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中国东莞 · 始于 2011 年

中国 CNC 加工零件服务

本页说明我们的中国 CNC 加工零件服务如何运作,从 DFM 评审到最终检验。面向需要判断供应商能否保证公差、加工几何形状并记录结果的设计工程师和采购经理。读完后你会了解哪些零件适合我们的设备清单、限制在哪里,以及询价时需要提供什么。

±0.005 mm 公差16 台五轴加工中心最大尺寸 4,000 mm100% 全检
china cnc machining parts service
范围

本服务涵盖内容

金属和塑料加工零件,单件到 10,000+ 件,根据你的 3D 文件和 2D 图纸报价。

能力核查

先匹配零件与设备,再询价

中国 CNC 加工零件报价只有在工厂先确定用哪台主轴加工零件后才有意义。我们按尺寸和一次装夹需要加工的面数安排工艺。最大的五轴加工中心行程为 4,000 × 400 × 150 mm。中型机床行程为 750 × 1,150 × 550 mm 和 600 × 600 × 600 mm。小型机床覆盖 500 × 500 × 450 mm 和 500 × 310 × 200 mm,配 Ø400 mm 转台用于回转类零件。

当零件有复合角度、深腔或四到五个面上的特征时,五轴加工才划算。一次装夹可消除三次重新装夹带来的累积误差。对于单面有孔的平板,三轴铣更快更便宜。我们保留 27 台三轴机床正是这个原因。把简单支架送到五轴加工中心会增加成本,且不会改善零件质量。

限制不只是行程。0.5 mm 以下的薄壁在长切削中会变形。超过 10 倍孔径的深孔需要枪钻或电火花加工,而不是标准麻花钻。如果你的零件有这两种特征之一,请在询价中说明。我们会告诉你哪种工艺能保证、哪种不能。

公差

±0.005 mm 在生产中的含义

我们在关键特征上保证 ±0.005 mm,只在需要的地方报这个数,而不是全面标注。把每个尺寸都标成 ±0.005 mm 的图纸会不必要地增加成本。只收紧真正重要的配合:轴承内孔、配合面、定位销孔。其余按一般公差。

可达到的公差取决于特征。铝件镗孔可保证 ±0.005 mm。同样的标注用在长悬伸轴上就是另一回事,因为挠度随长度增加。热也很重要。铝每米每 °C 约变形 23 μm,所以刚下机的零件并不处于 20 °C。紧公差任务中,我们让零件稳定后再做最终检验。

表面粗糙度与公差相关。Ra 0.2–0.8 μm 通常意味着低进给精加工,会增加时间。加工态 Ra 1.6–3.2 μm 是默认值,适合大多数支架和壳体。请把表面粗糙度要求和公差一起告诉我们,以便安排走刀。

参考

设备与工艺参考

发送图纸前可用此表确定起点。

特征或尺寸推荐工艺备注
500 mm 以下零件,单面孔三轴铣削成本最低的路线
四到五个面上的特征五轴加工中心一次装夹,减少累积误差
回转类或轴类零件车铣复合中心Ø400 mm 转台
最大 4,000 mm 的大型框架大型五轴加工中心行程 4,000 × 400 × 150 mm
壁厚小于 0.5 mm需评审长切削有变形风险
超过 10 倍孔径的深孔枪钻或电火花加工标准钻头会偏斜
材料

材料选择对成本的影响大于加工时间

6061-T6 铝是原型和大多数量产件的默认选择。它加工快、阳极氧化好,内孔可保证 ±0.005 mm。需要强度时用 7075,但刀具寿命会缩短。海洋或潮湿环境用 5052 和 5083,耐腐蚀性优于 6061。

303 和 304 不锈钢覆盖大多数车削和铣削零件。医疗和食品接触用 316L,热处理后需要硬度用 17-4PH。1018 和 1045 钢常用于工装夹具和轴。4130、4140 和 4340 合金钢用于承载结构件。

钛 TC4(Ti-6Al-4V)和 Inconel 切削慢、磨损刀具,需相应做预算。只有在使用温度或强度重量比要求时才值得用。塑料方面,POM 和 PEEK 公差保持性好;ABS 和 PP 更适合盖板和非关键壳体。碳纤维增强材料需要金刚石刀具。

质量

检测与文件

每批出货前 100% 检验。分三个阶段:原材料检查、过程监控和最终检验。报告可按需提供,包括尺寸数据和材料证书。如果图纸要求 CMM 报告,请提前说明,以便安排测量时间。

我们的质量体系通过 ISO 9001:2015 认证,汽车领域通过 IATF 16949:2016,医疗领域通过 ISO 13485:2016,信息安全通过 ISO 27001:2022。每项对应不同买家。汽车和医疗项目在下 PO 前要求相关证书,我们保留审核记录以支持这一点。

上传文件按保密处理。可按要求签署 NDA。如果你的文件不能离开公司网络,我们可以使用受控图纸集而不是原生 CAD 文件。

下单

需要提供什么、返回什么

发送 STEP 或 Parasolid 文件,外加标注公差、表面处理和材料的 2D 图纸。3D 模型定义几何形状,图纸定义验收标准。两者不一致时,我们会指出而不是猜测。

报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。批准后 24 小时内可开始生产,零件 3–5 天发货。没有最小起订量,单件原型和 10,000+ 件批量走同一流程。

DFM 报告是有用的部分。它列出难以保证的特征,在安全处建议放宽公差,并说明所需工装。批准前请阅读。此阶段修改标注不花钱;首件后修改要花一次装夹。

常见问题

常见问题

每个尺寸都能做到 ±0.005 mm 吗?

我们可以在内孔和配合面等关键特征上保证。应用到每个尺寸只会增加成本,不会改善功能。

标注重要的配合,其余按一般公差。我们会分别报价。

你们能加工的最大零件是多大?

最大的五轴加工中心行程为 4,000 × 400 × 150 mm。适合长框架和导轨。

对于小型工件,我们配有 500 × 500 × 450 mm 和 500 × 310 × 200 mm 的机床,另有 Ø400 mm 转台用于圆形零件。

有最小起订量吗?

不是。从单件原型到 10,000+ 件批量,我们使用同一套设备和检测流程。

保密图纸如何处理?

上传安全保密。可按要求签署 NDA。

如果文件无法离开您的网络,我们可以根据受控图纸集报价。

哪些材料有常备库存?

常用牌号的铝、不锈钢、钢、黄铜和工程塑料常备库存。钛合金和 Inconel 按订单采购。

请在 RFQ 中注明材料牌号,以便我们确认库存,不额外增加交期。

报价需要提供什么?

STEP 或 Parasolid 文件、标注公差和表面光洁度要求的 2D 图纸、材料牌号和数量。

如有目标日期请一并注明,我们会告知是否可行。

发送图纸,获取报价和 DFM 评审

上传文件后,我们将在 12 小时内返回报价、可制造性评审和公差问题。可按需签署 NDA。

12 小时报价100% 全检无最小起订量可按需签署保密协议

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