CNC 刀具基础

CNC 机床上的“钻头/刀具”到底叫什么？

没有统一叫法。答案取决于机床和切削方式。下面说明铣削、车削和雕刻刀具的正确名称，以及如何读懂刀具标注。

立铣刀车刀雕刻刀刀具标注

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术语说明

问 CNC 机床上的刀具叫什么，每个工种给出的词都不一样。铣床师傅说立铣刀，车床师傅说车刀或刀片，广告标识店说雕刻刀。三者都是切削刀具，但几何形状和装夹方式不能互换。

原因在运动学。铣床上刀具旋转、工件夹紧；车床上工件旋转、单点刀具进给。运动方式的差异决定了能装什么刀、怎么对刀、能达到什么公差。

所以实话是：“bit”只是车间里的口语简称。图纸或刀具清单上没人写 bit，而是写立铣刀、钻头、铰刀、镗刀或刀片型号。记住这些词，车间沟通会顺畅很多。

本页其余部分只用“bit”作为非正式统称。每条技术说明都对应具体刀具类别，因为混用刀具正是零件报废的常见原因。

铣削

在加工中心上，刀具几乎总是立铣刀。它侧刃和底刃都切削，因此一次装夹就能开槽、仿形和端面铣。先定刃数：2 或 3 刃排屑快，适合铝；4 刃适合钢，刀芯更强；6 刃以上用于硬材料轻进给精加工。

涂层和几何同样重要。无涂层硬质合金适合铝，但容易粘刀、积屑瘤长得快。TiAlN 和 AlTiN 涂层在钢和不锈钢中耐用，因为刃口发热时仍保持硬度。钛合金和 Inconel 则要低表面速度，无论什么涂层都别指望刀具寿命长。

立铣刀之外还有孔加工刀具。钻头开孔，铰刀定尺寸和表面质量，镗刀在铣床或车床上修正位置和直径。铰刀不能纠正歪孔，它顺着已有轴线走。位置要求高时，就在刚性好的装夹下镗孔或钻孔。

面铣刀是例外。它在 Ø50 到 Ø160 mm 的刀体上装可换刀片，做宽而浅的切削。用来铣平顶面，不要用来挖型腔。刀片可转位，刃口钝了转个角度即可，但刀体需要刚性主轴和充足切削液。

车削

车床上的刀具是车刀，多数情况是夹在刀杆上的刀片。刀片是带确定刀尖圆弧半径和断屑槽的涂层硬质合金刀头。刀尖圆弧半径决定取舍：小半径能切细节和轻切削，大半径表面更光，但径向力更大，细长件上容易振刀。

刀片型号看着像密码，其实从左往右读。以 CNMG 120408 为例：C 是形状，N 是后角，M 是公差等级，G 是断屑槽和安装方式，12 是内切圆直径 mm，04 是厚度，08 是刀尖圆弧半径。刀杆和刀片匹配后，型号就不再是天书。

切槽刀和螺纹刀是有专门用途的车刀。切槽刀片一次切入就能加工 O 形圈槽、卡簧槽和退刀槽。螺纹刀片按确定螺距切削，进刀方式必须正确，否则牙侧会撕裂。两者都比手磨刀重复性好得多，所以机加工车间常备一抽屉。

铝和塑料用抛光无涂层刀片，切削干净锋利。不锈钢和 17-4PH 则要降速并充分使用切削液。用 6061 的转速车 316L，是最快烧刃口、毁表面的做法。

工艺路线

CNC 雕刻机用夹头夹刀高速旋转，常见 12,000 到 24,000 rpm。雕刻刀就是为这种转速和较软材料设计的：木材、泡沫、ABS、亚克力，有时也切铝板。通常两刃，焊接或整体硬质合金刀头，上切或下切螺旋决定切屑从哪一面排出。

夹头是薄弱环节。雕刻机夹头夹持长度短，转速和侧向力一高，跳动就变大。在雕刻机上切铝深了会振刀，表面一看便知。减小径向切深、用更短的刀，比调进给更能解决问题。

雕刻刀也用于修边和边型加工，那是成形活，不是去材料活。带轴承的修边刀把一条边复制到另一条边上。立铣刀做不到，因为轴承正是这种刀具的关键。

零件要求 ±0.005 mm 和精细表面，就该上加工中心，而不是雕刻机。雕刻机擅长大幅面板材，不是为严格金属公差制造的。

刀具标注

刀具标注是告诉车间该用哪把刀的简短说明。它通常包含直径、刀尖几何形状、刃数、涂层和伸出长度。像 Ø10 mm、4 刃、30° 螺旋角、AlTiN、伸出 40 mm 这样的标注，几乎能让加工师傅不用打电话就了解全部信息。

伸出长度比人们想象的更重要。长刀具会偏让，偏让会表现为侧壁出现锥度或孔加工出来偏小。如果特征较深，要问能否用带加长杆的短刀具够到，或者能否从两侧加工该特征。

刀尖几何形状决定内角的表面质量。方角刀会留下尖锐内角，但会集中应力。带 0.5 mm 圆角的牛鼻刀能分散载荷，寿命更长。球头刀用于 3D 曲面，会留下刀纹，需要精加工走刀去除。

圆角半径、伸出长度和涂层是工程师最常漏写在图纸上的三项。漏写并不省时间，只会把决定推给车间，并多一轮询问。

刀具对照表

下单前先把切削类型和刀具类别对上。