01
零件加工后是否翘曲？
HDPE 板材是在压力下挤出的，表层和芯部冷却速率不同。长衬板一次走刀切完，应力就会释放。零件翘曲，螺栓孔不再对中，装配只能返工或报废。
±0.005 mm可达到的加工公差
4,000 mm我们可切割的最大零件长度
12 小时报价与免费 DFM 分析
100%发货前检验
HDPE 加工中容易出问题的地方
HDPE 图纸上常见的四类失效
大多数 HDPE 问题在第一刀之前就已埋下。
02
孔在销轴上是否收缩抱死？
这种材料的热膨胀系数高。按名义尺寸镗出的孔会随零件冷却而收缩，台架上合适的过盈配合到产线上就卡死。衬套和销轴配合要按材料尺寸设计，而不是照图纸尺寸。
03
表面是撕裂而非切削？
HDPE 软而黏。钝刀不是剪切而是摩擦，边缘起毛，切屑熔回壁面。原本密封的面变成泄漏通道。锋利刀具加顺铣可以解决；提高主轴转速不行。
04
零件成本是否比金属版本更高？
工程师为耐腐蚀改用塑料，随后发现薄壁在装夹力下变形，加工周期比预期长三倍，省下的钱就没了。加加强筋、支撑工装和正确的进给参数能把价格拉回合理区间。
我们如何加工
加工 HDPE 而不翘曲
毛坯经去应力处理，按受控进给切削，并在离开车间前完成检验。
毛坯与装夹
去应力毛坯与低夹紧力工装
挤出 HDPE 厚板内部带有残余应力。我们先粗加工轮廓，让零件释放应力，再进行精加工走刀。对于长衬板和罐壁，两面都先粗加工再精加工，使材料均匀变形。
夹紧压力与刀具同样重要。软爪和真空工装把载荷分散到宽面，12 mm 壁厚不会在台钳夹持处压出凹痕。
- 1粗加工、释放、精加工300 mm 以上零件采用两阶段切削
- 2软爪与真空吸盘夹紧力分散到大面积
- 3毛坯先铣方任何轮廓切削前先确定基准面
切削策略
锋利刀具、大前角与吹气冷却
当刀具以剪切而非推挤方式切削时，聚乙烯切得干净。我们使用抛光刃口和大前角，保持足够切屑负载让切屑离开切削区，并用压缩空气吹走切屑，而不是用大量切削液。
切削液是多数工厂出错的地方。HDPE 几乎不吸液，液体留在切屑里，之后从看似干净的零件中渗出。用吹气干切可保持零件干燥、边缘干净。
- 1抛光高前角刀具剪切材料而不是摩擦材料
- 2吹气，不用大量切削液不吸液，后续不渗液
- 3进给与转速有记录第二次和第十次加工都能重复
装配与功能
何时应选 HDPE
与客户通常拿来对比的材料做简要比较。
| 要求 | HDPE | 316L 不锈钢 | POM（聚甲醛） |
|---|---|---|---|
| 耐化学性 | 耐强酸强碱和多数溶剂 | 良好，但氯化物会点蚀 | 耐强酸差 |
| 电绝缘 | 很高，吸湿率低 | 导电 | 良好，但会吸湿 |
| 滑动载荷下会磨损 | 低，载荷下变形 | 优秀 | 优异，三者中最好 |
| 重量 | 0.95 g/cm³，可浮于水 | 8.0 g/cm³ | 1.41 g/cm³ |
| 单件成本 | 材料成本低 | 材料与刀具磨损高 | 中档 |
| 适用场景 | 储罐、衬板、绝缘件、导轨 | 压力与高温工况 | 齿轮、衬套、精密凸轮 |
我们制造的产品
我们用 HDPE 加工的零件
塑料和金属在同一家工厂加工，可在定型前对比两者。
01
罐体衬板与盖板
用于化学加药和电镀槽的机加工钻孔衬板、人孔盖、折流板和溢流堰。
02
绝缘板与垫片
母排支撑、接线端子和隔离柱板，介电强度和低吸湿性比刚性更重要。
03
耐磨条与导轨
链条导轨、输送带耐磨条、星轮和轨道衬板。摩擦低，与金属接触不产生火花。
04
歧管与流体块
用于水处理和实验室设备的钻孔攻丝流体分配块，端口布局按装配核对。
05
食品级与医疗级零件
食品接触级和医疗级的切刀、滑槽衬板、托盘和搬运工装。表面无切削液污染。
06
原型与小批量过渡件
开模前的功能原型和小批量生产，可在真实化学暴露条件下验证几何形状。
加工能力
HDPE 加工能力
这些数字是我们在塑料件上能保证的，不只是铝件。
| 项目 | 加工能力 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm | 关键内孔和端面 |
| 加工态表面 | Ra 1.6–3.2 μm | HDPE 的典型值 |
| 精细表面 | Ra 0.2–0.8 μm | 用于需要密封面的位置 |
| 最大零件长度 | 4,000 mm | 板材与厚板加工 |
| 最大切削行程 | 4,000 × 400 × 150 mm | 长衬板一次装夹完成 |
| 毛坯形式 | 板材、棒材、厚板 | 厚度可达 100 mm 及以上 |
| 订单规模 | 1 件到 10,000+ 件 | 无最小起订量 |
| 检测 | 出货前 100% | 检测报告按需提供 |
为什么选择 GreatLight
HDPE 项目你能得到什么
十五年塑料与金属加工经验，三个工厂。
15Y
十五年行业经验
成立于 2011 年，150 名技术人员，三个全资工厂，东莞和新加坡共 7,600 m² 厂房。
±0.005
塑料件上的紧公差
内孔、端面和配合面控制在 ±0.005 mm，127 台高精度机床，含 16 台五轴联动加工中心。
12H
12 小时内报价与 DFM
发送模型和图纸。同一工作日内给出报价和免费可制造性评审。
24H
24 小时内开始生产
图纸确认后一天内开始切削。零件通常 3–5 天发货。
4,000
长零件一次装夹
4,000 × 400 × 150 mm 的切削范围可加工整块水箱衬里，无需分段。
100%
发货前检验
每批都做来料检验、过程监控和终检，可按要求提供尺寸报告。
7,600 m²生产面积
127高精度 CNC 设备
150名在岗技术人员
99.99%合格率
发货地区
按行业划分的 HDPE 零件
化工与水处理
衬板、折流板和加药歧管，耐酸和氯化物。
- ±0.005 mm
- Ra 1.6–3.2 μm
- 100% 全检
电子与电力
绝缘板和母线垫块，吸湿率低。
- 介电级
- 钻孔攻丝
- 无切削液残留
食品处理设备
食品接触级溜槽衬板、托盘和导轨。
- 食品接触级
- 干切
- 去毛刺边缘
工业机械
耐磨条和链条导轨，与钢对磨不咬合。
- 低摩擦
- 长耐磨条
- 批次重复性
常见问题
HDPE 加工常见问题
HDPE 上实际能保证多少公差？
内孔、端面和配合面按 ±0.005 mm 加工。这个数字指切削时，不是指零件下个月的状态。
HDPE 会随温度变化。20 °C 测量的零件装到 60 °C 环境，测量结果不会一样。告诉我们使用温度，我们按该条件确定配合尺寸。
为什么我的 HDPE 零件下机后尺寸会变？
两个原因。毛坯内部仍有应力，切削时释放；或者零件所处的房间比测量时更热。
我们先粗加工，让零件释放应力，再精加工。长零件先粗加工两面，在精加工前去掉大部分变形。
HDPE 可以不用切削液加工吗？
可以，而且我们更倾向这样做。我们干切，用吹气清除切屑。
HDPE 吸液极少，一旦渗入就会留在里面，之后慢慢渗出。食品或医疗零件上有污染风险，密封面上会形成泄漏通道。
你们能加工的最大 HDPE 零件是多大？
最长 4,000 mm，大型机床切削行程为 4,000 × 400 × 150 mm。
更大的零件，我们会评估能否分段加工再拼接，或者换用更合适的工艺。如果不合适，我们会直说。
什么时候该选 HDPE 而不是 POM 或不锈钢？
需要耐化学腐蚀、电绝缘和轻量时选它。它能耐侵蚀不锈钢的强酸强碱，而且不导电。
承受载荷的滑动磨损或高温工况不要选它。POM 耐磨性好得多，温度升高时不锈钢更可靠。
你们加工食品接触级和医疗级 HDPE 吗？
加工。我们加工食品接触级和医疗级材料，保持干燥，并去除所有边缘毛刺。
医疗零件按 ISO 13485:2016 执行。请在图纸上注明材料等级，报价前我们会确认库存。
可以只订一件原型吗？
可以。没有最小起订量，从 1 件原型到 10,000 件以上批量均可。
多数塑料项目先做一两件验证配合，几何确定后再转批量。
你们如何处理我的图纸和文件？
上传文件安全保密。发送前可按要求签署 NDA。
文件只提供给负责报价和编程的工程师，不在公司外共享。
