零件在车间内的流转过程
从询价到发货，同样五个检查点决定你的零件是否做对。
在三轴、四轴和五轴加工之间选择
大多数零件不需要五轴。带孔、型腔和平背面的板件在三轴铣上加工更便宜、更快，刀具只在 X、Y、Z 方向移动，零件保持一个方向。我们正好有 27 台三轴机床做这类活，装夹简单，工装夹具成本低。
决策点是可达性。如果某个特征所在的面不转动零件就够不到，且这类面有四个或更多，五轴装夹通常更划算。一次装夹夹住零件，转台旋转，刀具在一次操作中到达复合角度。
四轴介于两者之间。转台增加 A 轴或 B 轴，适合围绕内孔或轴线的特征，如法兰、歧管和圆柱壳体。我们的 Ø400 mm 转台覆盖大部分这类范围。
关于成本。五轴工时不一定更贵。当零件本来需要三到四套独立工装夹具时，单次装夹路线往往更便宜，位置精度也总是更紧。选择接近时，我们会同时报两条路线。
- 1三轴平板、型腔、通孔、一个可达面。
- 2四轴围绕内孔或轴线的特征；法兰、壳体。
- 3五轴复合角度、深腔、曲面、四个或更多面。
- 4车铣复合带铣削特征的圆件，一个循环内完成。
机床范围、公差与表面处理
我们在东莞拥有三个全资工厂、新加坡一个工厂，共 127 台高精度 CNC 机床。五轴组为 16 台联动加工中心，另有 12 台四轴铣、27 台三轴机床和 16 台车铣复合中心。这个组合比总数更重要。它让我们把零件放到适合的机床上，而不是把所有活都压到最新的主轴上。
尺寸范围从 500 × 500 × 450 mm 的紧凑工件，到大型行程上 4,000 mm 的最大加工尺寸，长零件包络为 4,000 × 400 × 150 mm。中等行程为 750 × 1,150 × 550 mm 和 600 × 600 × 600 mm。如果零件细长，请在询价时告知长度，以便报价前确认支撑方案。
一般加工公差为 ±0.005 mm（±0.0002 in）。表面处理取决于工序和材料：精加工面 Ra 0.2–0.8 μm，高质量功能面 Ra 0.8–1.6 μm，加工态 Ra 1.6–3.2 μm。同一面既要紧公差又要细表面处理会耗时，因此只在图纸要求处采用。
每件零件发货前都检验。包括原材料检查、过程监控和终检，报告可按需提供。历史合格率为 99.99%。
- 1五轴16 台联动加工中心。
- 2公差±0.005 mm / ±0.0002 in，以基准特征保证。
- 3精加工图纸要求处 Ra 0.2–0.8 μm。
- 4检验发货前 100% 检验；报告按需提供。
我们切削的材料，以及需要先沟通的材料
铝是我们加工量最大的材料。6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075 和 ADC12 都常规加工。7075 为支架和结构件提供高强度；6061 切削性好，阳极氧化效果好。如果零件既要刚度又要轻，7075 通常是我们首先问的问题。
不锈钢牌号包括 303、304、316、316L、420、430、431、440C 和 17-4PH（SUS630）。303 是轴和接头的易切削选择。316L 和 17-4PH 常见于医疗和海洋应用，看重耐腐蚀性或后续淬火。钢包括 1018、1045、4130、4140、4340、A36 和工具钢。
铜和黄铜系列包括 C101、C103、C110、铍铜、C27400、C28000 和 C36000。钛和高温合金包括 TA1、TA2、TC4（Ti-6Al-4V）、Inconel 和镁 AZ31B / AZ91D。塑料从 ABS、PC、PMMA、POM 和 PA 到 PEEK、PP、HDPE 和碳纤维。
其中两种需要提前沟通。Inconel 加工硬化快，刀路和进给必须在第一刀前规划好，我们倾向于在毛坯上先试一个小特征。铍铜需要受控处理。两者都能做，但都不是随到随做的活。询价时告知材料，我们会说明增加什么。
- 1铝6061、7075、2024、5052、6082 等。
- 2不锈钢303、304、316L、17-4PH、440C、420、431。
- 3钢1018、1045、4130、4140、4340、A36、工具钢。
- 4硬质合金Ti-6Al-4V、Inconel、镁 AZ31B / AZ91D。
工艺与表面处理选项一览
询价前用它选路线。数据来自我们的标准能力范围。
| 路线或表面处理 | 典型用途 | 备注 |
|---|---|---|
| 三轴铣削 | 平板、型腔、通孔 | 装夹成本最低；一个方向 |
| 四轴铣削 | 法兰、壳体、圆件 | 可选 Ø400 mm 转台 |
| 五轴铣削 | 复合角度、曲面 | 一次装夹，多个面 |
| 车铣复合 | 带铣槽的圆件 | 车削与铣削一次循环完成 |
| 阳极氧化 | 铝壳体和支架 | 透明、彩色、硬质、导电 |
| 化学镀镍 | 钢和铜耐磨表面 | 复杂形状上的均匀涂层 |
| 粉末喷涂 | 框架和盖板 | 镀层更厚的堆积 |
| 激光打标 | 零件标识和可追溯性 | 最小字符高度 1.5 mm |
DFM 中我们检查什么，交期从哪来
图纸可加工，也可能很贵。我们的 DFM 检查壁厚、刀具伸入角落、螺纹深度和基准方案。内角 2 mm 的型腔迫使使用小刀具和长加工节拍；开到 4 mm 可在不影响功能的情况下缩短加工节拍。这些是我们随报价返回的说明。
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。批准后 24 小时内可开始生产，标准工件 3–5 天发货。历史延迟交付概率低于 2%。这些数字的前提是图纸已发布、材料已确认。缺少公差或表面处理要求未定会推迟进度。
没有最小起订量。一件原型可以，10,000+ 件批量也可以。早期阶段可通过样品中心和快速原型打样路线，在投入量产批次前验证装配。
上传文件安全保密，可按要求签署 NDA 后工作。如果零件受管控或项目敏感，请在第一条消息中说明，我们会相应处理文件。
- 1DFM免费分析；随报价返回修改意见。
- 2报价完整 RFQ 后 12 小时内。
- 3发货标准生产工件 3–5 天。
- 4数量无 MOQ；一件到 10,000+ 件。
常见问题
每个零件都需要五轴加工吗？
不需要。当特征位于一个方向无法触及的面上，或同一零件出现复合角度和曲面时，五轴才有优势。
简单板件、支架和壳体通常在三轴或四轴机床上加工更快、更便宜。我们按适合几何形状的路线报价，而不是听起来最先进的路线。
报价需要哪些文件和信息？
发送 STEP 或 IGES 模型，外加标注公差、材料、表面处理和数量的 2D 图纸。如果图纸不完整，请注明哪些尺寸是关键尺寸、哪些是参考尺寸。
我们在 12 小时内返回报价和免费 DFM 分析。缺少公差或表面处理要求是报价延迟最常见的原因。
你们能达到多紧的公差？
一般加工公差为 ±0.005 mm（±0.0002 in）。我们在图纸定义的基准特征上保证该公差，并在发货前检测这些特征。
并非所有尺寸都需要该极限。对整个零件套用 ±0.005 mm 会增加成本而不增加功能。标注关键尺寸，其余按一般公差。
可以先加工一件原型，再做量产吗？
可以。没有最小起订量，单件原型和 10,000+ 件批量都适合我们的流程。
两个阶段在同一家工厂完成，工装夹具、基准方案和检测计划可从原型延续到量产。
如何保密？
上传文件安全保密。发送图纸前，可按要求签署 NDA。
如果项目受出口管制或其他敏感限制，请在第一条消息中说明，以便我们处理文件并限制访问。
你们检测什么，能提供报告吗？
每个零件都经过原材料检查、过程监控和发货前终检，覆盖订单的 100%。
检测报告可按要求提供。告诉我们哪些尺寸重要，我们会将其纳入报告。
