含 CNC 塑料加工的订单：下单前 6 项检查

• 1
  要点速览
• 2
  按零件数量和几何形状选择工艺
• 3
  为什么加入 CNC 塑料加工会改变图纸评审
• 4
  决定报价的六种聚合物
• 5
  实际能保证的公差与表面处理
• 6
  交期、最小起订量与报价单应包含的内容
• 7
  塑料件真正重要的检测与认证
• 8
  聚合物的后处理与二次加工
• 9
  我们如何执行含 CNC 塑料加工的订单

金属容错空间大，塑料没有。6061 支架的 0.8 mm 壁厚加工没问题。同样的壁厚在 POM 上会在夹紧压力下变形，松开台钳后回弹。所以在找供应商时加入 CNC 塑料加工，不是往报价单上加一个材料名，而是另一套规则。

第一条规则是热。塑料每度的膨胀量约为钢的 5 到 10 倍。25 °C 加工的 PEEK 零件，在 25 °C 测量，换到温暖的检测室后可能超出图纸 0.05 mm。好的工厂在受控温度下测量，并告诉你温度是多少。

第二条规则是应力。每一次切削都会在表面留下残余应力。在薄塑料加强筋上，这种应力一天后表现为弯曲或扭曲，而不是在机床上。先粗加工、静置再精加工的供应商能避免这个问题，一次重切削的供应商不能。

所以有用的问题不是工厂有没有 CNC 铣床，而是工厂是否知道刀具离开切削后聚合物会怎样。索要首件报告和装夹方式说明。答案比设备清单更有信息量。

• 1
  核对热膨胀系数在检测报告中索要测量温度。
• 2
  询问粗加工和静置循环走刀之间去应力，可保持薄壁平面度。

聚合物选择对成本的影响大于加工时间。PEEK 加工慢，需要锋利硬质合金刀具，常需去应力退火。ABS 切得快、便宜。同一几何形状下两者价差可达三倍，而且都不算错。

POM 又称聚甲醛，是齿轮、轴套和滑动件的常用材料。它能很好地保持 ±0.005 mm，摩擦低，加工干净。它不耐强酸或热水。PC 适合需要抗冲击和光学透明性的场合，但会在尖锐内角处应力开裂，所以要加圆角。

PA 即尼龙，会吸湿。尼龙件在潮湿空气中放置后可能胀大 0.2% 到 0.3%，这对压配合有影响。PMMA 提供光学透明性和耐刮擦性，进给太轻会崩边。PEI 和 PPSU 覆盖高温端，常见于医疗和航空航天内饰。

碳纤维填充牌号可在重量减半的情况下提供接近铝的刚度，但也吃刀具。预期刀具寿命更短、单件价格更高，且工厂要知道使用金刚石涂层刀具。

塑料件上 ±0.005 mm 的公差可以实现，但不是零件上处处都能。刚性凸台或厚法兰上可以保持。300 mm 无支撑跨距上不行，热漂移和装夹本身就能吃掉整个公差带。

表面处理遵循同样的逻辑。Ra 0.8–1.6 μm 是 POM 或 PC 的常规加工表面。Ra 0.2–0.8 μm 需要精加工走刀、更锋利的刀具，通常还要抛光刀具，会花时间。Ra 1.6–3.2 μm 的加工态适合不外露的支架和壳体。

透明塑料的外观要求要小心。PMMA 上的刀痕在光下会显现，灰色 ABS 上则不会。如果零件是镜片盖或导光件，要在图纸上注明。否则工厂按尺寸优化，你按外观拒收。

把关键尺寸标在图纸上，其余标为参考。每个尺寸都紧的图纸，会迫使工厂按所有尺寸的最坏情况报价。

一份包含 CNC 塑料加工的正式报价，除价格外还应说明四件事：坯料形态与牌号、公差带、表面处理要求以及发货日期。缺少任何一项，你比较的数字在生产中都不成立。

最小起订量值得直接问。很多工厂不愿接单件原型，因为装夹占主导。为小批量配置的工厂会加工一件，并仍给出确定日期。这是实用的检验方法。

交期取决于库存。POM、PC、ABS 等常用牌号通常有现货。特定厚度的 PEEK、PEI、PPSU 可能需要订货，这会增加首次切削前的天数。尽早告知工厂牌号和厚度。

关于保密，上传路径很重要。如果图纸属于新产品，发送前先签好 NDA。询问文件存储位置以及谁可以打开。

• 1
  坯料形态与牌号板材、棒材或近净成形件，以及确切的牌号。
• 2
  各特征公差带不是整个零件一个统一数字。
• 3
  表面处理要求Ra 值或目视标准，以零件实际验收依据为准。
• 4
  发货日期一个日期，不是几周的范围。

墙上的证书证明的是体系，不是零件。塑料加工项目需要的是实际零件的尺寸数据。要求提供首件检验报告并附实测值，而不只是合格或不合格。在医疗或汽车项目中，该报告通常本身就是合同要求。

医疗器械业务中，ISO 13485:2016 覆盖质量体系，从树脂批次到成品的材料可追溯性是其一部分。汽车和电动汽车以 IATF 16949:2016 为基线。ISO 9001:2015 覆盖一般工业业务。如果图纸离开公司，ISO 27001:2022 覆盖信息安全。

塑料件的过程检验很重要，因为材料会变形。只在最后测量的工厂会发现零件弯曲时已经太晚。粗加工后检查的工厂可以在零件报废前修正精加工走刀。

询问检验多少件以及何时检验。50 件 PEEK 零件全检成本可接受。10,000 件则采用抽检。两者都可能正确，但你应知道自己买的是哪一种。

大多数塑料件以机加工状态交付。有些需要更多处理。蒸汽抛光可平滑 PMMA 和 PC，对尺寸影响很小，是获得光学透明度的常用途径。喷砂给出均匀哑光外观，并遮盖不透明牌号上的刀痕。

激光打标适用于大多数工程塑料，最小字符高度约 1.5 mm。低于此值，POM 和 PA 上的标记会模糊。如果需要小 logo 或数据矩阵码，应放大或改用打印标签。

塑料可以喷漆，但附着力是关键。PP 和 HDPE 等聚烯烃需要先火焰或等离子处理。PC 和 ABS 上漆容易得多。如果颜色关键，在切削前确认工艺，因为一批喷漆失败也会浪费已加工零件。

去毛刺值得一提。PC 壳体上的锐边毛刺会造成割伤和装配问题。明确边缘是否倒钝以及倒钝量。