铝 CNC 加工：合金、公差与设计决策

我们报价的大多数活落在 6061-T6，理由充分。它切削干净、焊接好、阳极氧化均匀，在稳定装夹下能守住 ±0.005 mm 公差。支架、壳体、歧管或 enclosure 都从它起步。6061 板材或型材便宜，多数厚度都有现货。

强度优先于表面时选 7075。锌含量把屈服强度推得远高于 6061，适合航空接头、高载荷夹具和无人机臂。它更费刀具，阳极氧化后颜色偏深。刀具寿命更短，零件价格略高。

2024 切削性极好、疲劳裂纹扩展慢，航空航天活常用它。代价是耐蚀性。裸 2024 在潮湿车间会点蚀，要安排阳极氧化或底漆。5052 和 5083 折弯优于切削，属于成形钣金件，不适合上五轴整块加工。

6082 接近 6061，厚截面强度更好。ADC12 是铸造合金，不是坯料牌号。若你拿 ADC12 图纸要求从板材加工，我们会标出并建议改用变形铝合金。

薄壁会变形。6061 件无支撑壁我们保持在 0.8 mm 以上，壁长超过 50 mm 时 1.0 mm 更稳。再薄，切削力和板材残余应力会让壁在虎钳间弯曲。需要 0.5 mm 请早说，我们好安排支撑工装和轻切削走刀。

内角需要圆角。6 mm 立铣刀留下 3 mm 角半径，尖内角要么改成圆角，要么换小刀二次加工。深型腔需要长刀具，长刀会振。型腔深度超过刀具直径 4 倍时，我们开始降速并增加走刀。

铝上 M2 以下螺纹容易滑牙。能攻，但螺纹嵌件或稍粗螺距在服役中更耐久。沉孔、槽和键槽都是常规。需手持的零件外锐边应倒 0.3 mm 至 0.5 mm，否则阳极氧化边会崩。

基准选择再说一点。铝随温度变化，粗加工和精加工要选同一个留在工装上的基准。把零件放在已加工面上再夹紧，通常会把公差丢掉。

三轴机床从一个方向切削。若零件所有特征都能从顶面或几次翻面装夹到达，三轴最便宜。平面、板件、型腔和孔阵都属这类。每次翻面增加装夹时间和微小位置误差，所以翻面次数要少。

四轴铣加一个旋转分度台，通常 Ø400 mm 台面。可不重新装夹切四个面，适合圆柱周围有特征的零件：带平面的轴、四面开孔的歧管。刀具仍一次一个角度进刀。

曲面或刀具必须倾斜才能伸入时，用五轴联动。叶轮、涡轮叶片、有机曲面壳体和深倒扣型腔属于这类。倾斜刀具还能缩短悬伸，减少高特征上的振刀。它不自动更准；它解决三轴做不到的可达性和表面问题。

我们车间有 127 台 CNC 设备，其中 16 台五轴联动加工中心、12 台四轴铣、27 台三轴机、16 台车铣复合中心。最大零件尺寸 4,000 mm。不确定零件该走哪条路线，发模型来，我们告诉你该上哪台机、为什么。

铝件加工态下机为 Ra 1.6–3.2 μm，多数内部支架够用。外露盖板和密封面通常要 Ra 0.8–1.6 μm，光学或滑动面加精加工走刀和轻抛光可达 Ra 0.2–0.8 μm。

阳极氧化是最常见的铝表面处理。本色、着色和硬质氧化生成硬质氧化层；导电氧化保持零件接地，对电子机箱很重要。类型和厚度会轻微改变零件尺寸，不能变大的关键内孔要标注。硬质氧化增厚最多，进槽前我们会遮蔽这些特征。

我们还做化学镀镍、镀锌、镀银和镀金、粉末喷涂、发黑，以及喷砂或拉丝。激光打标最小字符高度 1.5 mm。若 logo 或序列号需在阳极氧化后仍清晰，请告知，我们在表面处理后打标，而不是之前。

每件零件在发货前都经过检验：来料检查、过程监控和最终尺寸检测。可按要求提供检测报告。图纸有要求时，车间按 ±0.005 mm（±0.0002 in）加工，量产批次合格率保持 99.99%。