CNC 机床上可雕刻的文件类型

• 1
  矢量格式：在 CNC 机床上雕刻时的常用格式
• 2
  3D 格式能提供 2D 文件无法提供的内容
• 3
  雕刻几何在哪些地方会出问题
• 4
  材料如何改变你应发送的文件
• 5
  雕刻用文件类型对比

雕刻是让刀尖沿路径走。CAM 系统读取的就是这条路径，所以你发送的任何文件都必须以干净的矢量几何形式保留下来。DXF 和 DWG 是 2D 雕刻的默认格式，因为它们存储直线、圆弧和多段线，不带填充模型。单线 DXF 是你能发给我们的最干净的文件。

SVG 同样可用。它基于文本，缩放不丢失，且能很好地处理贝塞尔曲线，这对手写体字母和小 logo 很重要。问题在于单位。没有以毫米标注宽度和高度属性的 SVG，可能会大十倍或小十倍，而操作员在装夹前不一定能发现。

PDF 处于灰色地带。从 Illustrator 或 Inkscape 导出的真正矢量 PDF 携带与 DXF 相同的路径，可以正常使用。扫描版 PDF 是包在文档外壳里的栅格图像。它在屏幕上看起来很清晰，但 CAM 没有可跟随的路径。

导出前检查一件事：将所有文字转换为轮廓。我们这边的字体替换会改变笔画宽度，1.5 mm 的字符可能糊成一团。轮廓化后的文字是几何图形，不会偏移。

DXF 告诉刀具走哪里，但不说明走多深。深度通常存在于 CAM 工序中，而不是文件里，这对在平面上以固定深度进行的平面雕刻来说没问题。

当雕刻位于曲面或斜面上时，应使用 STEP 和 IGES。它们是真正的 B-rep 实体。CAM 系统可以将路径投影到实际表面上，因此环绕 Ø40 mm 凸台的零件号能保持均匀深度，而不会在边缘处变浅。

STL 是网格，不是实体。它适用于有机形状和铸造表面的雕刻，但面片会引入小误差。在粗糙的 STL 上，弯曲字母可能出现可见的平面斑点。如果文字小于 4 mm，请要求更细的网格划分。

实用分工：平面雕刻发 DXF 或 SVG，任何 3D 轮廓上的雕刻发 STEP。两者都发很常见，也不会增加成本。

限制来自刀具，而不是文件。典型的雕刻刀刀尖为 0.2–0.5 mm。比刀尖更窄的笔画无法干净切削；刀具会摩擦并烧伤表面。为保证可读效果，最小线宽应保持在 0.15 mm 及以上。

字符高度同样重要。低于 1.5 mm 时，在铝和大多数塑料上字形开始粘连。我们的激光打标也以 1.5 mm 字符高度为下限。如果你的图纸要求 1 mm 文字，预计需要加宽字体或改用其他打标方法。

深度是第三个限制。在 1 mm 厚的板材上，0.3 mm 的雕刻走刀会去除三分之一的材料，并可能使零件变形。在厚板上则不成问题。

尖内角是最后一个限制。圆形刀具无法加工出真正的 90° 内角。如果文件要求这样的角，CAM 工程师必须留出圆角，图纸应注明这一点。

铝和黄铜雕刻效果好。两者切屑干净、边缘清晰，打标前后都能达到 Ra 0.8–1.6 μm 的表面粗糙度。0.2 mm 深度的 DXF 通常足以刻出清晰的零件号。

304 和 316 不锈钢会加工硬化。轻走刀可能只是抛光而不是切削，因此每刀深度下降、走刀次数增加。如果标记沿曲面分布，请发 STEP，因为对硬化零件重新装夹进行第二次装夹成本很高。

塑料是棘手的情况。POM 和 ABS 容易产生毛刺，PC 可能在切割边缘出现龟裂。较宽的笔画和 0.1–0.15 mm 的较浅深度比细而深的线条效果更干净。

钛合金和 Inconel 速度慢但可预测。与铣削相比，雕刻是轻量工序，所以文件类型变化不大。变化的是时间，而时间正是报价所反映的。