本指南涵盖的内容
缩醛加工快、表面光洁。问题出在热、装夹和湿气，不在刀路。
POM-C 与 POM-H：按零件选，别按习惯选
缩醛是由聚甲醛构成的一种半结晶热塑性塑料，通常简称为 POM。在机加工车间，你会看到报价的两种牌号是 POM-C（共聚物）和 POM-H（均聚物，常以 Delrin 名称销售）。两者都易切削，但零件离开机床后的表现并不相同。
POM-H 结晶度更高，因此刚性、拉伸强度和抗蠕变性略好，加工后表面也更硬、更光亮。POM-C 的加工窗口更宽，此外
当零件长期承受载荷时，牌号选择最关键。长期保持预紧力的衬套、保持啮合的卡扣、在温热环境下运转的齿轮齿，这些更适合 POM-H。原型支架、壳体以及厚壁或内角较紧的零件，用 POM-C 更易采购和加工，每公斤成本通常也更低。
两种牌号都不是金属的替代品。如果零件需要在载荷下承受尖锐螺纹、承受冲击不开裂，或保持 1 mm 以下的薄壁，在定稿前值得考虑填充牌号、PA 或 PEEK。对于典型的缩醛 CNC 加工，无支撑壁厚的实际上限约为 1.5 mm。
切削刃处会发生什么
缩醛在某些方面像易切削黄铜，在另一些方面又像软蜡。中等进给下切屑断得干净，刀具刚加工出的表面往往好到可以免抛光。陷阱是热。POM 导热系数低，热量留在刃口而不随切屑带走。
这种热表现为表面发黏、涂抹、去不掉的毛刺，或钻孔周围出现发白的应力环。出现其中任何一种，说明刀具钝了或主轴转速相对进给太慢。标准选择是锋利、未涂层、带抛光槽的硬质合金刀具。两刃立铣刀在型腔中排屑良好。
切削液可选，但吹气不可省。压缩空气把切屑吹走，避免刀具二次切削。浇注式切削液也可以，对深腔有帮助。要避免的是在封闭型腔中完全干切、毫无排屑。
POM 的起始切削参数
数值为车间起始点，不是保证值。按机床、刀具和特征调整。
| 工序 | 速度 | 进给 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 面铣，50 mm 刀具 | 1,500–2,500 rpm | 0.10–0.20 mm/齿 | 径向切深小，吹气 |
| 立铣，6 mm 两刃 | 6,000–10,000 rpm | 0.05–0.10 mm/齿 | 保持刃长短 |
| 钻孔，5 mm 硬质合金 | 3,000–6,000 rpm | 0.10–0.25 mm/rev | 孔深超过 3×D 时啄钻 |
| 车削，外圆精加工 | 2,000–4,000 rpm | 0.05–0.15 mm/转 | 锋利刀片，正前角 |
| 攻丝，M6 | 300–600 rpm | — | 挤压丝锥或螺旋槽丝锥 |
能守住的公差，与守不住的公差
塑料件上的紧公差，既是对机床的要求，也是对使用环境的要求。POM 会随温度和湿度变化。20 °C 下测得的内孔，在 40 °C 下测得的数值不同，且这一偏移量大于小特征上的公差带。请按使用条件设计，并告知我们该条件。
对多数缩醛件而言，配合直径上 ±0.05 mm 是常规水平；在合适的装夹与检测方案下，受控特征可达 ±0.005 mm。后一个数值只有在图纸标明温度、且零件在该温度下测量时才有意义。我们出货前 100% 检验，可按要求提供报告。
壁厚对变形的影响大于公差。壁厚不均会导致冷却和应力释放不均，因此薄腹板旁的厚轮毂在加工后会发生位移。在设计允许时，保持截面均匀，用圆角代替尖锐内角。
装夹、退火与特征限制
POM 较软，台钳会留下压痕；又足够刚，夹紧力过大会使薄件弯曲。按零件轮廓加工的软爪可解决大部分问题。薄板和长零件可用真空装夹或牺牲垫板，使零件保持平整而不被压伤。
去除大量材料的零件需要消除应力。粗加工、退火、再精加工，是满足严格平面度要求的常规顺序。退火也有助于将在较高使用温度下工作的零件，因为它去除了原本会驱动蠕变的内部应力。
有些特征在塑料上本身就难做。M3 以下的螺纹若不是挤压成形而是切削成形，很容易滑牙。尖角会集中应力并开裂。深窄槽会使刀具偏让。零件有多个面上的特征时，五轴装夹有帮助，因为装夹次数少，丢失位置的机会就少。我们运行 16 台五轴联动加工中心，另有 12 台四轴铣床和 27 台三轴机床，因此装夹可匹配几何形状，而不必勉强迁就。
关于缩醛加工的常见问题
缩醛适合做相互滑动的零件吗？
适合低载荷、低速滑动接触。POM 摩擦系数低、耐磨性好，因此常用于衬套、滚轮和凸轮从动件。
它不是高载荷或高速下的轴承替代品。接触点会积热，磨损率随之上升。请配光滑金属对偶面，并在确定方案前核对 PV 极限。
机加工零件中缩醛与尼龙相比如何？
尼龙吸湿更多、膨胀更大，在潮湿或浸水环境中尺寸保持性较差。零件有重要公差时，缩醛是更好的选择。
某些牌号的尼龙在抗冲击和高温抗蠕变方面更优。若零件会受冲击或工作温度较高，可考虑尼龙或填充牌号。
机加工的 POM 零件能粘接或焊接吗？
粘接困难。POM 表面能低，多数胶粘剂需要表面处理才能附着。机械紧固或卡扣通常更可靠。
超声波焊接适用于合适的接头设计，某些组件也采用热板焊接。请在报价时告知装配方式，以便按此加工接头几何形状。
机加工后能达到什么表面粗糙度？
POM 机加工后通常在 Ra 1.6–3.2 μm 左右，仔细的精加工可达 Ra 0.8–1.6 μm。选定表面可做到 Ra 0.2–0.8 μm 的极细表面。
喷砂可获得均匀哑光外观并遮盖刀痕。激光打标适用于零件号和批次号，最小字符高度 1.5 mm。
缩醛能喷漆或电镀吗？
效果不佳。不做底涂或表面处理时，漆膜附着力差；热塑性塑料电镀也不实际。
若零件需要颜色，可考虑着色 POM 牌号或更换材料。标识标记方面，激光雕刻是可行途径。
缩醛件报价需要提供什么？
带公差的 2D 图纸和 3D 模型可覆盖多数情况。请补充使用温度、是否接触化学品，以及零件是否会装配到其他部件中。
报价和免费 DFM 分析在 12 小时内返回。批准后 24 小时内可开始生产，零件通常 3–5 天发货。
