五种不锈钢牌号对比
数值为钢厂典型范围。出图前请按自己的规范确认具体炉批。
| 牌号 | 结构 | 典型 Ni / Cr | 磁性式 | 切削加工性 | 最佳用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| 201 | 奥氏体 | 1–4% Ni / 16–18% Cr | 略有影响 | 良好 | 室内装饰件、低成本壳体 |
| 202 | 奥氏体 | 4–6% Ni / 17–19% Cr | 略有影响 | 良好 | 厨房设备、水槽 |
| 301 | 奥氏体 | 6–8% Ni / 16–18% Cr | 略有影响 | 一般 | 弹簧、卡簧、薄板 |
| 302 | 奥氏体 | 8–10% Ni / 17–19% Cr | 略有影响 | 一般 | 线材、垫圈、筛网 |
| 304 | 奥氏体 | 8–10.5% Ni / 18–20% Cr | 略有影响 | 一般 | 食品、医疗、船用管件 |
不锈钢百科 201 202 304：低镍牌号的表现
201 牌号用锰和氮替代大部分镍，以低得多的合金成本保持奥氏体组织。它在干燥室内空气中仍能防锈，因此常用于电梯面板、装饰条和家电外壳。
代价是耐蚀余量。盐雾试验中，201 比 304 更早出现点蚀。如果零件接触沿海空气、道路融雪盐或清洗化学品，即使报价更低，201 也是错误选择。
202 牌号含 4–6% 镍，高一个档次。它比 201 更能应对潮湿厨房环境，同时比 304 便宜。水槽、货架和餐饮推车是常见用途。
两种牌号都是奥氏体，因此只有轻微磁性。磁铁测试无法把它们与 304 区分开。需要材质证书或 XRF 检测。
- 1选 201 的情况零件保持干燥且用于室内
- 2选 202 的情况零件接触水但不含氯化物
- 3两者都应避免存在盐、酸或海洋空气
301 和 302：高强度与通用牌号
301 牌号镍含量低于 304，通过冷轧获得强度。退火态较软，但轧制后可达到很高的抗拉和屈服值。因此它用于弹簧、卡簧、挡圈和薄壁成形支架。
冷轧态 301 的切削加工并不轻松。材料加工硬化快，轻进给会摩擦表面并进一步硬化。应采用更深切削、刚性装夹，并保持刀具持续移动。
302 牌号化学成分接近 304，铬略低、碳稍高。它被拉成线材、织成筛网、冲压成垫圈。正常户外暴露下耐蚀性良好，但在氯化物环境中低于 304。
两种牌号都不适合重型机加工块体。它们的价值在薄壁、线材和成形件，即单位重量强度重要的场合。
- 1选 301 的情况薄料需要弹簧态或高屈服强度
- 2选 302 的情况需要线材、筛网或冲压垫圈
- 3两者都应避免零件是厚壁机加工本体
为什么 304 是机加工不锈钢的默认选择
304 牌号含 18–20% 铬和 8–10.5% 镍。该组合形成稳定的奥氏体组织，铬含量足以生成在空气中自修复的钝化氧化层。工程师在图纸上写不锈钢时，多数指的就是这个牌号。
在食品、乳品和医疗设备中，304 是基准，因为它能承受温和化学品的反复清洗，且不会向工艺流中释放腐蚀产物。它还可焊接、可成形，这在设计混合机加工与焊接特征时很重要。
就切削加工而言，304 并非易切削。它会加工硬化、在刀具上粘刀，并把热量引向切削刃。表面速度应低于 303，并更注意切削液。耐蚀要求中等时，易切削的 303 是实用替代。
304 的短板是氯化物。沿海空气、融冰盐或富氯化物工艺流体会随时间使其点蚀。此时应升级到 316 或 316L，而不是勉强使用 304。
- 1氯化物暴露改用 316 或 316L
- 2轻载荷、紧公差考虑用 303 改善切削性
- 3焊接组件用低碳 304L 限制敏化
车间加工上的差异
不锈钢牌号有个共同习惯：在刀具下硬化。摩擦而非剪切的那一刀会留下硬皮，加速下一片刀片的磨损。解决办法是保持稳定的每齿进给。绝不要让刀具在切削中停留。
切削液比加工铝时更重要。浇注式切削液把热量从刃口带走，并把切屑冲出型腔。深孔和长型腔中，高压内冷能缩短循环时间并保护表面质量。
刚性决定结果。304 薄壁零件在刀具断裂前先出现颤振。减小悬伸、从背面支撑壁面，往往比更换刀片牌号更有效。
我们的 127 台 CNC 设备涵盖 3 轴、4 轴和 16 台联动 5 轴加工中心，不锈钢零件可转到适合其几何形状的机床上。图纸要求时，公差可达 ±0.005 mm，表面粗糙度可达 Ra 0.2–0.8 μm。
- 1每齿进给保持足够大以剪切而非摩擦
- 2切削液浇注或内冷，不用雾化
- 3刀具悬伸先缩短悬伸再改转速
牌号选择如何影响报价
镍决定价格。201 和 202 每公斤成本低于 304，因为镍含量更少。在大零件上，这一差异在加工开始前的报价中就能看出来。
加工时间往往超过材料节省。如果 201 切削快 15%，但零件随后未通过盐雾测试，第二次生产的成本会高于第一次。只权衡金属价格的采购方通常会回到 304。
我们在 12 小时内报价并返回 DFM 分析，图纸和材料确认后 24 小时内可开始生产。批量订单 3–5 天发货。没有最小起订量，因此一个原型和 10,000 件的批量在车间走同样的流程。
库存供应情况也会影响这一决定。304 的尺寸和形状库存比 201 或 202 更全，这意味着在紧张工期下意外更少。
- 1201 / 202金属成本更低，耐腐蚀余量更窄
- 2304金属成本更高，库存和钢厂支持广泛
- 3316 / 316L仅在氯化物环境要求时升级
我们收到的不锈钢牌号选择问题
201 不锈钢用于机加工零件够好吗？
取决于环境，而不是加工。201 加工性能好，能保证公差。零件接触氯化物时会失效，因为较低的镍和铬含量留下的耐腐蚀余量更少。
对于室内支架或带罩壳体，201 可用。对于泵体或船用接头，指定 304 或 316。
能用磁铁区分 201 和 304 吗？
不可靠。两者都是奥氏体，仅有轻微磁性，冷加工会使任一牌号对磁铁有反应。
要求提供钢厂证书或对来料棒材做 XRF 检测。在批量生产中，入库时做 XRF 检查是最便宜的保险。
304 为什么有时会生锈？
304 生锈通常是污染，而不是牌号本身。碳钢刷、砂轮或共用料架上的铁颗粒嵌入表面，然后腐蚀。
用专用不锈钢刷清洁零件，焊后钝化。如果零件处于沿海空气或道路融雪盐环境，再怎么清洁也无法解决，需要 316。
303 比 304 更适合机加工吗？
就切削性而言，是的。303 添加硫，有助于断屑，可用更高的表面速度，刀具加工出来即有更好的表面质量。
由于硫的存在，耐腐蚀性下降。如果零件是室内装饰或功能件，303 是好的取舍。如果接触湿气或化学品，坚持用 304。
不锈钢加工能达到什么公差和表面质量？
在我们用于不锈钢加工的机床上，公差可达 ±0.005 mm。表面质量取决于工序：加工态 Ra 1.6–3.2 μm，精加工走刀后 Ra 0.8–1.6 μm，图纸要求处可达 Ra 0.2–0.8 μm。
每件发货前都检测，检测报告可按需提供。
可以用样品或草图代替完整图纸吗？
可以。寄送样品、STEP 文件或标注草图，我们会审核，并通常在 12 小时内连同报价返回 DFM 分析。
上传内容保密，如果您的项目需要，我们可在您发送文件前签署 NDA。
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