01
这个公差真的能加工出来吗？
一张 900 mm 铝框架上标注 ±0.01 mm 的图纸，要么报价很高，要么被拒。基准选择、壁厚和孔深决定该标注在三轴铣上是否现实，还是需要五轴加工。
15 年自 2011 年起从事加工
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可实现的金属公差
3–5 天常规发货周期
报价出错的环节
在切下第一片切屑前就卡住项目的四个问题
02
我的材料在机床上表现稳定吗？
6061 和 7075 铝切削干净。钛合金和 Inconel 受热变形，进给、转速和切削液必须按零件设定。不做试切，就会报废毛坯、损失数周。
03
加工后谁控制表面质量？
阳极氧化、电镀和热处理是独立工序。如果没人跟踪遮蔽、挂具痕迹和加工后变形，零件回来就超差，整批返工。
04
一家工厂能从原型做到 10,000 件吗？
把原型和生产拆给两家供应商，意味着重新验证工艺。工装夹具、刀具和检验计划都要重做，第二件样件永远对不上第一件。
我们如何回答
答案基于工艺，不是承诺
以下每个问题都对应我们工作流程中的真实步骤，从 DFM 评审到终检。
公差与 DFM
您的零件能达到什么公差
对于机床行程范围内的特征，我们做到 ±0.005 mm（±0.0002 in）。这个数值不是整个零件的通用值，只适用于有明确基准的内孔、轴径或定位面。长薄壁、深腔和无支撑悬伸会把实际极限放宽，我们会在报价前说明。
DFM 分析随报价一起返回，通常在 12 小时内。如果某个标注会导致额外装夹或第二道工序，我们会标出并提出替代方案，而不是把成本藏进价格。
- 1特征级公差磨削特征 ±0.005 mm，长跨度放宽
- 2工艺选择27 台三轴、12 台四轴、16 台五轴加工中心
- 3尺寸范围行程最大 4,000 × 400 × 150 mm
材料与表面处理
如何选择材料和表面处理
我们加工铝 6061、2024、5052、6063、6082、7075 和 ADC12；不锈钢 303、304、316L、17-4PH 和 440C；钢 1018、1045、4130、4140 和 4340；以及铜、黄铜、钛合金 TA1 至 TC4、Inconel、镁和工程塑料，从 POM、PEEK 到碳纤维。
碳纤维值得单独说明。它可以加工，但粉尘有磨蚀性，层压板边缘可能分层。每种新几何形状都需要试切来确定进给和转速，所以它增加一道工序，而不是套用标准循环。
表面处理通过长期合作的外部供应商完成：阳极氧化、钝化、电镀、抛光、磨削和热处理。我们控制工序顺序，确保表面处理不会排在最终加工之前。
- 1金属铝、不锈钢、钢、铜、钛、Inconel、镁
- 2塑料ABS、PC、PMMA、POM、PA、PEEK、PP、HDPE、碳纤维
- 3表面处理阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂、激光打标
公差与表面处理参考
图纸上的数值代表什么
发送前用此表核对标注是否合理。
| 特征类型 | 实际公差 | 典型表面质量 |
|---|---|---|
| 有支撑的车削轴 | ±0.005 mm | Ra 0.8–1.6 μm |
| 有明确基准的镗孔 | ±0.005 mm | Ra 0.8–1.6 μm |
| 型腔底面，薄壁 | ±0.025 mm | Ra 1.6–3.2 μm |
| 长铝框架，900 mm 以上 | 全长 ±0.05 mm | Ra 1.6–3.2 μm |
| 热处理后磨削面 | ±0.010 mm | Ra 0.2–0.8 μm |
| 激光打标文字 | 字符高度最小 1.5 mm | 按标记 |
我们的加工范围
这些答案背后的服务
01
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心，用于曲面、深腔以及原本需要四次装夹的零件。
02
四轴 CNC 加工
12 台四轴铣床，配 Ø400 mm 转台，用于轴类、交叉孔和多面零件。
03
三轴 CNC 加工
27 台三轴机床加工棱柱板、壳体和支架，单件成本最低。
04
CNC 铣削与车削
16 台车铣复合中心在一个循环内完成车削和铣削。装夹更少，同轴度更紧。
05
快速原型打样
单件 3–5 天，便于在投入工装前验证装配和功能。
06
表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂、拉丝、抛光和激光打标。
订单参数
我们接受什么，返回什么
| 项目 | 范围 |
|---|---|
| 文件格式 | STEP、IGES、X_T、DWG、DXF、PDF、STL |
| 数量 | 1 件原型到 10,000+ 件，无最小起订量 |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm 加工长度 |
| 报价周期 | 12 小时出报价，含免费 DFM 分析 |
| 生产启动 | 确认后 24 小时内 |
| 出货窗口 | 生产后 3–5 天 |
| 检测 | 出货前 100% 检验，检测报告按需提供 |
| 保密 | 安全上传，可签 NDA |
这些答案为何可靠
答复背后的产能与控制
15Y
自 2011 年起从事加工
在东莞同一厂区深耕十五年，另设新加坡工厂。工艺知识掌握在操作机床的人手里。
127
自有 CNC 设备
从三轴到五轴联动、车铣复合和车削。按几何形状选对机床，而不是哪台空闲用哪台。
±0.005 mm
特征公差
在磨削和镗削特征上保持，且有明确基准。用校准仪器验证，不靠假设。
99.99%
合格率
每批发货前进行原材料检查、过程监控和终检。
150
技术人员
程序员、技工和检验员分布在三个全资工厂、7,600 m² 的制造空间内。
4
质量认证
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022 覆盖质量、汽车、医疗和数据安全。
15 年自 2011 年起从事加工
127台 CNC 机床
99.99%合格率
<2%历史延期交付风险
行业要求
各行业的需求与我们交付的内容
航空航天
薄壁铝和钛支架，附检验记录。
- ±0.005 mm
- Ra 0.8–1.6 μm
- 五轴
汽车与电动车
壳体、母排和工装夹具，按 IATF 16949 过程控制。
- IATF 16949
- 3–5 天
- 100% 全检
医疗器械
不锈钢和钛合金零件在 ISO 13485 管控下加工。
- ISO 13485
- 316L / Ti-6Al-4V
- Ra 0.2–0.8 μm
机器人与自动化
末端执行器板和齿轮箱零件，保证内孔与内孔的同轴度。
- 车铣复合
- ±0.005 mm
- 无最小起订量
常见问题
我们每周都会收到的 CNC 加工常见问题
CNC 代表什么，加工过程如何运作？
CNC 即计算机数控。编程员根据你的 CAD 模型生成刀路，并输出代码驱动机床各轴、主轴转速和进给速度。操作员完成工件夹持和刀具设置，然后加工首件并对照图纸检验。
与手动加工的实际区别在于重复性。程序和工装验证通过后，第 500 件与第 1 件一致。因此我们要求基准稳定，且模型与图纸一致。
你们能保证什么公差？
在基准明确的特征上可达 ±0.005 mm（±0.0002 in），如内孔、轴径或定位面。这些特征的表面粗糙度通常为 Ra 0.8–1.6 μm，磨削或抛光后可达 Ra 0.2–0.8 μm。
长跨度、薄壁和无支撑悬伸则不同。900 mm 的铝框架无法在全长上保持 ±0.005 mm，我们会在 DFM 评审时告知实际可达数值。
你们加工哪些材料？
铝 6061、2024、5052、6063、6082、7075 和 ADC12；不锈钢 303、304、316L、17-4PH 和 440C；钢 1018、1045、4130、4140 和 4340；铜和黄铜牌号包括 C36000；钛 TA1、TA2 和 TC4；以及 Inconel 和镁合金。
塑料方面我们加工 ABS、PC、PMMA、POM、PA、PEEK、PP 和 HDPE。碳纤维复合材料可加工，但每种新几何形状都需试切以确定进给和转速，刀具也因材料而异。
你们能做表面处理，还是我需要另找供应商？
我们做。阳极氧化包括本色、彩色、硬质和导电氧化；化学镀镍、镀锌、镀银和镀金；粉末喷涂和发黑；喷砂、滚光、拉丝和抛光；以及激光打标和雕刻，最小字符高度 1.5 mm。
这些通过合作多年的外部供应商完成。工序顺序由我们管控，因此遮蔽和挂具痕迹在发货前检查，而不是等到你的来料检验才发现。
交期多久，单件样品费用更高吗？
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。确认后 24 小时内可开始生产，零件通常 3–5 天发货。
单件样品需收取装夹费，因为编程和工装无法摊薄到一件。批量生产时，我们在批量继续前提供免费样品供你确认。图纸评审前我们不报固定交期。
有最小起订量吗？
无最小起订量。从一件原型到 10,000+ 件批量，我们都在同一车间完成。
这有两点意义。第一，你可以在真实加工的零件上验证设计，而不是只看图纸评审。第二，设计冻结后，原型的工装和程序延续到生产，第二件与第一件一致，无需重新验证。
我只发 3D 模型、没有 2D 图纸可以吗？
可以。STEP、IGES、X_T 和原生 CAD 文件均可。如果有图纸也请一并发送，因为公差标注、基准和表面要求写在 2D 文档里，不在实体模型中。
如果只有模型，我们按模型的名义几何加工，并标出需要确定公差决策的特征。这是 DFM 反馈的一部分。对于装配件，请发送完整堆叠，以便一起检查配合和间隙。
质量控制如何做，你们如何保护我的设计？
每项订单都经过原材料验证、过程监控和终检。发货前 100% 检验，可按要求提供尺寸报告。我们的质量体系通过 ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022 认证。
上传文件按保密处理，可按要求签署 NDA。如果你的项目需要受控文档或特定批次的可追溯性，请在报价时说明，以便检验计划一开始就包含这些要求，而不是事后补充。
