01
报价后材料规格变更
按 6061 铝报价的零件改用 7075 以提高强度。原刀路和进给不再适用，加工节拍上升，已确认的价格作废。
127高精度 CNC 设备
16台五轴联动加工中心
±0.005 mm可达公差
99.99%合格率
常见问题
金属加工出问题时
这些是工厂凭习惯而非按应用选合金时最常见的失误。
02
难加工合金拖垮排产
Inconel 和钛切削速度慢。按低碳钢报价的工厂会耗尽主轴工时，机床半速运行，交期延误数周。
03
薄壁公差漂移
壁厚小于 1 mm 的铝件和不锈钢件在切削中及切削后变形。若无去应力和过程检测，成品会弯曲超出公差带。
04
表面处理要求隐藏成本
硬质阳极氧化或喷砂增加工序、遮蔽和处理。若未提前报价，发票金额会变，零件在表面处理厂等待。
我们如何加工金属
先选合金，再匹配工艺
正确的切削策略取决于金属，而非通用加工模板。
合金选择
合金选择决定所有下游决策
铝 6061、2024、5052、6082 和 7075 切削快、公差紧，是壳体和支架的默认选择。不锈钢 303、304、316L 和 17-4PH 耐腐蚀但会加工硬化，因此我们降低表面速度、加大切深，以避开硬化层。
钛 TA2 和 TC4 耐腐蚀耐热但导热差。热量集中在切削刃，因此我们用高压切削液和锋利硬质合金保持刀具寿命。Inconel 和镁各有自己的进给、装夹和切屑控制要求。
- 16061-T6 和 7075比强度好，加工节拍快，阳极氧化表面干净。
- 2303 与 316L 不锈钢303 易加工；316L 用于氯化物和医疗环境。
- 3TC4 钛轻而强，但需要切削液压力和刚性装夹。
加工策略
一次装夹胜过三次装夹
每次额外装夹都增加基准误差。复杂金属件我们用 16 台五轴联动加工中心和 16 台车铣复合中心，一次装夹切五个面。孔位精度保持紧密，省去导致错位的翻面重夹。
长零件行程可达 4,000 mm。较小工件在 750 × 1,150 × 550 mm 或 500 × 500 × 450 mm 机床上加工，需角度特征的零件配 Ø400 mm 转台。127 台机床全在同一厂区，订单不依赖外协产能。
- 1一次装夹五轴基准更少，多面零件位置更紧。
- 2车铣复合轴类零件车铣一次完成，无需二次工序。
- 34,000 mm 行程长导轨和横梁一次走刀加工。
合金对比
金属选型速览
用作初步筛选。最终选择取决于载荷、环境和表面要求。
| 金属 | 常用牌号 | 最适合 |
|---|---|---|
| 铝合金 | 6061-T6、7075、6082 | 壳体、支架、散热器 |
| 不锈钢 | 303、304、316L、17-4PH | 耐腐蚀和医疗零件 |
| 钛合金 | TA2、TC4（Ti-6Al-4V） | 航空航天，高比强度 |
| 低碳钢 / 合金钢 | 1018, 1045, 4140, 4340 | 轴、齿轮、结构件 |
| 铜 / 黄铜 | C110、C36000、铍铜 | 导体、射频和触点 |
| Inconel | 沉淀硬化牌号 | 燃气轮机和高温零件 |
金属 CNC 服务
我们切什么，如何做表面处理
从棒料到成品检测金属件，一家供应商完成。
01
五轴 CNC 加工
16 台五轴联动加工中心一次装夹加工曲面和多面金属件，无需重夹即保持位置。
02
CNC 铣削与车削
27 台三轴、12 台四轴和 16 台车铣复合机床完成铣削、车削和车铣复合，覆盖回转体和棱柱类零件。
03
快速原型打样
单件起做金属原型，切削前提供 DFM 反馈，确保设计可批量加工。
04
表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂和激光打标，自有及合格外协表面处理厂管理。
05
钣金与压铸
钣金壳体和框架，以及纯加工太慢时用压铸生产铝 ADC12 零件。
06
检测与报告
原材料检验、过程监控和 100% 终检，发货前可按要求提供尺寸报告。
加工能力范围
公差、尺寸和批量
可以直接用于设计的数值。
| 参数 | 范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） | 关键特征，过程检测 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.2–3.2 μm | 精细表面需额外走刀 |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm | 长导轨在大行程机床上加工 |
| 回转加工 | Ø400 mm 转台 | 角度特征在五轴上加工 |
| 订单数量 | 1 到 10,000+ 件 | 原型和量产同线生产 |
| 交期 | 3–5 天发货 | 图纸和 DFM 确认后 |
为什么选择 GreatLight
专为金属而建，不包揽一切
我们是金属加工厂。设备和检测方案都围绕金属配置。
15Y
自 2011 年起加工金属
十五年铝、不锈钢、钢、钛和镍合金经验。三个自有工厂，150 名技术人员。
127
机床集中一地
16 台五轴、12 台四轴、27 台三轴和 16 台车铣复合中心。不依赖外协产能。
±0.005
可保证公差
关键特征公差 ±0.005 mm，出货前 100% 全检，需要时提供检测报告。
12 小时
12 小时内报价与 DFM
发送图纸即可获得报价和可制造性说明。生产可在 24 小时内启动。
1 件
无最小起订量
从单件原型到 10,000+ 件批量。装夹与检验方案随产量扩展。
ISO
经审核的质量体系
ISO 9001:2015、IATF 16949:2016、ISO 13485:2016 和 ISO 27001:2022 覆盖质量、汽车、医疗和数据。
7,600 m²生产面积
150名在岗技术人员
99.99%合格率
<2%历史延迟交付率
行业要求
各行业的要求与我们交付的内容
航空航天
钛合金和 Inconel 支架与壳体，重量和耐热性决定合金选择。
- TC4 / Inconel
- ±0.005 mm
- 全尺寸检测报告
汽车与电动车
铝合金和合金钢零件，需在数千次循环中保持一致、不出现装夹漂移。
- 6061-T6 / 4140
- IATF 16949:2016
- 1 到 10,000+ 件
医疗器械
316L 和钛合金零件，表面洁净，材料可追溯性有据可查。
- 316L / TC4
- ISO 13485:2016
- Ra 0.2–0.8 μm
工业机械
长钢导轨和轴类零件一次装夹加工至 4,000 mm，出货前测量。
- 4,000 mm 行程
- 钢 1045 / 4340
- 100% 全检
常见问题
工程师常问的金属加工问题
6061 和 7075 铝如何选择？
需要易切削、可焊接和洁净阳极氧化表面时，6061-T6 是默认选择。它公差稳定，切削速度快。
7075 强度更高，但可焊性较差、成本更高。零件承受实际载荷或需要高抗疲劳性时选它。发送图纸，我们会在报价前指出取舍。
钛合金和 Inconel 能加工到与铝相同的公差吗？
关键特征可以，但加工节拍长得多。钛合金和 Inconel 耐热，切削刃温度高，刀具磨损更快。
我们调整进给、使用高压切削液并增加精加工走刀。因此钛合金零件比相同几何形状的铝件成本更高。
CNC 零件用 303 和 316L 不锈钢有什么区别？
303 含硫，切屑易断，切削性能好，适合轴、接头和通用五金件。
316L 含钼，耐氯离子腐蚀，常用于医疗、食品和海洋环境。它加工硬化明显，切削策略需相应调整。
金属零件上的特征最小能做到多少？
取决于深度。Ø1 mm 孔在铝件浅孔中属常规；在不锈钢或钛合金中，同样孔径需要预钻和刚性装夹。
激光打标字符高度至少 1.5 mm，才能在表面处理后保持可读。发送图纸，我们会指出哪些特征需要标注。
机加工金属件有哪些表面处理可选？
铝件可做透明、彩色、硬质或导电阳极氧化。化学镀镍、镀锌、镀银和镀金用于导电和耐磨。
粉末喷涂和发黑用于外观和防腐蚀。喷砂、滚光、拉丝和抛光在这些工序前控制表面状态。
你们接单件金属原型吗？
可以。没有最小起订量，单件原型和 10,000+ 件的批量都走同一套流程。
区别在装夹和检验方案。单件核对图纸后直接加工；批量则增加工装夹具、过程测量和抽检。
金属零件多快能出货？
报价和 DFM 分析在 12 小时内返回。图纸确认后，生产可在 24 小时内启动。
常规零件 3–5 天出货。硬质合金和复杂表面处理会增加时间，我们会在报价中说明，而不是事后告知。
图纸和材料数据如何保护？
上传文件安全保密。发送文件前可应要求签署 NDA。
我们的 ISO 27001:2022 认证覆盖信息安全，客户图纸不在项目团队之外共享。
