CNC 加工零件采购指南

• 1
  报价到底在为什么定价
• 2
  先选工艺，再选供应商
• 3
  材料选择如何影响价格
• 4
  RFQ 资料包应包含什么
• 5
  区分供应商的关键问题
• 6
  哪种工艺适合你的零件

CNC 报价不是为一个形状定价，而是为一系列工序定价：工装夹具、粗加工、半精加工、精加工、检测及任何二次工序。两家供应商看同一张图纸却报出差别很大的数字，是因为对工序的计数方式不同。比较报价时，要问每份报价包含哪些工序，而不是只看哪个总价更低。

最大的成本驱动因素是零件需要多少次装夹。在五轴加工中心上一次装夹可加工五个面的零件，成本远低于在 3 轴机床上用四套工装夹具分多次加工的同样几何形状。每增加一次装夹，就多一次重新夹紧、一个新基准，也多一次零件移动的机会。这就是工艺工程师通常先看装夹次数、而非加工节拍的原因。

材料是第二大驱动因素。在相同公差下，6061 铝的加工速度约为 316 不锈钢的三倍，钛合金更慢。材料也改变刀具：7075 和 Ti-6Al-4V 磨损硬质合金更快，单件刀具成本上升。只列毛坯价格的报价掩盖了这一点。要问材料牌号、毛坯形式，以及价格是按棒料、板材还是铸件计算。

公差是第三大驱动因素，且不是线性的。从 ±0.05 mm 收紧到 ±0.005 mm 不是增加几个百分点，而可能使价格翻倍，因为需要更慢的进给、更多精加工走刀、温度控制和更严的检测。只在功能需要处标注公差。对所有尺寸统一标注公差，是简单支架报价偏贵的最常见原因。

最后，数量决定摊销。首件需要编程、工装夹具和装夹，而 10,000 件批量可把这些成本分摊到数千件上。采购方常同时询小批量价和大批量价，这是正确做法：它能显示报价中有多少是一次性成本、多少是重复成本。

大多数加工件属于四条路线之一：3 轴铣削、4 轴铣削、五轴联动加工或车铣复合。先选路线能让供应商比较容易得多，因为此时比较的是能力而非品牌。单面带孔的平板适合 3 轴机床。带交叉孔和扁位的轴适合车铣复合中心。

带倒扣、深腔或斜面特征的零件，是五轴发挥优势之处。不必制作专用工装夹具来倾斜零件，而是由机床倾斜刀具。这减少装夹并提高特征间的位置精度。它也缩短从 CAD 到实物的路径，因为工装夹具设计工作量减少。钜亮五金（GreatLight）拥有 16 台五轴加工中心与 27 台三轴机床同时运行，因此可按几何形状匹配路线，而不是强行塞进一种机型。

这也有极限。五轴加工不能修正糟糕的设计。切削力下会变形的薄壁，无论刀具从三轴还是五轴接近，仍然会变形。小圆角半径的深腔仍需要小刀具，而小刀具会断。如果型腔圆角半径为 2 mm、深 40 mm，任何机床选择都无法让它便宜。改变圆角半径，价格就会下降。

对于车削件，值得尽早确认是带动力刀具的车床还是单独铣削。车铣复合中心在一次夹紧中保持车削直径与铣削特征之间的同轴度。把同样工作分成两道工序会增加重新夹持，而重新夹持正是跳动出现的地方。如果图纸要求 0.01 mm 同轴度，这个决定已经替你做好了。

尺寸也很重要。钜亮五金（GreatLight）可加工最大 4,000 mm 的零件，中型机架常见行程为 750 × 1,150 × 550 mm 和 600 × 600 × 600 mm，紧凑型为 500 × 500 × 450 mm。如果零件接近行程极限，请在 RFQ 中说明。这会影响由哪个工厂、哪台机床加工。

铝是原型和大多数壳体的默认选择，范围很广。6061 和 6061-T6 覆盖一般用途，7075 为受力零件提供更高强度，2024、5052、5083、6063、6082 和 ADC12 覆盖从船用板材到压铸壳体的各种需求。如果没有理由另行指定，6061-T6 通常是获得好零件最快、最便宜的路线。

不锈钢是报价跳升的地方。303 和 304 牌号加工性尚可，316 和 316L 耐腐蚀更好但加工硬化更快，17-4PH（SUS630）可在加工后热处理获得高强度。440C 和 420 用于耐磨表面。如果零件只需要耐腐蚀而不需要强度，303 或 304 通常在价格和交期上都优于 316。

1018、1045、4130、4140、4340 和 A36 这些钢种在相同刀具下的表现各不相同。1018 较软，加工性好。4140 和 4340 通常指定为预硬状态，这意味着切削速度更慢、刀具磨损更大，但不会产生后续热处理变形。要尽早确定强度来自合金本身还是来自后续热处理，因为这一选择会改变工艺方案。

钛合金和镍合金属于另一类。TA1、TA2、TC4（Ti-6Al-4V）、Inconel 以及镁合金 AZ31B 或 AZ91D 都切削缓慢，并在刃口处产生热量。它们是在重量或温度有要求时才使用，而不是默认选择。预期交期更长、单价更高，并把公差定得现实一些。

ABS、PC、PMMA、POM、PA、PEEK、PP、HDPE 和碳纤维等塑料加工速度快，但加工后会变形。POM 和 PA 会吸湿并改变尺寸；PEEK 稳定但价格高。对塑料件，要规定零件稳定后所需的公差，而不是它还在工作台上温热时的公差。

表面处理会增加一道独立工序，并在报价中单独列项。阳极氧化（本色、着色、硬质氧化、导电氧化）、化学镀镍、镀锌、镀银和镀金、粉末喷涂、发黑、喷砂、滚光、拉丝和抛光均可提供。激光打标需要最小字符高度 1.5 mm，因此零件号和 logo 要按这一限制来规划。

一份好的询价包包含四项内容：3D 模型、2D 图纸、材料和表面处理说明以及数量。模型告诉供应商形状。图纸告诉他们哪些是关键。如果两者不一致，通常以图纸为准，所以要保证图纸是最新的。只发一个 STEP 文件、指望供应商去猜公差，是最快得到无法比较的报价的方式。

在图纸上标出基准，并且只标注承载功能的公差。其余部分用一般公差栏即可。如果某个内孔需要 ±0.005 mm，就写明，并给出测量所依据的基准。如果某个表面需要 Ra 0.8–1.6 μm，就指明该面。一般标注 Ra 1.6–3.2 μm 就够的地方就用它，因为每个面提高到更细的表面粗糙度都会增加抛光时间。

加上检验要求。钜亮五金的标准做法是出货前 100% 检验，涵盖原材料检查、过程监控和终检，并可应要求提供报告。如果你的应用需要首件检验报告或特定的抽样方案，要写进询价中，这样它会被计入报价，而不是事后才发现。

说明零件是原型还是量产。原型通常受益于设计评审；量产件则受益于能在整个批量中摊回的工装夹具。如果介于两者之间，就同时索取原型价格和量产价格。报价上只多一行，却能告诉你成本拐点在哪里。

保密是询价包的一部分。上传文件按安全和保密方式处理，可应要求提供 NDA。如果你自己受客户 NDA 约束，请在第一条消息中说明，以便相关文件与报价并行推进。

对于要求严格的零件，要求提供 DFM 分析。钜亮五金在 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析，通常能在问题到达机床之前标出壁厚、刀具可达性和公差冲突。

问包装前的最后一道工序是什么。自行完成加工、去毛刺和检验的供应商能控制零件的最终状态。把阳极氧化外包的供应商无法告诉你为什么一批货回来颜色有偏差。这个问题的答案通常能揭示有多少工序真正在同一屋檐下完成。

问他们如何在多次装夹之间保持基准。如果答案是台虎钳挡块加千分表，那对 ±0.05 mm 的活可以，但对 ±0.005 mm 不行。对高精度活，你希望听到的是测头探测、工装板或单次装夹加工。工装方面的答案比公差声明更能说明问题。

问合格率以及它是如何测量的。声称的 99.99% 合格率只有在你清楚什么算不合格、不合格件如何处理时才有意义。好的供应商会报废重做，而不是发货后再争辩。

问你所需特定机床类别的产能。一家有 127 台高精度 CNC 机床的工厂，如果只有一台能装下 4,000 mm 的框架，那它并不自动适合你的活。要匹配机床，而不是看总数。

问与你行业相关的认证：ISO 9001:2015 针对通用质量体系，IATF 16949:2016 针对汽车，ISO 13485:2016 针对医疗器械，ISO 27001:2022 针对信息安全。如果你的产品受监管，没有对应证书的供应商会在你这边增加审核工作。

如实询问排产。很多情况下生产可在 24 小时内启动，零件 3–5 天出货，但这前提是图纸已发布、材料有货、表面处理要求明确。延误通常来自询价包，而不是机床。