Комплет за машинска обработка на алуминиум со CNC по нарачка од GreatLight – прецизни метални делови, алуминиум и прототипски решенија
Преглед на производот
Центарот за CNC обработка „Грејтлајт“ испорачува високопрецизни метални делови по нарачка, алуминиумски компоненти и брзи прототипски решенија користејќи напредна технологија за CNC обработка со 3, 4 и 5 оски. Нашата фабрика, која се наоѓа во Донггуан, Кина, е сертифицирана според ISO 9001:2015 и се одликува со гаранција за толеранција од 0.001 mm во сите операции на обработка. Од едноставни механички делови до сложени воздухопловни или автомобилски компоненти, ние ги трансформираме вашите CAD дизајни во беспрекорно завршени делови за неколку дена, а не за неколку недели.
Основни карактеристики
| функција | Опис |
|---|---|
| Машинска обработка со висока затегнатост | Толеранција од 0.001 mm на критични димензии, што обезбедува совршено вклопување и функција за склопови со тесна толеранција. |
| Способност на 5 оски | Напредните машини со 5 оски овозможуваат сложени геометрии, внатрешни карактеристики и пренакосени површини со минимални промени на алатките. |
| Брз пресврт | Производство на прототип за 48 часа, стандардно производство за 5–10 дена во зависност од обемот. |
| Материјална флексибилност | Алуминиумски легури (6061, 7075, 2024), не'рѓосувачки челик (316L, 304), титаниум, месинг и композитни легури. |
| завршна површина | Опции за CNC завршна обработка, полирање, анодизирање и премачкување за да се исполнат OEM спецификациите. |
| Обезбедување на квалитет | Внатрешна метрологија (CMM, ласерско скенирање), процеси во согласност со ISO 9001:2015 и документација што може да се следи. |
| Техничка поддршка | Посветен инженерски тим за преглед на дизајнот, избор на алатки и оптимизација на процесите. |
| Доверливост | Заштита на доверливост на информации, безбедно ракување со податоци и договори за производство што се погодни за IP. |
Соодветни апликации
- Автомобилство и Воздухопловна – лесни алуминиумски држачи, компоненти на турбина, делови од системот за гориво.
- Електроника и енергија – Куќишта на печатена плочка, ладилници, конектори.
- Медицински помагала – импланти, куќишта, прецизни хируршки инструменти.
- Индустриски машини – запчаници, вратила, куќишта, прицврстувачи по мерка.
- Производи за широка потрошувачка – делови од куќиштето, структурни компоненти, декоративни предмети.
Нашите флексибилни алатки и брзото прототипирање овозможуваат брза итерација за секоја индустрија што бара прецизност и брзина.
Квалитет и точност
- Димензионална точност: ±0.001 mm на сите измерени димензии, потврдено со калибрирани машини за мерење на координати (CMM).
- Интегритет на површината: Ra ≤ 0.8 µm за критични површини; опционално полирање до Ra ≤ 0.4 µm.
- Конзистентност на материјалотСите суровини се набавуваат од сертифицирани добавувачи; секоја серија е тестирана за состав на легурата и механички својства.
- Валидација на процесотСекој нов дизајн на дел се подложува на симулациски преглед во 3D CAD → CAM → CNC симулација за да се предвиди патеката на алатот и потенцијалните дефекти.
Одржуваме ревизорска трага според ISO 9001:2015 за секој чекор, од приемот на материјалот до конечната инспекција, обезбедувајќи следливост и усогласеност.
Табела со параметри
| Параметар | Типичен опсег | типична вредност |
|---|---|---|
| Површинска грубост (Ra) | 0.4 µm – 2.0 µm | 0.8 µm |
| Димензионална толеранција | ±0.001 мм | ±0.001 мм |
| Цврстина на материјалот | 80–200 HB | 100 HB (Al 6061) |
| Максимална брзина на сечење | 0.5–1.5 м/мин | 1.0 м/мин |
| Стапка на храна | 0.05–0.2 мм/заб | 0.1 мм/заб |
| Брзина на вретено | 4,000–12,000 вртежи во минута | 8,000 вртежи во минута |
| Животот на алатките | 10–50 часа | 30 ч |
| Производство Работи | 1-10,000 делови | Делови 500 |
Табела со својства на материјалот
| материјал | Јачина на принос (MPa) | Јачина на истегнување (MPa) | Модул (GPa) | Густина (g / cm³) | Типична употреба |
|---|---|---|---|---|---|
| Ал 6061 | 276 | 310 | 69 | 2.70 | Автомобилски држачи, воздухопловни структури |
| Ал 7075 | 503 | 570 | 71 | 2.81 | Високоцврсти воздухопловни сврзувачки елементи |
| Ti‑6Al‑4V | 880 | 950 | 113 | 4.43 | Медицински импланти, воздушна |
| 316L СС | 215 | 290 | 190 | 8.00 | Хемиска опрема, медицински помагала |
| 304 SS | 215 | 290 | 190 | 7.93 | Општи индустриски делови |
| месинг | 310 | 410 | 103 | 8.5 | Електрични конектори, декоративни делови |
Упатства за машинска обработка
- Преглед на дизајн
- Проверете ги CAD толеранциите, растојанието на алатот и геометријата на делот.
- Извршете анализа на судир за патеки со 5 оски.
- Избор на алатка
- Изберете соодветни глодалки, дупчалки или алатки со топчест нос со соодветни премази (TiN, AlTiN).
- Земете ја предвид должината на алатот за да избегнете прекумерно истегнување.
- Стратегија за течноста за ладење
- За тврди материјали користете течност за ладење под висок притисок; за пластики чувствителни на топлина - сува обработка.
- Оптимизирајте го моделот на прскање за да го намалите термичкото нарушување.
- Параметри за сечење
- Пресметајте ја оптималната брзина и напојување на вретеното врз основа на тврдоста на материјалот и геометријата на алатот.
- Користете адаптивна машинска обработка за неправилни површини.
- Инспекциски точки
- Извршете мерења во текот на процесот на критичните делови.
- Конечна инспекција со CMM или ласерски скенер.
- Пост-обработка
- Отстранете ги брусењето, полирајте или анодизирајте по потреба.
- Нанесете површински премази доколку е наведено.
Водич за прилагодување
- Модификација на дизајнотПоднесете ја вашата CAD датотека (STEP, IGES или Parasolid). Нашите инженери ќе ја разгледаат и ќе предложат промени погодни за машинска обработка.
- Опции за алаткиИзберете од фабрички глодалки, влошки по нарачка или алатки со повеќе битови за сложени геометрии.
- завршна површинаИзберете од стандардни, фини или ултрафини завршни обработки; опционално анодизирање или прашкасто премачкување.
- Пакување: Пакување по мерка за заштита при испорака; етикетирање според вашиот бренд.
- ДокументацијаОбезбедете цртежи на делови, документ за употреба и какви било посебни упатства.
Нашиот тим ќе генерира детална понуда во рок од 24 часа, опфаќајќи ги сите опции за прилагодување и нивното влијание врз времето на испорака и цената.
Цена предност
| Волумен | Единечна цена (УСД) | забелешки |
|---|---|---|
| -1 50 | 25–30% повисоко од масовното производство, но вклучува и надомест за брзо прототипирање | Идеално за истражување и развој, тест-проби со мал обем |
| -51 500 | 10–15% повисоко | Стандардно производство, нарачки на големо |
| -501 2000 | 5–10% повисоко | Количински попусти, продолжена гаранција |
| > 2000 | Преговара | Услови за долгорочно партнерство |
Нудиме флексибилни услови за плаќање (30% депозит, 70% пред испорака) и конкурентни цени за превоз низ целиот свет.
Циклус на испорака и навремена изведба
- Прототип: 48 часа по одобрувањето на дизајнот.
- Мала серија (1–50): 5–7 дена.
- Средна серија (51–500): 7–14 дена.
- Голема серија (>500): 10-20 дена во зависност од сложеноста.
Одржуваме стапка на навремена испорака од 98%, поддржана од посветен логистички тим кој ги следи пратките во реално време.
Комуникациска ефикасност и техничка поддршка
- Поддршка 24 / 7: Е-пошта, телефон, WhatsApp и разговор во живо.
- Проект менаџерЕдинствена контакт точка за вашиот проект, што обезбедува јасна комуникација и следење на сите пресвртници.
- Јамка за повратни информации за дизајнотРедовни ажурирања на статусот, прегледи на прототипови и итерации на дизајнот.
- Техничка документацијаСеопфатни извештаи, сертификати за инспекција и резултати од тестот на материјалите се обезбедени дигитално.
Технички можности и опрема
| Машина | Оска | Максимална брзина на сечење | капацитет на алатот | Брзина на вретено |
|---|---|---|---|---|
| Хас 5-оска | 5 | 1.5 м/мин | 80 мм | 12,000 вртежи во минута |
| DMG‑KONI 4‑Оска | 4 | 1.2 м/мин | 70 мм | 10,000 вртежи во минута |
| TTM 3-оски | 3 | 1.0 м/мин | 60 мм | 8,000 вртежи во минута |
| Прилагодено алатки | Променлива | Променлива | Променлива | Променлива |
Нашата опрема се калибрира месечно и се валидира според ISO стандардите.
Систем за контрола на квалитет и сертификати
- ISO 9001:2015 – Систематско управување со квалитетот во сите процеси.
- ISO 14001:2015 – Управување со животната средина за одржливо работење.
- ISO/TS 16949 – Усогласеност со стандардите за квалитет на автомобилите.
- CMM калибрација – На секои шест месеци во согласност со националните стандарди.
- Контрола на статистички процес (СПЦ) – Следење на критичните димензии во реално време.
Доверливост и заштита на интелектуална сопственост
- НДАСите партнери потпишуваат договор за доверливост што ги опфаќа дизајните, спецификациите и сопственичките податоци.
- Безбедно ракување со податоциСите дигитални датотеки се складираат на шифрирани сервери со контроли на пристап.
- Сопственост на IPВие ја задржувате целосната сопственост врз вашите дизајни; гарантираме дека нема да има протекување на интелектуална сопственост.
- Ревизорска трагаСекоја фаза од производството е документирана и може да се следи.
Стабилност на снабдувачкиот синџир и управување со ризици
- Повеќекратна база на добавувачи: Сите суровини се набавуваат од проверени добавувачи со резервни опции.
- Бафер за залихиОдржувајте 20% безбедносна залиха за критични алуминиумски легури и влошки за алати.
- Проценка на ризикотРедовно разгледување на геополитичките, логистичките и материјалните ризици.
- Планирање на непредвидени ситуацииБрзо пренасочување на пратките, алтернативни добавувачи и флексибилно распоредување на производството.
Зошто да изберете GreatLight CNC машинска обработка?
- Прецизна извонредност – Гаранција за толеранција од 0.001 mm во сите машински операции.
- Рапидно прототипирање – Претворете го вашиот 3D дизајн во физички дел за 48 часа.
- Сеопфатна поддршка – Од преглед на дизајнот до конечна инспекција, ние ве водиме во секој чекор од патот.
- Економично – Конкурентни цени со попусти на волумен и транспарентни распределби на трошоците.
- Квалитет и усогласеност – ISO сертификати, ригорозен квалитетен преглед и документација што може да се следи.
- Безбеден и доверлив – Силна заштита на интелектуална сопственост, спроведување на договор за независна заштита и безбедност на податоците.
- Глобална испорака – БРЗА испорака, следење во реално време и сигурно навремено работење.
Контактирајте нѐ
Центар за машинска обработка GreatLight CNC
Телефон: +86 180 2756 7310 (WhatsApp)
Е-пошта: [email protected]
Веб-страница: glcncmachining.com
Дозволете ни да ја трансформираме вашата визија во прецизно изработена реалност. Нарачајте сега и доживејте ја разликата на GreatLight.
Прегледи
Сеуште нема коментари.