01
密封槽不平，水渗入
在翘曲的板上加工密封槽无法密封。雨水或冲洗水沿低侧流入，接触到 PCB，读卡器随即离线。我们在切槽前先检查平面度。
127高精度 CNC 设备
16台五轴联动加工中心
±0.005 mm可达公差
3–5 天典型零件交期
现场问题
门禁壳体常见的失效点
多数失效在安装后才暴露，而不是在图纸上。
02
读卡器与电路板孔位对不上
如果读卡器开口相对电路板螺柱偏移 0.2 mm，产线装配时螺钉会滑牙，面板报废。位置公差必须在整个面上保持，而不只是单个孔。
03
螺柱壁太薄，现场螺纹滑丝
壁厚 1.5 mm 的 M3 螺柱，技术人员第一次过力拧紧就会拉脱，面板随后需要上门维修。螺柱壁厚和螺纹深度必须按拧紧扭矩设计，而不是按最少用料设计。
04
可见面上的外观痕迹
门禁面板安装在办公室和大堂的视线高度。夹持痕、毛刺和阳极氧化批次色差，是功能完好的壳体在来料检验时被拒收的原因。
我们的加工方式
一个壳体，关键部位在一次装夹中完成
型腔、密封槽和安装面以同一基准加工。
加工策略
密封面与电路板型腔在同一基准上加工
铝合金门禁壳体本质上是一个内装 PCB 的密封问题。密封槽、读卡器窗口和支撑螺柱必须位于同一基准上，否则盖板会把密封槽一侧拉开。我们先加工外表面，翻转一次，在第二次装夹中以同一面为基准加工型腔、密封槽和螺柱。
对于最大 750 × 1,150 × 550 mm 的壳体，我们在五轴加工中心上加工，侧壁和圆角无需第三套工装。较小的读卡器壳体在 500 × 500 × 450 mm 的机床上加工。6061-T6 常用壁厚为 2.5–3 mm；低于 2 mm 时，壁在夹紧力下变形，槽深随之漂移。
- 1同一基准密封槽、窗口和螺柱以同一参考面加工
- 2±0.005 mm孔位和螺柱位置公差
- 32.5–3 mm 壁厚足够薄以控制重量，足够厚以承受螺纹
密封与五金件
按实际采购的密封条尺寸加工密封槽
密封槽失效的原因往往很普通：槽太深，密封条压缩不足，接头在 0.5 bar 下渗漏；或者槽太浅，盖板无法贴合。我们按您指定的密封条直径切槽，通常为 2 mm 或 3 mm 硅胶条，压缩量 20–30%，槽宽控制在 ±0.05 mm，确保装配时密封条不脱位。
五金件同样重要。防拆 Torx 或蛇眼螺钉需要足够深的沉孔，使螺钉头低于表面，铝件中螺纹深度至少为直径的 1.5 倍。我们连同底孔一起加工，现场技术人员无需扩孔来凑螺钉。阳极氧化在加工后进行；需要接地路径的部位做遮蔽，保持导电。
- 1密封槽匹配密封条按您的密封条直径和压缩量加工槽宽与槽深
- 2螺纹深度 ≥1.5 × D铝件中防拆螺钉有足够啮合长度
- 3遮蔽接地路径阳极氧化时保留导电接触区域
材料与工艺选择
壳体选用哪种铝材和工艺
按壁厚、产量和受力方式选择。
| 方案 | 适用场景 | 注意事项 |
|---|---|---|
| 6061-T6 铝板 | 机加工壳体，公差紧 | 每公斤成本高于挤压型材 |
| 6063 挤压型材 | 长而简单的矩形壳体 | 型腔深度受限，薄壁风险 |
| ADC12 压铸 | 产量数千件以上 | 薄壁附近易有气孔，模具交期长 |
| 钣金 + 机加工前面板 | 大平面板，模具成本低 | 长边接缝密封与平面度 |
| 阳极氧化 透明 / 黑色 | 外露面，轻微腐蚀 | 批次间颜色差异 |
| 硬质阳极氧化 | 高磨损的键盘和读卡器面板 | 膜层增厚 25–50 μm，影响精密内孔 |
我们的能力
门禁壳体后端的服务接口
多数项目会同时采用其中两到三种。
01
五轴 CNC 加工
读卡器壳体和密封盒，斜面、圆角及侧面特征一次装夹加工完成。行程可达 4,000 mm。
02
3 轴和 4 轴 CNC 加工
平板盖、背板和安装支架。当大部分特征集中在一个面时，加工节拍快。
03
CNC 铣削与车削
用于读卡器或摄像头模块的凸台、支撑柱、螺纹嵌件和车削套环。
04
钣金加工
大型门框面板和背箱，折弯焊接，公差要求处配机加工前板。
05
快速原型打样
开模前用于装配验证的一件壳体。材料系列和壁厚与量产一致。
06
零件表面处理
阳极氧化、粉末喷涂、喷砂、logo 和端口标签激光打标。
范围
机加工壳体订单包含的内容
标准范围，图纸另有要求除外。
| 项目 | 包含 | 备注 |
|---|---|---|
| 材料 | 6061-T6、6063、6082 | 证书按需提供 |
| 公差 | 关键特征 ±0.005 mm | 一般特征按图纸标题栏 |
| 表面处理 | 阳极氧化、粉末喷涂、喷砂 | 颜色按样品或色号匹配 |
| 五金件 | 防拆螺钉、密封垫、安装套件 | 按你的规格采购 |
| 检测 | 出货前 100% | 检测报告按需提供 |
| 标记 | 激光打标，字符高度最小 1.5 mm | 序列号和端口标签 |
为什么选择 GreatLight
壳体业务背后的数字
十五年机加工经验，三个工厂，一套质量体系。
15Y
自 2011 年起从事加工
十五年铝合金加工经验，多数是壳体和支架，壁厚和平面度决定零件是否合格。
127
自有 CNC 设备
十六台五轴联动加工中心、十二台 4 轴铣床、二十七台 3 轴机床和十六台车铣复合中心。单件或批量均可承接。
±0.005
用毫米说话，不靠文字
我们按图纸标注的公差报价并保证达标。关键孔位以基准检测，而非随意选边。
99.99%
合格率
每单都做来料检验、过程监控和终检。检测报告按需提供。
12 小时
报价与 DFM 回复
发送 STEP 文件，12 小时内返回报价并附免费 DFM 意见。24 小时内可开始生产。
0
最小起订量
一件原型或 10,000+ 件均可。没有装夹费套路，没有起订量门槛。
7,600 m²生产面积
3全资工厂
150名技术人员
<2%历史延迟交付率
行业适配
这些行业的要求
楼宇门禁
墙面和门侧读卡器壳体，需防雨密封，并贴合玻璃或混凝土面保持平整。
- 6061-T6
- 密封垫槽 ±0.05 mm
- 阳极氧化
工业机械
控制箱安装在振动和切削液雾持续存在的环境。加厚壁厚和机加工法兰是关键。
- 3 mm 壁厚
- 机加工法兰
- 粉末喷涂
电子与数据机房
机柜旁的壳体，EMI 接触和线缆开孔与密封同样重要。
- 遮蔽接地路径
- 线缆开孔
- 激光打标
机器人与自动化
控制器壳体，其连接器面板必须与单元上的对接线束对齐。
- ±0.005 mm
- 连接器布局
- 硬质阳极氧化
常见问题
工程师下单前的常见问题
门禁壳体应选用哪种铝合金？
6061-T6 是默认选择。它切削性能好，能攻丝，阳极氧化后色泽一致。读卡器壳体和带密封槽或薄壁的零件都用它。
6063 更适合长而简单的矩形盒体，挤出表面更光滑。6082 介于两者之间，在欧洲常用。除非需要高强度，否则避免用 7075；它成本更高，阳极氧化后颜色偏深且不均匀。
阳极氧化后如何保证密封槽的密封性？
阳极氧化会在表面生成 10–25 μm 的氧化层，槽壁和外侧都会增厚。图纸公差紧时，我们按涂层厚度预留槽尺寸；若垫圈需要与裸铝接触，则对密封面做遮蔽。
若做硬质阳极氧化，增厚为 25–50 μm，影响更大。请在编程加工槽之前告知表面处理要求，不要等到之后。
壳体和前面板能否作为配对件一起加工？
可以。两件按同一基准切削，并在表面处理全程保持配对，使盖板螺钉孔与本体螺纹孔对齐。两件标注同一工单号。
配对件建议使用共用夹具，并出一份覆盖两件的检测报告。这样接缝合不上时，就不会争论是哪一半超差。
机加工铝壳体可保证多薄的壁厚？
对于几百毫米以内的壳体，6061-T6 壁厚的实际范围为 2.5–3 mm。小型读卡器壳体若壁短且有凸台支撑，可做到 2 mm。
低于 2 mm 时，壁在夹紧力下会变形，槽深随之漂移。若设计为减重需要更薄壁厚，我们会在 DFM 评审中说明，并建议在何处加加强筋。
防拆螺钉和安全螺钉如何处理？
我们按您指定的螺钉加工底孔、沉孔和螺纹。Torx、蛇眼和单向螺钉都需要足够深的沉孔，使螺钉头低于外表面。
铝件螺纹啮合长度应至少为螺钉直径的 1.5 倍。M3 螺钉约需 4.5 mm 螺纹，通常需要局部凸台，而非仅靠面板壁厚。
机加工壳体原型的交期是多久？
收到 STEP 文件后 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析。生产可在 24 小时内启动，标准机加工壳体通常 3–5 天发货。
该时间基于图纸和表面处理已确定。加工开始后变更垫圈规格或阳极氧化类型会推迟发货，建议在报价阶段锁定这些细节。
壳体上能否标记 logo 和端口标签？
可以，采用激光打标或雕刻。可保证的最小字符高度为 1.5 mm，覆盖大多数端口标签和序列号。
需要对比色标记时，在阳极氧化后打标；需要标记齐平且不上色时，在涂层前打标。请告知所需效果，我们会相应安排工序。
能否按样品而非图纸加工？
可以，前提是样品有足够特征可供测量。我们会逆向几何、建立模型，并在切削金属前发回给您确认。
对于带密封槽的壳体，我们还会索取垫圈或其零件号。槽宽和槽深取决于线径，猜这个尺寸最容易导致壳体漏水。
