01
图纸看着对，零件不对
内孔或倒角上 0.1 mm 的误差，在 2D 图纸上看不出来，却能让装配线停线。金属对金属之前没人发现。加工一件样品的成本，远低于报废 500 件的一批。
127高精度 CNC 设备
±0.005 mm可达公差
3–5 天典型零件交期
99.99%合格率
样品容易出问题的地方
样品本该拦住的四类问题
样品是便宜的保险。以下这些失败它能提前挡住。
02
CAD 模型掩盖了刀具可达性问题
深腔、内角过尖、螺纹紧贴侧壁。模型渲染没问题，但 6 mm 立铣刀不加长杆刀柄就够不到腔底，加了又振刀。先做样品，能在投产前验证刀路。
03
表面不是客户预期的样子
机加工原始面 Ra 1.6–3.2 μm 与喷砂或阳极氧化后的表面观感不同。采购方因外观拒收的情况和因尺寸拒收一样多。你需要拿到实物，带真实表面，而不是渲染图。
04
等六周才知道结果，来不及
模具交期加上海运，会把首件检查推到设计变更已经不再便宜的时间点。样品来晚了，就意味着 ECO 延迟、重新装夹和第二轮验证。
这里的打样流程
从图纸到样品到手
同一套流程，两条路径：付费单件样品，或批量生产前的免费批次样品。
路径 1 — 单件样品
按图纸加工的付费样品件
多数项目从一件开始。你发 STEP 文件加 2D 图纸，标出公差和关键尺寸。工程团队审核几何，标出薄壁、深腔和需要专用刀柄的特征，12 小时内返回报价和免费 DFM 报告。模型缺基准或螺纹标注，我们在开切之前问，而不是之后。
样品在与量产同等级的机床上加工，你确认的工艺就是量产用的工艺。单件样品通常 5 到 10 天，视材料和表面处理而定，收取样品费。该费用覆盖编程、工装和装夹，所以单件单价高于 500 件批量。
- 1需要提供STEP 或 IGES 模型、2D 图纸、材料、表面处理、数量
- 2返回内容报价、DFM 说明，以及按需提供的带检测报告的加工件
- 3周期12 小时内报价；样品加工通常 5 到 10 天
路径 2 — 批次样品
批量生产前免费提供检查样品
如果你下的是量产订单，我们先从同一批料、同一程序、同一工装加工一件样品，留给你确认。该批次样品免费。你的质量团队可以实测实物、做配合件装配检查、确认表面处理，然后才切剩余订单。你不同意，就不进入批量。
首件出自量产装夹，你确认的尺寸就是收到的尺寸。我们记录该首件的装夹表、刀具清单和检测结果，随工单保存。后续尺寸漂移时，有基线可比，不用扯皮。我们车间的历史延期概率低于 2%，样品确认后 24 小时内可开始生产。
- 1费用批量订单免费；单独单件收取样品费
- 2确认节点只有你书面确认后才开始批量生产
- 3可追溯性首件记录随工单保存至整批完成
选择你的路径
单件样品与批次样品对比
同样的机床，同样的检测标准。区别在于谁付费、接下来做什么。
| 项目 | 单件样品 | 批次样品 |
|---|---|---|
| 用途 | 配合与功能检查 | 量产前确认 |
| 成本 | 收取样品费 | 随批量订单免费 |
| 典型交期 | 5–10 天 | 按生产排程安排 |
| 使用机床 | 量产级机床 | 与量产同一装夹 |
| 检测报告 | 按需提供 | 随首件提供 |
| 覆盖数量 | 一件或几件 | 每种几何特征一件 |
| 启动批量生产 | 否 | 是，在你确认之后 |
| 适用场景 | 设计验证 | 量产前锁定供应商 |
我们加工什么
覆盖六类工艺的样品件
打样不限于单一工艺。按几何特征选工艺。
01
五轴 CNC 加工
带倒扣和复合角度的复杂曲面件。16 台五轴联动加工中心可处理三轴机需多次装夹的几何。
02
三轴与四轴铣削
棱柱件、板件、壳体和支架。27 台三轴和 12 台四轴铣床以更低成本覆盖大部分样品需求。
03
CNC 车削和车铣复合
轴、衬套、接头及带车铣特征的零件。16 台车铣复合中心一次装夹完成两道工序。
04
快速原型打样
当检查重点是形状和配合而非材料时，原型制作比完整加工周期更快拿到实物。
05
钣金加工
壳体、机箱和支架。在开模前用实物样品验证折弯、孔位和五金嵌件。
06
表面处理
阳极氧化、电镀、粉末喷涂、喷砂和激光打标。样品采用您指定的表面处理，不用替代工艺。
范围
样品范围与能力
样品订单上我们对自己的要求。
| 参数 | 加工能力 | 备注 |
|---|---|---|
| 公差 | ±0.005 mm（±0.0002 in） | 关键特征上 |
| 精细表面 | Ra 0.2–0.8 μm | 按指定要求 |
| 标准表面 | Ra 0.8–1.6 μm | 典型加工表面 |
| 最大零件尺寸 | 4,000 mm | 最大加工尺寸 |
| 大行程 | 4,000 × 400 × 150 mm | 长零件 |
| 中等行程 | 750 × 1,150 × 550 mm | 常见壳体 |
| 转台 | Ø400 mm | 4 轴和 5 轴加工 |
| 激光打标 | 字符高度最小 1.5 mm | 刻字与零件标识 |
| 检测 | 出货前 100% | 检测报告按需提供 |
工程师为什么把样品交给我们
首件一次做对的六个原因
12 小时
半天内出报价和 DFM
由工程师本人审图，返回价格并附可制造性说明。不会让您等上一周。
24 h
次日即可开始生产
样品确认后，订单快速下到车间。已放行的订单我们不会压着。
0 最小起订量
从 1 件到 10,000+ 件
无最小起订量。原型单和批量单走同一道质量关口。
100%
每件都检验
原材料检验、过程监控和出货前终检。报告可按需提供。
4 项认证
ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485、ISO 27001
汽车、医疗和信息安全管理体系均已审核并保持有效。
NDA
您的文件保密
上传文件安全保密。发送前可随时索取保密协议。
15 年自 2011 年起从事制造
7,600 m²生产面积
150名在岗技术人员
3全资工厂
样品检查哪些项目
行业检查项与我们交付的内容
汽车与电动车
支架、壳体和工装夹具检查与配合件的装配适配性及批量一致性。
- IATF 16949
- ±0.005 mm
- 100% 全检
医疗器械
仪器零件和壳体检查边缘质量、可清洁性以及小特征的尺寸保持。
- ISO 13485
- Ra 0.2–0.8 μm
- 无最小起订量
机器人与自动化
接头壳体和支架在批量承诺前检查内孔同轴度和壁厚。
- 五轴
- Ø400 mm 转台
- 3–5 天发货
电子与工业
壳体、散热器和安装板检查孔位排布及表面处理是否符合规格。
- 钣金
- 阳极氧化
- 12 小时报价
常见问题
工程师常问的样品问题
多快能拿到样品？
收到可用文件后 12 小时内返回报价和 DFM 分析。单件样品加工通常需 5 到 10 天，取决于材料、几何形状和表面处理。
如果样品与生产订单挂钩，我们在生产装夹上加工，时间按订单排程走。样品确认后 24 小时内可开始生产。
样品免费吗？
单件样品收费。费用涵盖编程、工装和装夹，即使只做一件也是实际工时。
批量生产时，我们在量产前提供免费样品供检查。同材料、同程序、同工装，您确认后才开始批量。
样品报价需要什么文件？
提供 STEP 或 IGES 三维模型，以及标注公差、基准和关键尺寸的二维图纸。告知材料、表面处理和数量。
如果缺少螺纹标注或圆角半径，我们会在加工前询问。若零件需与其他件配合，请一并提供装配背景。
样品能达到什么公差？
关键特征可做到 ±0.005 mm（±0.0002 in）。标准加工表面约 Ra 0.8–1.6 μm，指定精加工可达 Ra 0.2–0.8 μm。
公差只有相对基准才有意义。请标明哪些尺寸是关键、哪些是参考，以便把加工时间用在关键处。
样品能做最终表面处理吗？
可以。样品件可做阳极氧化、电镀、粉末喷涂、发黑、喷砂、拉丝、抛光和激光打标。
阳极氧化和电镀样品有时测量值与裸金属不同，因为涂层增加了厚度。若涂层后的尺寸是关键，请说明，我们会予以考虑。
样品可加工哪些材料？
铝 6061、7075 和 2024 等；不锈钢 303、304、316L 和 17-4PH；钢包括 1018、1045 和 4140；铜和黄铜；钛 TC4 和 Inconel；塑料如 POM、PEEK、PC 和 ABS。
碳纤维复合材料可加工，但需要专用刀具，且每种新几何形状都要做切削参数试切。试切会增加首件样品的时间。
发文件前会签 NDA 吗？
可以。保密协议可按需提供，上传文件按机密处理。
如果图纸涉及出口管制或 ITAR 限制，请提前告知，以便我们在您传输任何文件前确认能否承接。
样品与图纸不符怎么办？
请发送测量报告或标注过的图纸。我们与随单保存的装夹记录和首件记录进行比对。
若偏差是我们的原因，我们返修或重做样品。若图纸本身有歧义，我们在量产前修正理解，避免同样问题在批量时重现。
