如何为 CNC 机床导出 DXF

• 1
  要点速览
• 2
  CNC 机床 DXF 实际承载什么、不承载什么
• 3
  单位、比例与导致报废的错误
• 4
  样条、椭圆和文字导出后的表现
• 5
  节省编程时间的图层结构
• 6
  公差、表面质量与模型上应标注的内容
• 7
  分步操作：如何为 CNC 机床导出 DXF
• 8
  该发送哪种 DXF 版本

DXF 是 2D 矢量交换格式，存储直线、圆弧、圆、多段线、样条、文字和图层名。里面没有实体模型、没有材料、没有刀路、没有加工策略。CAM 编程员读取你的曲线，指定刀具和深度，再据此生成 G 代码。

这反而以有用的方式限定了该格式的用途。DXF 适合承载用 2D 路径切割的轮廓：板件外形、支架端面、垫片、激光或水刀毛坯。它不适合承载有机曲面、倒扣或五轴过渡面。

常见错误是发一个俯视图的 DXF，却指望它定义整个零件。这做不到。带拔模的型腔、带深度的沉孔以及任何斜向特征，都需要 3D 模型或带尺寸的图纸配合 DXF。

所以要尽早确定文件的用途。如果用于驱动 2.5D 切削路径，一个干净的 DXF 就够了。如果用于支撑装夹表，就应显示毛坯轮廓、基准边和压板位置，而不只是成品轮廓。

画图前先设单位。在 AutoCAD 和多数 DXF 导出器中，毫米或英寸是在图纸设置里选，而不是导出时才选。如果图纸是英寸而机床按毫米，25.4 mm 的孔会变成 0.039 in，零件就废了。

按 1:1 导出。绝不要缩放几何图形去适配标题栏或纸张尺寸。本应 300 mm 长的板件变成 210 mm，说明链条中某处按 A4 纸做了适配。CAM 编程员通常能发现，但不一定在首次装夹前发现。

注意文件中的小数位。有些导出器默认把坐标圆整到三位小数，即 0.001 mm，没问题。另一些圆整到一位小数，即 0.1 mm，对 ±0.005 mm 的公差标注就不行了。

如果用英寸，就在文件名中注明，例如 bracket-revB-in.dxf。只需两秒，却能消除我们在来件中最常见的返工来源。

样条和椭圆是隐蔽的失效点。DXF 能把它们存为真实曲线，但许多 CAM 软件在导入时转成多段线。转换使用弦高公差，公差松了曲线就会变平。

对 50 mm 长的样条，0.1 mm 弦高公差可使中点偏移约 0.02 mm，足以让 ±0.005 mm 的轮廓超差。把公差收紧到 0.01 mm，或在导出前自行把样条转成圆弧，然后检查偏差。

文字是另一个陷阱。单行文字（DTEXT）能作为可编辑实体保留。多行文字（MTEXT）有时变成填充块或直接消失。如果刻字重要，就把文字炸开成轮廓，或改用单行文字，并设最小字高 1.5 mm。

椭圆、填充区域和剖面线应炸开或删除。以数千条短线段到达的剖面线会拖慢 CAM 导入，对切削路径毫无帮助。

图层是免费的信息。外轮廓放一层，通孔放另一层，螺纹孔放第三层，刻字放第四层。编程员随后选中一个图层，一次给整组指定刀具，而不必逐个拾取轮廓。

图层名要对车间有意义，而不是对 CAD 模板有意义。OUTLINE、HOLES-M6-TAP、POCKET-3MM、ENGRAVE。不要用图层 0 放任何要切削的东西，也不要保留模板带来的几十个空图层。

删除辅助线，而不是隐藏它们。隐藏图层仍会随 DXF 传输，有些导入器默认显示隐藏图层。本不打算切削的参考几何会变成刀路，空切或更糟，切到零件。

尽量每个零件每个装夹一个 DXF。一个文件里放十二个斜放零件，比十二个命名清晰的文件更难核对。

DXF 承载的是名义几何，不是公差。10 mm 的孔就画成 10 mm，即使压配要求最终做到 10.02 mm。把公差写进图纸注释或 3D 模型，或在询价邮件中说明。

表面粗糙度也在同一位置标注。Ra 0.8–1.6 μm 与 Ra 0.2–0.8 μm 属于不同工艺，成本也不同。DXF 无法表达这两者，因此要在特征旁写明标注。

不要画出公差带。有些设计师在图纸上把孔径放大 0.02 mm 来满足配合。加工者随后按放大后的数值加工，零件就会超出公差带。应画公称尺寸并注明极限偏差。

对于任何要求 ±0.005 mm 的零件，以 3D 模型为主文件，DXF 用于装夹表。模型承载真实曲面，图纸承载设计意图，DXF 承载操作员可对照打印件检查的平面轮廓。