这些服务实际涵盖什么
从单件原型到 10,000+ 件批量，工艺选择会改变零件成本和与图纸的贴合程度。
为零件选择合适的 CNC 工艺
多数机加工厂只按询价单报价，不问零件用途。这是本末倒置。几何形状和公差决定工艺，而不是反过来。三个平面加几个通孔的支架，三轴铣床就能做好。交叉钻孔、以复合角度相交的液压歧管则不行。把图纸发来，我们在切金属之前就告诉你该上哪台机床。
生产件我们能保证的最紧公差带是 ±0.005 mm，而这个数字只有在基准体系支持它时才有意义。有清晰的主基准、锁定旋转的次基准、并从这些参考标注尺寸的零件，加工结果可预测。从三个不同边缘标注、未声明基准的零件，每次装夹都会累积不同误差。我们在 DFM 评审中指出这一点，通常在收到文件后 12 小时内。
需要四个或五个面特征的零件，在五轴加工中心上一次装夹胜过三轴上的三次装夹。每次重新装夹都会增加累积误差，并多花一天。特征少、面可达时，用软爪的三轴更便宜，精度一样。我们两种设备都有，所以建议不受车间哪台空闲影响。
材料的影响比人们预期的小。6061 和 7075 铝、303 和 316 不锈钢、4140 钢以及 PEEK 在我们的公差下都能干净切削。变化的是刀具磨损、加工节拍和你的花费。钛合金和 Inconel 需要更慢的走刀和更多切削液，预算要相应调整。
- 1三轴单面上的平板、型腔和孔。单件成本最低。
- 2四轴带交叉特征的圆柱形零件。一次旋转定位，减少装夹。
- 3五轴复合角度、倒扣和多面加工，一次装夹完成。
- 4车铣复合需要车削和铣削、无需重新夹持的轴和壳体。
设备产能与可加工范围
我们在 3 个自有工厂运行 127 台高精度 CNC 设备，厂房面积 7,600 m²，150 名技术人员。设备包括 16 台五轴联动加工中心、12 台四轴铣床、27 台三轴机床和 16 台车铣复合中心。这种配置很重要，因为不会为了不让主轴闲着而把活强塞给不合适的机床。
最大加工尺寸 4,000 mm，大行程范围 4,000 × 400 × 150 mm。中等范围 750 × 1,150 × 550 mm 和 600 × 600 × 600 mm。紧凑范围 500 × 500 × 450 mm 和 500 × 310 × 200 mm。如果零件落在这些范围内，我们可直接报价，无需让你拆分。
表面处理随零件一起报价，不事后追加。加工态表面为 Ra 1.6–3.2 μm。高光洁表面达 Ra 0.8–1.6 μm。应用需要时（如密封面或光学安装面），精加工可达 Ra 0.2–0.8 μm。在图纸上按面标注表面处理，我们就在该面保证，而不是整件抛光。
发货前 100% 检验。包括来料原材料检查、加工过程监控和包装前终检。报告可按需提供。对于有关键特征的零件，我们会告知所用检具及实际读数。
按零件类型选择工艺
询价前先把几何形状与机床匹配好。
| 零件类型 | 最佳工艺 | 原因 |
|---|---|---|
| 平板、孔、型腔 | 三轴 | 一次装夹，加工节拍最短 |
| 带横向孔的轴 | 4 轴 | 回转分度，无需重新夹持 |
| 歧管，复合角度 | 五轴 | 单次装夹，位置精度高 |
| 壳体，车铣复合 | 车铣复合 | 一台机床，一个基准 |
| 薄壁、深腔 | 五轴 | 刀具偏摆小，表面更好 |
| 大型框架，4,000 mm | 大行程 | 在行程范围内，无需拆分 |
| 原型，单件 | 三轴或五轴 | 无最小起订量，3–5 天发货 |
材料、表面处理与后处理
我们加工 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075 和 ADC12 铝。不锈钢牌号包括 303、304、316、316L、420、430、431、440C 和 17-4PH。钢涵盖 1018、1045、4130、4140、4340、A36 和工具钢。铜和黄铜从 C101 到 C36000。钛牌号 TA1、TA2、TC4 可选，另有 Inconel 和镁合金 AZ31B、AZ91D。塑料包括 ABS、PC、PMMA、POM、PA、PEEK、PP、HDPE 和碳纤维。
后处理在厂内完成，省去通常要耗掉一周的来回周转。阳极氧化可选透明、彩色、硬质和导电。电镀涵盖化学镍、锌、银和金。粉末喷涂和发黑是标准工艺。喷砂、滚光、拉丝和抛光负责表面预处理。激光打标和雕刻最小字符高度 1.5 mm，零件号和标识保持清晰。
如果零件需要热处理、钝化或我们不做的表面处理，我们会在报价时说明，而不是切完零件才说。外协工序会增加天数，你应在确定排期前知道。
还有一点值得确认：遮蔽。阳极氧化和电镀会改变紧公差特征的尺寸。如果内孔在涂层后必须保持尺寸，请在图纸上标注。我们会相应遮蔽和封堵。
报价、交期与保密
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。批准后 24 小时内可开始生产，标准订单 3–5 天发货。历史延迟交付概率低于 2%。这些数字针对典型工件，并非对每个零件的保证。复杂几何、特殊材料或大批量会改变排期，报价时我们会说明属于哪种情况。
没有最小起订量。同一车间既做单件原型，也做 10,000+ 件批量。单件与批量执行同样的检验。对处于设计迭代之间的工程师来说，这意味着可以先验证概念，不必先投入工装。
上传文件安全保密。如果图纸未经保密协议不能离开您的办公场所，可按需签署 NDA。我们不共享文件、零件照片或客户名称。对与海外供应商合作的奥克兰团队来说，这通常是第一个问题，而且应该在发送第一个文件之前就得到答复。
要获取报价，请发送 3D 模型、标注公差和表面处理的 2D 图纸、数量及材料。如果图纸不完整，DFM 审查会标出问题并询问。这比猜测后重新切削更快。
常见问题
什么时候五轴值得更高的费率？
当零件有复合角度、倒扣，或某些面上的特征不重新装夹就无法加工时。一次装夹可消除累积误差，并节省一天或更多的装夹搬运时间。
对于带几个孔的平板，五轴会增加成本却不提高精度。用软爪三轴加工是更好的选择。
量产时你们能保证多少公差？
在基准方案支持的情况下，量产件可保证 ±0.005 mm。具体数值取决于特征尺寸、材料，以及零件刚性是否足以在加工中不发生变形。
如果某个特征需要更紧的公差，请在报价时告知。我们会说明是否可实现，或设计是否需要修改。
能否仅凭 3D 模型开始生产？
我们更希望提供标注公差、表面处理和基准的 2D 图纸。3D 模型只显示形状，不体现设计意图。
如果只有模型，请发送过来，我们会在 DFM 审查中注明假设条件。开始切削前由您确认。
你们如何处理来自奥克兰的保密设计？
上传文件安全保密。我们不共享文件、零件照片或客户名称。
可按需签署 NDA。对于国防、医疗或未发布产品项目，请在发送文件前签署。
后处理会给交期增加多少时间？
厂内阳极氧化、电镀、粉末喷涂和激光打标通常增加一到两天。外协工序可能增加更多。
我们会在报价中列出工序和增加的时间，以便您决定哪些表面处理值得影响排期。
你们能不做工装直接加工小批量吗？
可以。没有最小起订量，从单件原型到 10,000+ 件均可。
CNC 加工从毛坯直接切削，不需要硬工装。这让小批量生产更经济，也便于在批次之间修改设计。
