有些几何形状需要软爪或专用工装夹具，会增加装夹时间。
钛合金能做阳极氧化和其他表面处理吗？
我们提供阳极氧化（本色、彩色、硬质、导电）、化学镀镍、镀锌、镀银和镀金、粉末喷涂、发黑、喷砂、滚光、拉丝和抛光。
可做激光打标和雕刻，最小字高 1.5 mm。注意：硬质阳极氧化会增加厚度，已在上限公差的内孔需遮蔽或预先放大。
最小起订量是多少？
没有最小起订量。一个原型或 10,000+ 件批量都按同一工艺方案生产。
首件按图纸加工并 100% 检验，让原型能反映量产件的情况，而不是一次性样品。
报价和零件交付有多快？
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。批准后 24 小时内可开始生产，视数量和表面处理情况，零件通常 3–5 天发货。
历史订单的延期交付概率低于 2%。如果交期做不到，我们在报价时说明，而不是下单后再说。
发图纸前能否签署 NDA？
可以。可按需提供 NDA，上传文件按安全保密处理。首次报价时，如果你希望完整几何数据留在内部，也可以提供简化模型。
我们持有 ISO 27001:2022 信息安全管理体系认证，以及 ISO 9001:2015、IATF 16949:2016 和 ISO 13485:2016 质量体系认证。
